Дерево

Станок ЧПУ по дереву

Фрезеровка объемных картин, икон, элементов мебели и декора на чпу станках.

С развитием технологий многие работы, которые ранее могли производиться лишь вручную, теперь делают машины, позволяя не только оптимизировать процесс, но и значительно экономить ресурсы. Такая автоматизация затронула сегодня и изготовление резных изделий из дерева. Используя для резьбы по дереву станки с числовым программным обеспечением, можно так легко добиться необходимой точности и потратить на всю работу гораздо меньше времени.

Для управления станками ЧПУ и соответствующей оснасткой применяются специальные компьютеризированные системы. В результате, большинство операций на таких станках производятся автоматически, то есть при минимальном участии человека.

Сейчас не сложно заметить, что многие резные деревянные изделия стали стоить дешевле. Это связано именно с тем, что такой долгий и трудоёмкий процесс, как ручная резьба, уступил место резьбе на автоматическом 3D станке с ЧПУ. Ту же самую работу станок выполняет гораздо быстрее и без потерь в качестве. Конечно, после станка изделия иногда требуется доработать руками, но много времени для этого не понадобится.

Внедрение в производство 3D технологий позволило заметно удешевить деревянные элементы интерьера и многое другое, сделав их доступными практически для всех.

Стоит отметить, что в настоящее время фрезерный 3D станок с ЧПУ по дереву может быть использован для изготовления резной мебели и её компонентов, элементов деревянных лестниц, беседок, крыш, заборов, разного рода кронштейнов и багетов, рам, оправ, икон, статуй, а также предметов быта и интерьера.

Сам принцип работы 3D станков с ЧПУ довольно прост. Человеку требуется лишь сесть за компьютер, запустить ту или иную программу и сделать 3d модель нужного изделия. Затем карта памяти с полученной моделью вставляется в порт станка, который выполняет всю остальную работу самостоятельно. В итоге изделие, возможно, придётся лишь дошлифовать вручную.

К основным преимуществам применения 3D станков с ЧПУ можно отнести высокую скорость работы, идентичность резного узора, лёгкую обработку пластика и металла, экономию времени и трудовых ресурсов. Значительных недостатков у такого оборудования просто не существует.

Теперь купить недорогие станки с ЧПУ можно и в России. Их производством занимается развивающаяся компания Станки-НН. Этот производитель даёт на свою продукцию 100-процентную гарантию и осуществляет доставку по РФ и в страны ТС.

Смотреть каталог

Перейти обратно в раздел

Возникновение и развитие систем ЧПУ

Впервые работоспособный станок с числовым программным управлением был представлен в 1952 году. Разработан он был Джоном Парсонсом для выполнения объемного заказа, предоставленного министерством обороны фирме его отца.

Станок был призван избавить инженеров от рутинной работы, выполняя обработку деталей по программе, записанной на перфокарте. Идея оказалась настолько хороша, что уже в 1954 году было организовано серийное производство станков с ЧПУ.

А вот станки для деревообработки еще долгое время оставались на ручном управлении. Лишь спустя 14 лет компания Shoda представила станок NC-111A. Успех первого станка оказался столь велик, что в ближайшие годы ассортимент деревообрабатывающего оборудования с ЧПУ был значительно расширен. И по сегодняшний день эти устройства массово производятся как европейскими компаниями, так и азиатскими (в том числе и в Японии).

Основные виды конструктивного исполнения станка

На сегодняшний день актуальными остаются шесть основных типов конструкций станков с ЧПУ. Отличия между ними заключаются в первую в способах взаимного закрепления и перемещения фрезы и обрабатываемой заготовки. Одни конструкции практичнее с точки зрения занимаемого пространства, другие выгодно отличаются производительностью, третьи — расширенной функциональностью.

Отличительные особенности различных конструкций:

  • подвижная часть (сама заготовка или инструмент)
  • управление (полуавтоматическое или полностью программное)
  • исполнение (классическое или портальное)
  • возможность автоматической замены инструмента

Простейший вариант деревообрабатывающего станка с ЧПУ представлен на рисунке а). Это классический вертикальный фрезерный станок. В данном типе используется программное позиционирование заготовки, а вот управление фрезой осуществляет инженер. Такой станок можно назвать полуавтоматическим, он сильно повышает удобство работы, однако требует непрерывного участия оператора.

станок 3d резьба по дереву

Поэтому подобные устройства считаются морально устаревшими, и сегодня практически не производятся.

На рисунке б) изображен более современный вариант программно-управляемого станка. Обрабатываемая заготовка закрепляется на станке неподвижно, благодаря чему устройство выгодно отличается от предыдущего меньшими габаритами. Подвижной частью является только обрабатывающее устройство, перемещающееся одновременно по трем координатам (X,Y,Z), а иногда также и вращающееся вокруг вертикальной оси. Система перемещения фрезы реализована довольно просто: суппорт перемещается вдоль стола по оси X. Сам шпиндель установлен на суппорте и с помощью специальных салазок перемещается по горизонтали и вертикали.

Довольно большой популярностью на сегодня пользуются и другие конструкции фрезерных станков с ЧПУ. В частности, очень распространены устройства, в которых используется расположение шпинделя на специальном портале. Причем на поперечине портала может устанавливаться более одного шпинделя. Такие модели называются конструкциями портального типа и делятся на два основных вида: с подвижным рабочим столом или порталом.

Портальные деревообрабатывающие станки с ЧПУ

На рисунке в) изображен вариант конструкции, в котором на неподвижной поперечине расположен шпиндель, способный перемещаться вертикально или вдоль поперечины. Одним из самых популярных станков, сконструированных таким образом, является многоцелевой станок ИРД6Ф4. Он был разработан с учетом пожеланий деревообрабатывающих предприятий и уже более двадцати лет выпускается на «ИЗТС». Имеются и усовершенствованные варианты данной конструкции, в которых используется два стола. Пока на одном из столов производится загрузка заготовки или выгрузка готовой детали, на другом производится обработка. Это повышает эффективность производства, исключая простой дорогостоящего оборудования.

А вот на рисунке г) представлен вариант портального станка с неподвижным столом. От предыдущей конструкции он выгодно отличается тем, что нуждается в гораздо меньшей производственной площади. Заготовка неподвижно закрепляется на столе, а вот портал с установленным шпинделем движется вдоль станка, обеспечивая перемещения фрезы во всех трех измерениях.

Существуют и более сложные конструкции, позволяющие не только осуществлять взаимное передвижение заготовки и инструмента в любых измерениях, но и использование нескольких различных инструментов. При этом смена инструментов полностью автоматизирована и остановка и перенастройка станка в процессе обработки не требуется. Такие многофункциональные устройства называются обрабатывающими центрами и строятся с использованием всех вышеперечисленных конструкций.

Особенности фрезерования древесины

Дерево — живой материал. Его структура редко бывает однородной. На структуру дерева влияет погода и среда, в которой оно росло. Это сильно усложняет обработку вообще и, в частности, фрезеровку дерева. Ведь достаточно одного неверного движения, и сложная ювелирно рассчитанная траектория движения рабочего инструмента может нанести непоправимый урон готовому изделию.

Также важно помнить: древесина для фрезеровки должна быть специально подготовлена. Ведь если внутренние слои будут иметь иную влажность, чем внешние, готовое изделие с течением времени обязательно покроется трещинами и покоробится. Выполняя фрезеровку в том числе и из материалов заказчика, мы призываем ответсвенно подходить к выбору заготовок. Если вы сомневаетесь в качестве заготовки, то лучше проконсультируйтесь с нами или приобретите материал с нашей помощью.

Кроме того, только опытный мастер способен правильно подобрать инструмент, его заточку, скорость подачи и усилие в зависимости от свойств конкретной заготовки, наличия узлов и сучков, направления волокон.

3D фрезеровка дерева на заказ

3D фрезеровка древесины позволяет получать практически любые детали и элементы декора. Так, например, с помощью фрезеровки можно декорировать лестничный марш резными деревянными столбами, балясинами. Или создать неповторимый интерьер кабинета, используя резной орнамент карнизов, наличников и стеновых панелей. Ранее такие изыски были доступны только представителям аристократии, а теперь, благодаря современным технологиям и высокому мастерству резчиков, тщательному подбору оснастки и технологических параметров, вам остается только озвучить свои пожелания и выбрать дизайн будущего изделия. Конечно, и сегодня на ферезеровку дерева цена остаётся немалой, но позволить себе подобные изделия могут представители среднего класса, а, тем более, любое предприятие.

Цена фрезеровки дерева

Нам бы очень хотелось сразу же на страницах сайта или по телефону объявлять окончательную цену каждому заказчику, но, к сожалению, ферезровка дерева — это не серийный продукт, и даже не штучный, а достаточно сложная услуга. Поэтому на фрезеровку дерева цена складывается из многих параметров: сорт древесины, геометрическая конфигурации заготовки и итоговой детали, желаемый дизайн (и, значит, количество работы и требуемая точность). Все действия, выполняемые как оператором, так и станком, требует определенных ресурсов, а значит имеют свою стоимость.

Станок для резьбы по дереву

Позвоните или напишите нам: получив основные сведения, мы сможем расчитать точную сумму. Пока можем сообщить, что цена фрезеровки дерева на станке, зависит в большей степени от времени обработки: от 1000 руб. за час работы ферезрного станка.

Художественная фрезеровка древесины

Одним из направлений по 3D обработке дерева является создание рельефных картин и барельефов. Для изготовления картин методом фрезеровки могут быть использованы самые различные породы дерева, не только привычные для нас дуб, ясень, бук, липа, но и экзотические. Они проходят специальную подготовку, после чего путём филигранного фрезерования поверхности на них появляются рельефные картины.

Размеры таких картин, благодаря методу невидимой склейки, ограничены только пожеланиями и возможностями самого клиента. Картина может быть выполнена на любую интересующую Вас тематику: от пасторальных пейзажей до рельефных копий классических произведений, от картин по мотивам художников возрождения, до современного абстракционизма. 3D фрезеровка по дереву также позволяет выполнить полноценные скульптуры. В Ваше распоряжение будет предоставлена огромная база готовых проектов в самых различных направлениях. Кроме того, всегда можно создать свой неповторимый проект по индивидуальному эскизу. В этом Вам помогут наши дизайнеры и резчики.

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ

Технические характеристики

Модель: FZT-04031 FZT-04061 FZT-04091 FZT-0403 FZT-0406 FZT-0409 FZT-0609 FZT-1212 FZT-1224
Ход по оси X, мм: 400 400 400 400 400 400 600 1200 1200
Ход по оси Y, мм: 300 600 900 300 600 900 900 1200 2400
Ход по оси Z, мм: 100 120 150
Тип направляющих: цилиндрические рельсовые
Тип передачи по осям XY: ШВП (шарико-винтовая пара) зубчато-реечная
Тип передачи по оси Z: ШВП
Двигатели по осям: шаговые
Скорость подачи по осям XY: до 3000 мм/мин до 10000 мм/мин
Дискретность: 0.00625 мм 0.02 мм
Повторяемость: 0.05 мм/300 мм 0.2 мм / 1000 мм
Рабочий стол: алюминиевый профиль с Т-пазами
Управление: от персонального компьютера, программа Mach3
Подключение: по интерфейсу USB или LAN

Галерея

Комплектация

Минимальная комплектация фрезерно-гравировального станка включает в себя сам станок и шпиндель. У нас вы найдете большой выбор шпинделей – коллекторных, асинхронных воздушного и жидкостного охлаждения.

Мы можем установить на станок различные дополнительные опции – датчик длины инструмента, систему удаления стружки, систему охлаждения инструмента, поворотную ось и т.д.

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ большого размера имеют сборно-разборную комбинированную раму из алюминия и стали, обеспечивающую жесткость на уровне сварных конструкций, но при этом позволяющую легко транспортировать станок.

Преимущества

Профильные рельсовые направляющие

Перемещение по всем осям осуществляется по профильным рельсовым направляющим, которые обеспечивают высокую жесткость при плавном ходе и долгий срок службы при минимальном техническом обслуживании.

Шарико-винтовая пара (ШВП)

Передача на наших фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ малого и среднего формата осуществляется с помощью высокоточной шарико-винтовой пары. Края винтов заключены в опоры с радиально-упорными подшипниками. Все это гарантирует точность и отсутствие люфтов.

Зубчатая рейка

Для фрезерно-гравировальных станков с большим рабочим полем, где необходима высокая скорость перемещений, мы используем зубчатую рейку. Система автоматической компенсации люфта между зубчатой рейкой и шестерней повышает точность обработки и снижает износ.

Подключение к компьютеру

Для управления фрезерно-гравировальным станком используется специализированный контроллер системы ЧПУ, который подключается к компьютеру посредством интерфейсов USB или локальной сети Ethernet. Контроллеры работают с программой Mach3 и позволяют управлять станком с любого компьютера, включая ноутбуки и нетбуки.

Области применения

Машиностроение: моделирование
фрезерование 3D деталей машин и механизмов
изготовление форм для литья
изготовление фигурных шайб и прокладок
Приборостроение: изготовление приборных панелей
изготовление корпусов для аппаратуры
маркировка
изготовление печатных плат
Деревообрабатывающие предприятия: декоративная резьба по дереву
раскрой и фрезерование дерева, ДСП, МДФ, фанеры
изготовление мебельных фасадов
изготовление элементов декора
фасонное фрезерование
Рекламные агентства: фрезерование и раскрой пластика, оргстекла
раскрой композитных панелей
изготовление объемных букв, вывесок
изготовление латунных и алюминиевых табличек
гравировка на различных материалах
изготовление сувениров
Полиграфия: изготовление печатей
изготовление штампов и клише
раскрой различных материалов
Ювелирное дело: изготовление мастер-моделей, форм
изготовление штампов
гравировка ювелирных изделий

Обрабатываемые материалы

  • пластики различных типов
  • оргстекло
  • композитные материалы
  • натуральные породы дерева, фанера, ДСП, МДФ
  • алюминий, дюралюминий
  • медь, бронза, латунь
  • магний
  • сталь
  • стекло, зеркало
  • искусственный и натуральный камень

Специальные предложения

Рабочий стол из МДФ

Мы предлагает вам возможность заказать фрезерно-гравировальный станок с рабочим столом из МДФ. В большинстве случаев на стандартный рабочий стол из алюминиевого профиля кладут дополнительный, так называемый «жертвенный» стол, из мягких материалов, например МДФ.

Резьба по дереву… на ЧПУ

Он служит для предохранения повреждения основного рабочего стола фрезой при раскрое материала или при возникновении каких-либо внештатных ситуаций. В предлагаемой модификации станка лист МДФ закрепляется непосредственно на раме станка, а рабочего стола из алюминиевого профиля нет.

Хотите купить станок или задать вопрос?

Вы можете связаться с нами:

Основным направлением деятельности компании «Фрезолит» является разработка и производство фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ.

Наши фрезерные станки с ЧПУ применяются для обработки дерева, цветных металлов, пластмасс и предназначены для 2D/3D фрезерования, сверления и гравировки. Станки просты в обслуживании, надежны в работе и обеспечивают высокое качество обработки.

Конструктивно наши фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ являются станками портального типа. Подвижный портал, двигаясь по заданной траектории в трех координатах, осуществляет обработку детали, которая закреплена на рабочем столе.

Компания «Фрезолит» производит широкий модельный ряд фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ с размерами рабочего поля от 400×300 мм до 1200×2400 мм. Вы также можете заказать станок с нестандартным рабочим полем максимально подходящим для вашего производства.

Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) – это оборудование, предназначенное для механической обработки различных листовых материалов при помощи специального инструмента – фрезы. Фрезерованием обрабатывается самый различный материал: пластик, графит, алюминий, медь, чугун, сталь или дерево.

Фрезы — это металлические инструменты различной формы с несколькими режущими зубьями. По форме фрезы бывают:

  • конические,
  • цилиндрические,
  • концевые,
  • торцевые и других видов.

Материал, из которого изготавливается режущая часть, должен быть намного прочнее обрабатываемого материала, потому для фрез подбираются твердые сплавы быстрорежущей стали, может быть использована также минералокерамика или алмаз. Кроме того фрезы различаются по конструкции и типу зубьев: они могут быть:

  • цельные (или монолитные, так называемые «пальчиковые фрезы»),
  • со сварным режущим элементом,
  • сборным или с напаянным режущим элементом.

Вращаясь с большой скоростью, они обрабатывают материал, разрезая, высверливая, раскраивая и гравируя его в соответствии с заданной программой под контролем оператора ЧПУ.

В зависимости от расположения рабочего инструмента, фрезерование может быть горизонтальным или вертикальным. Большое распространение получили универсальные станки, дающие возможность фрезеровать сложные детали под любым углом, применяя разные фрезы.

Фреза, закрепленная в цанге, является основным элементом, находящимся в непосредственном контакте с обрабатываемым материалом. Цанга с закрепленной в ней фрезой устанавливается в шпиндель, обеспечивающий вращение фрезы. В свою очередь шпиндель с фрезой установлен на подвижной балке — портале, который перемещает шпиндель и фрезу в трех осях координат над обрабатываемым материалом, укрепленном на рабочем столе. Перемещение портала, а также перемещение шпинделя по порталу обеспечивают три микрошаговых двигателя. Портал, станина, двигатели, шпиндель и фреза представляют собой механическую часть фрезерного станка. Каждый двигатель обеспечивает перемещение портала и шпинделя по своей оси по заданной программе.

Управляющие станции фрезерных станков с ЧПУ представляют собой электронную часть оборудования и поставляются вместе со станком. Программное обеспечение станка обрабатывает векторные изображения из графических файлов, переводит их в G-коды, управляющие работой микрошаговых двигателей. Таким образом, для изготовления той или иной детали необходимо её построение в графическом редакторе такой компьютерной программы, как, например, AutoCad или Corel Draw. После установки разработанной программы в ОЗУ станка (оперативное запоминающее устройство или оперативная память), оператор может начать работу, предварительно выбрав нужные режимы и параметры в соответствии с поставленной технологической задачей и обрабатываемым материалом.

Числовое программное управление позволяет автоматизировать сложные технологические процессы по обработке тех или иных материалов. Станок с ЧПУ в процессе работы не требует никаких сложных действий от оператора. Станок работает по программе, заложенной в него до начала процесса обработки. Ввод программы осуществляется оператором с пульта, предназначенного для управления станком в ручном режиме.

3D станки по дереву: тонкости выбора и особенности работы

В случае аварийной ситуации пульт используется для отключения станка. Вся текущая информация о работе станка отображается на панели оператора, который визуально контролирует выполнение технологических операций.

Фрезерные станки с ЧПУ – это высокотехнологичное современное оборудование, способное обеспечить необходимую производительность труда и отменное качество обработки материала. Применение станков с ЧПУ повышает уровень безопасности и культуры производства и не требует от станочника виртуозности и высокого профессионализма.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *