Дерево

Станок лазерной резки

Все о резке фанеры: лазерной и фрезерной

Фанеру очень часто применяют для различных целей и типов работ. Фанера — недорогой материал, поэтому наиболее распространена при изготовлении различных изделий — перегородок, всевозможного декора, сувениров, рекламных конструкций и т.д. Кроме того она довольно проста в обработке, в результате чего лист фанеры может служить отличной основой для создания любого замысловатого узора, предназначенного для декорирования. Сегодня это стало еще доступнее, благодаря фрезерованию фанеры с помощью специального оборудования: станков с чпу или лазерной резке. Сравним два эти способа.

Лазерная резка: особенности, плюсы и минусы

С конца 20-го столетия в значительной степени расширилась сфера применения человечеством лазерных технологий. Было создано и внедрено большое количество оборудования, использующего лазерное излучение, частью которого являются станки для гравировки и резки различных видов материалов. Лазерное оборудование позволяет осуществлять резку оргстекла, бумаги, картона, ткани, кожи, керамики, камня, древесины, шпона и т. д. А кроме этого и такой широко использующийся материал, как фанера.

Суть и технологическая сторона лазерной резки:

Лазер является источником светового излучения, свойства которого совершенно не похожи на свойства других источников света (лампы накаливания, люминесцентные лампы, пламя, природные светила).

У лазерного луча есть некоторые преимущества. Он способен проникать на огромнейшие расстояния, обладая при этом прямолинейностью в направлении.

Сувениры из фанеры лазером! Лазерная резка и гравировка фанеры

Лазерный луч имеет узкий пучок, расходимость которого очень невелика. Причем величина теплоты очень большая, вследствие чего лазер побивает отверстия в совершенно разных материалах. Также большое значение световой интенсивности не сравнится с интенсивностью даже сильных источников света.

Исходя из потрясающих свойств лазерного луча, резка лазером стала популярным современным методом раскроя материалов, обладая неограниченными возможностями для изготовления изделий любой сложности, даже с эксклюзивным дизайном в неограниченном количестве.

За основу лазерной резки взят несложный научный факт — концентрация лазерным лучом пятна меньше миллиметра на поверхности любого материала. Если при этом мощность лазерного луча позволяет, в данной области материал расплавляется, разрушается, испаряется, то есть изменяется структура самого материала. Так и происходит лазерная резка. Инструментом лазерный луч делает фокусирующая линза, расположенная на траектории луча за несколько сантиметров от поверхности материала, который обрабатывается.

Преимущества и недостатки лазерной резки фанеры:

У резки фанеры с использованием лазера есть много преимуществ, а именно:

  • Воздействие лазерного луча при резке позволяет осуществить бесконтактную обработку поверхности материала. При соприкосновении фанеры с лазерным лучом происходит резкое повышение температуры, вследствие чего возникает повышение температуры в микро-области воздействия луча и испаряется влага, содержащаяся в фанере. Кстати, хотелось бы уточнить, что шов обладает минимальной шириной в 0,01 мм, поэтому зона термического влияния очень мала.
  • Ровные и аккуратные края среза даже на мелких и утонченных деталях, что говорит об очень высоком качестве резки и получаемых изделий.
  • Отсутствие необходимости приложения физических усилий в процессе резки фанеры благодаря оборудованию с ЧПУ (числовым программным управлением) и минимальному диаметру лазерного луча.
  • Станки с ЧПУ и лазером из-за использования цифровых эскизов желаемого изделия в высокой степени снижают сложность процесса резки деталей сложной конструкции и формы.
  • Также дополнительная обработка поверхности для избавления от дефектов, разных шероховатостей и т. п. не нужна после процесса резки фанеры лазером.
  • Высокая скорость работы лазерного станка, что в несколько раз повышает коэффициент производительности и уменьшает финансовые затраты для постобработки изделия.

Несмотря на обилие преимуществ резки фанеры при помощи лазерного луча, у этого современного и пользующегося популярностью метода есть несколько минусов:

  • качественное лазерное оборудование стоит достаточно дорого, что повышает и себестоимость резки на лазерах;
  • в процессе резки края деталей обугливаются, что приводит к менее привлекательному внешнему виду изделия. Существует риск возгорания материала. Постоянное обдувание поверхности удаляет продукты сгорания с обрабатываемого края, между тем, срез все равно остается черным;
  • поскольку изделие легко повредить — требуется высококвалифицированный специалист, матер должен оп внешенему виду определить вид клея, породу дерева, из которого сделан шпон и т.д..

Вывод: если требуется обработка слишком мелких деталей и не пугает возможная порча изделия, то можно заказать лазерную резку. Однако наша компания предлагает более надежный способ — фрезерные работы на станках с чпу.

Резка на фрезерных станках с чпу:

Фрезерные станки выполняют работу при помощи фрезы (режущего инструмента). Программное управление направляет инструмент и обеспечивает глубину воздействия на материал. Тем самым создается рельефная поверхность, либо узор.

Резка на фрезерных станках — выполняется предельно быстро, точно, аккуратно, не оставляет обуглившихся краев, позволяет делать фаску, предоставляет широкеи возможности при обработке материала.

Еще больше преимуществ перечислены в статье: Фигурная резка.

Также станок с режущей фрезой позволяет выполнять предельно точный раскрой фанеры.

Поэтому для серьезной работы по фанере, например, украшения ажурными элементами из фанеры какого-то здания, созданя крупных рекламных элементов и т.д., лучше обращаться в специальную мастерскую к опытным специалистам, впыолняющим фрезеровку материала на станках с числовым программным управлением. Стоит отметить, что услуги данного рода не отличаются высокой стоимостью и вполне по карману каждому. Поэтому украшение беседки, веранды и т. п. Обойдется совсем не дорого. Цена фрезерной резки зависит от вида материала, его плотности, сложности обрабатываемого узора и площади. А готовый результат будет только радовать!

Поэтому, учитывая все вышесказанное, лучше обратиться к компании, серьезно занимающейся данной деятельностью и имеющей немалый опыт. Тогда вам подскажут на каком станке и какие работы лучше выполнять с тем или иным материалом. Вы сможете быть уверены в отличном качественном результате в кратчайшие сроки, что очень немаловажно. Все наши услуги перечислены здесь. Звонок по России — бесплатный.

Цены на лазерную резку по дереву

Толщина дерева, мм Длина реза
от 1000 м от 700 до 1000 м менее 700 м
до 30 мм от 60 р./м от 100 р./м от 130 р./м

Компания «АртМеталл+» предлагает профессиональные услуги лазерной резки дерева, фанеры и МДФ. Мы обеспечиваем наивысшую точность, скорость и экономичность обработки. Использование автоматизированного оборудования позволяет нам быстро и по доступной цене нарезать как простые, так и самые оригинальные детали. Звоните, уточняйте нюансы и заказывайте лазерную резку деревянных изделий любой сложности!

Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Есть вопросы по кованному изделию?Заполните форму ниже, и мы Вам перезвоним.

Процесс работы

Лазерная резка по дереву – самый экономный способ обработки, сокращающий отходы за счет высокой точности работ. Особенно выгодно выполнять раскрой однотипных заготовок. Мы выполняем услуги по вырезанию изделий из фанеры и дерева в широком ассортименте. Такая продукция используется для украшения интерьеров и изготовления сувенирной продукции.

Самый сложный вид лазерной резки деревянных материалов – раскрой фанеры. Во время этой работы возможно возгорание поверхности или обугливание торца. Это приводит к потемнению края реза. Чтобы избежать обугливания торца и его возгорания, наш наладчик постоянно контролирует интенсивность подачи воздуха для охлаждения. Кроме автоматизации процесса, нужен постоянный контроль.

Кроме того, разные породы деревьев режутся лазером по-разному. Необходимо индивидуально устанавливать оптимальные параметры температуры луча и интенсивности охлаждения. Если это сделать неправильно, то неизбежно возникновение брака. У нас лучшее оборудование для лазерной резки дерева и профессиональные наладчики.

При раскрое лазером нет таких повреждений листов фанеры, как при механической резке элементов сложной формы. Также нет потерь в виде стружки и опилок. Общеизвестно, что на кромке деталей после механического реза образуются заусенцы и вырванные края. А использование нашей технологии обеспечивает высокое качество поверхности реза. Отсутствует пыль и стружка. Это дополнительно делает лазерную резку дерева более безопасной и выгодной.

Обратите внимание! Кроме лазерной резки дерева, мы выполняем раскрой черного и цветного листового металла, а также предлагаем услуги гибки и порошковой окраски листового проката.

Наши преимущества

  • Основные выгоды лазерной резки фанеры – это высокая скорость и точность обработки по доступной цене. Достигается это за счет оборудования и профессиональных кадров. У нас автоматизированные лазерные станки для резки фанеры и дерева, а также наладчики со стажем работ от 5 лет.
  • Для дизайнеров мы предоставляем неограниченные возможности по созданию уникальных деревянных изделий. Высокое качество резки и позиционирования лазерного луча обеспечивают наивысшую точность обработки.
  • Мы гарантируем безопасность выполнения работ. За счет использования современной технологии лазерной резки дерева воздух постоянно поступает в зону обработки. Это охлаждает деревянные поверхности. При этом на фанере или МДФ не остается нагаров, не говоря уже о воспламенении материала.
  • Лучше нашей лазерной резки только художественная ручная резьба по дереву. Но такие изделия требуют много времени на обработку и стоят гораздо дороже.

Важно! Несмотря на множество преимуществ, результат лазерной резки зависит от квалификации сотрудников.

Лазерный станок

Опыт наших операторов позволяет использовать различные технологии и подходы, необходимые для качественной обработки всех типов фанеры. Кроме того, мы выполняем резку пластика, оргстекла и алюминия.

В видео показаны фото примеров лазерной резки дерева.

Мы гарантируем высокую скорость изготовления деталей, ровность реза, точную геометрию и чистоту поверхности. Вы получаете необходимые заготовки, в точности соответствующие указанным размерам и формам. Также вам понравятся наши цены и сроки выполнения лазерной резки фанеры и дерева. Звоните и заказывайте эти услуги под ключ!

Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Есть вопросы по кованному изделию?Заполните форму ниже, и мы Вам перезвоним.

Сегодня поговорим о лазерных гравировальных ЧПУ станках.

Для примера рассмотрим 500mW Desktop DIY Violet Laser и 300mW Mini DIY Laser Engraving Machine Picture Logo CNC Laser Printer.

Ссылки на покупку этих лазерных ЧПУ станков вы можете найти в конце статьи.

Итак, что может такой лазерный ЧПУ станок?

 

Первое – это именно гравировка по дереву, коже и пластику, мощность в 500 и 300 мВт не слишком большая, поэтому резать фанеру на нем не выйдет, можно сменить головку на лазер мощностью в 1000 мВт (1Вт), тогда станок справится с резкой бальзы, фанеру тоже можно будет резать, но, она будет подгорать.

Зато с нанесением гравировок такой лазерный ЧПУ станок справится замечательно!

Фактически вы сможете наносить картинки и логотипы на деревянные изделия и изделия из пластика – можно гравировку обратной крышки телефона, разместить на ней какой либо рисунок или эмблему.

На фотографии ниже примеры эмблем нанесенные на дерево, бамбук, пластик и резину.

Кстати, на деревянных изделиях можно выжигать лазером настоящие картины!

Точно так же можно делать лазерную гравировку по коже — например выгравировать с помощью ЧПУ станка картинку на портмоне или кожанной обложке ежедневника.

Не слишком прочные материалы можно и резать. Вот пример лазерной резки ЧПУ станком 500mW Desktop DIY Violet Laser.

Конечно, 20 Вт лазер с резкой справится лучше, но такие бывают только на CO2, но, как писал выше — можно установить лазерную головку на 1Вт, при этом ничего менять не потребуется.

 

Габариты лазерных ЧПУ станков

Настольный лазерный гравер 500mW Desktop DIY Violet Laser имеет размеры 25 х 31 х 15 см.

Как видите — такой лазерный гравер вполне поместится на обычном письменном столе, его размер — немногим больше листа бумаги формата А4.

Для повышения точности ременный блок каретки сделан с прижимами из подшипников, это позволяет избежать проскальзывания и пропуска шагов.

 

Настольный лазерный гравер 300mW Mini DIY Laser Engraving Machine Picture Logo CNC Laser Printer — имеет гораздо более скромные размеры: 13,5 х 13 х 18 см.

Как можно заметить — все его оси собраны на основе приводов от CD/DVD — точность у этих приводов достаточно высокая, изготовлено их гораздо больше, чем используется, сейчас идет тенденция к отмене установок DVD в ноутбуки и макинтоши, так что — вполне резонное решение использования готовых комплектующих.

Из за того, что лазер всего 300 мВт, этот ЧПУ гравер китайцы называют "лазерным принтером", однако, тонера в этом "принтере" вы не найдете! "Печать" производится за счет прожигания лазером внешнего материала.

Кстати, как и его большой собрат, 300mW Mini DIY Laser Engraving Machine легко поддается модификации по установке лазера мощностью 1Вт и длинной волны 450 нанометра.

Вот этот блок лазера, ссылку на его покупку смотрите в конце статьи.

Теперь поговорим о том, что может прожечь такой настольный лазерный ЧПУ станок.

Как режет лазерный ЧПУ станок

Как известно — лазер не режет, он прожигает.

Лазерная резка дерева

Чем выше мощность лазера, тем более стойкий материал им можно обрабатывать.

Суть лазерной резки в том, что материал успевает "испариться" в луче лазера раньше, чем начнут гореть прилегающие к точке резки края материала. При глубокой резке происходит подгорание краев верхних слоев материала, поэтому глубокий рез лазером имеет трапецевидную форму с широкой стороной сверху.

При резке слабом лазере происходит нагрев и воспламенение краев материала, с этим можно бороться используя обдув тонкой струей воздуха точки реза и множественными проходами по одной и той же траектории. Если материал поддается обработке — гравируется, то его можно и порезать.

Только тут не линейная зависимость мощность лазера — количество проходов. То есть, если вы можете прорезать тонкий лист бальзы или фанеры лазером мощностью 1Вт, то для прореза лазером в 300 мВт придется делать не 3-4 прохода, а гораздо больше. Так что с надеждами — купить подешевле и просто гонять по нескольку раз по линям резов лучше расстаться и брать более мощный лазер.

 

Электроника лазерного ЧПУ станка

Электроника достаточно простая, даже проще чем на фрезерном ЧПУ станке и 3D принтере.

Фактически она состоит из пары драйверов шаговых двигателей, ардуино и блока управлением питания лазера. Электроника одинакова для 500mW Desktop DIY Violet Laser и 300mW Mini DIY Laser Engraving Machine Picture Logo CNC Laser Printer, а так же для всех вышеупомянутых лазеров.

 

Где купить лазерный ЧПУ гравер

 

  • 500mW Desktop DIY Violet Laser можно купить .
  • 300mW Mini DIY Laser Engraving Machineможно купить
  • Лазер 1000 мВт можно купить .

Если вы хотите использовать лазерный гравер для резки материалов, то вам стоит посмотреть на новую версию 5500mw A5 Mini Laser Engraving Machine, лазер мощностью 5.5 Вт спокойно режет фанеру и другие материалы.

Удачной покупки и гравировки!

Самодельный ЧПУ станок

Технология лазерной обработки древесины позволяет получить изделия, уникальные по точности соответствия заказанным формам и размерам независимо от сложности разреза.

Среди всех существующих технологий обработки древесины лазерная является наиболее современной и точной, благодаря чему можно получать уникальные изделия. Она не подразумевает механического воздействия на материал, что позволяет сохранить его прочность и внутреннюю структуру, обеспечивая максимальную надежность, даже если речь заходит о формах высокой сложности (например, с отверстиями) или трехмерных элементах.

Данная технология подразумевает точечное воздействие лазерного луча на деревянную основу – он выжигает молекулы дерева, оставляя близлежащие поверхности и массу материала нетронутой. Кроме того, термическая обработка дополнительно защищает материал на плоскости среза, обеспечивая повышенную надежность и устойчивость к механическим воздействиям. Изделия, полученные лазерной резьбой по дереву, служат дольше.

Кроме того, лазерная резьба по дереву обеспечивает и повышение эстетических характеристик изделия. Линия разреза как бы «подчеркивается», выглядит контрастнее, чем основная поверхность древесины – и потому нанесенные узоры становятся более яркими, интенсивными и привлекательными.

Соответствие изделия заказанному дизайн-проекту дополнительно контролируется вручную, и если обнаружены те или иные дефекты – изделие отправляется на доработку. После лазерной резки и оценки соответствия изделия дополнительно шлифуются, что обеспечивает еще более привлекательный внешний вид.

Технология обработки базируется на частично программном управлении. Использование компьютерных программ позволяет осуществлять масштабирование проекта и вносить в него изменения в любое время до начала непосредственно обработки. Кроме того, это значительно упрощает создание дизайн-проекта и многократно сокращает время, требующееся на создание готового изделия.

Технологически лазерная резьба по дереву ничем не отличается от аналогичных способов обработки любых других материалов – картона, пластика, акрила и т.д. Исходя из дизайн-проекта и требований заказчика разрабатывается чертеж готового изделия (для этого используются CAD-системы, например, AutoCAD), настраивается станок для резки – в зависимости от разновидности и толщины древесины устанавливаются мощность и сечение лазерного луча, и в автоматизированном режиме производится обработка деревянной основы.

Лазерная резка, помимо всего прочего, является самой экономичной технологией обработки древесины. Луч не оставляет опилок, а автоматическая система управления не позволяет проявиться браку или иным дефектам. Поэтому лазерная резка по дереву в СПб является наиболее востребованным способом обработки изделий со сложной формой разреза, с высокими требованиями к точности либо единичным уникальным изделиям.

Экономичность лазерной технологии обработки позволяет получать изделия малого размера со сложной формой периметра – например, элементы панно и мозаик. Их можно разместить рядом на одной деревянной заготовке и за один прогон станка получить сразу несколько изделий с минимальным количеством отходов. Толщина зазора между элементами на заготовке не имеет значения, при разработке чертежа учитывается только диаметр и сечение лазерного луча.

Для обработки древесины чаще всего используются газовые лазеры с углекислотной основой.

Лазерная резка фанеры и дерева своими руками

В нормальном режиме работы он обеспечивают одинаковую стабильную мощность, что сводит к минимуму риск появления тех или иных дефектов.

Кроме того, поскольку дерево является легковоспламеняющимся материалом, в процессе обработки требуется постоянное охлаждение его поверхности. Это осуществляется непрерывным притоком углекислого газа (он не дает древесине загореться и при этом снижает температуру точки разреза) к месту воздействия луча на поверхность.

Лазерная технология позволяет обрабатывать древесину любой толщины, однако слишком толстые заготовки этим способом резать нецелесообразно вследствие особенностей работы станка. Помимо того, стоит учитывать особенности породы дерева – мягкая древесина режется быстрее и в ней реже встречаются такие дефекты, как сучки. Твердые же породы требуют увеличения мощности лазера и постоянного контроля процесса резки. Поэтому перед началом непосредственно обработки делаются пробные разрезы.

При помощи данной технологии можно получать изделия любой сложности, из любых пород древесины, с максимальной точностью обработки и минимальным количеством отходов. Именно поэтому лазерная резка по дереву в СПб – настолько востребованная технология для создания сложных и на удивление красивых вещей в кратчайшие сроки независимо от требований заказчика.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *