Дерево

СНиП установка оконных блоков из ПВХ

Содержание

Установка окон по ГОСТ 30971-2002

Анализ и описание основных положений действующего стандарта на установку пластиковых и деревянных окон — ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам»

    1. Предистория
    2. Устройство монтажного шва. Основные требования для каждого слоя.
    Порядок разработки узлов примыкания. Примеры.    ПСУЛ
    3. Контроль.   Основные эксплуатационные характеристики монтажных швов.

Европейские технологии производства пластиковых, алюминиевых и деревянных окон со стеклопакетами уже 20 лет приживаются на российской почве. Правда, за это время им не раз приходилось сталкиваться не только с нашим суровым климатом, но и с особым менталитетом отечественных производителей, и далеко не всегда в этом противодействии они одерживают верх.

И тем не менее, отечественный рынок современных окон понемногу начинает обретать европейские черты. Солидная заслуга в этом принадлежит новым стандартам:

  &#8226 ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам» (введен в действие с 1 марта 2003 г.)
  &#8226 ГОСТ — 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия»
  &#8226 ГОСТ – 24700-99 «Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия»
  &#8226 ГОСТ — 30673-99 «Профили поливинилхлоридные для оконных и дверных блоков.

Типовая технологическая карта. Установка подоконника из жесткого ПВХ

Технические условия»
  &#8226 ГОСТ — 30674-99 «Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей. Технические условия»
  &#8226 ГОСТ — 24866-99 «Стеклопакеты клееные. Общие технические условия»

   Этот пакет стандартов разрабатывался ведущими специалистами Госстроя, научно-исследовательскими институтами страны — НИИ строительной физики РААСН, НИИУПЦ «Межрегиональный институт окна», при участии ряда отечественных производителей, а также известных европейских фирм производителей оконного профиля и изоляционных материалов — КВЕ, ILLBRUK. В нем учитывались и особенности наших зданий, климат, а главное, — почти десятилетний опыт эксплуатации в России новых светопрозрачных конструкций.

В общем виде требования к качеству исполнения монтажного шва были заложены еще в ГОСТе 23166-99, правда, в виде рекомендуемого приложения. В этом стандарте впервые были сформулированы основные принципы, которыми следовало руководствоваться при заделке монтажного шва. Говорилось о необходимости устройства непрерывного контура пароизоляции шва с внутренней стороны и защите его снаружи от дождевой влаги и солнца. Причем, заделка шва со стороны помещения должна быть «более плотной, чем снаружи».
   Однако помещенные в разряд рекомендуемых правил устройства монтажного шва многими установщиками и строителями и трактовались в том смысле, что «хочу — выполняю, а хочу, — и нет». Тем более, что следующая этим рекомендациям фирма, увеличивала в конечном итоге себестоимость установленного оконного блока, и становилась менее конкурентно-способной.

   Традиционно под установкой окна у нас понимают крепление блока в проем, заполнение шва монтажной полиуретановой пеной и обрезке снаружи и внутри выступающих за границу оконной коробки ее излишков (рис.1). Далее, шов вместе с откосом закрывается декоративной панелью и… остается один на один с дождем, ветром и солнцем. Постепенно он пропитывается влагой, которая поступает в него не только снаружи (дождь, туман), а в холодное время года, из стены здания и изнутри помещения. Ведь парциальное давление водяного пара зимой в теплом внутреннем воздухе в десятки раз выше, чем в холодном наружном. Поэтому пар, подчинясь физическим законам, медленно диффундирует изнутри наружу через стены и, конечно, через беззащитный монтажный шов. В результате, вода, замещая воздух в порах пенного утеплителя, уменьшает его теплоизоляционные свойства. Летом процесс насыщения влагой продолжается, но впитывается уже дождевая вода, прибавьте к этому еще и разрушающие действие УФ излучение солнца. В итоге, все эти факторы год за годом снижают теплоизоляционные характеристики шва. Он начинает промерзать и становится так называемым мостиком холода, благодаря которому на улицу устремляется то тепло, которое так хотели сберечь. В некоторых случаях через шов, занимающий всего 7-8% от площади оконного проема, квартиру может даже покидать больше тепла, чем будет экономить новая более теплая конструкция современного окна.
   Такова цена вопроса. Не даром производители ПВХ профиля утверждают, что теплоизоляционные характеристики новых блоков почти на три четверти зависят от качества установки собранного окна.
   Здесь хотелось бы привести мнение одного из производителей окон о приоритетах наших строителей. В приватной беседе с автором этой статьи, состоявшейся на традиционной весенней Московской выставке BATIMAT, он с грустью заметил «..Мы потратили сотни тысяч долларов на закупку современных автоматизированных линий по сборке стеклопакетов и пластиковых рам. Можем собирать окна с любыми характеристиками, использовать в стеклопакетах стекла любого типа, а в результате проигрываем все крупные тендеры, т.к. застройщика у нас прежде всего интересует цена, а не теплоизоляционные показатели и срок службы установленного окна.»
   Новый стандарт призван исправить эту закрепившуюся в массовом жилищном строительстве негативную тенденцию, затруднив жизнь недобросовестных подрядчиков. Он вводит классификацию швов по теплоизоляции, воздухопроницаемости деформационной устойчивости, и даже детализирует эти требования для разных слоев шва. Немало места в нем уделено и контролю за качеством исполнения и оформления документации на монтажные швы.
Но обо всем по порядку.

см. продолжение — часть 2. Устройство монтажного шва. Узлы примыкания. Примеры. ПСУЛ

© М. Верикин

 Частная собственность!
 Использовать этот текст в сети или в периодической печати можно только с разрешения автора.

Нормативная документация для производства деревянных окон

Основой для любого проектирования и последующего производства чего-либо, в том числе и окон из дерева, могут являться следующие документы:
— ТЗ – техническое задание;
— ТУ – технические условия;
— ГОСТ – государственный стандарт.
Если говорить о деревянных окнах, то монтаж еще нормируется и таким государственным документом, как СНиП – строительные нормы и правила, но поскольку данный нормативный документ не относится к производству деревянных окон, в данной статье его опустим.

Техническое Задание является документом заказчика и разрабатывается в случае, если по каким-либо причинам конечный потребитель не может или не хочет эксплуатировать стандартные деревянные окна, изготовленные по ТУ или ГОСТу. Другими словами, ТЗ разрабатывается на изготовление индивидуальной, не серийной продукции.

Технические Условия являются документом изготовителя, по структуре оформления и нормативным требованиям сходны с ГОСТами, но являются менее жесткими в плане требований. ТУ разрабатываются непосредственно изготовителем, согласовываются и утверждаются соответствующими государственными органами (пожарной службой, санэпидемстанцией, министерством и т.д.).

Существующие Государственные Стандарты (ГОСТы)

Государственные Стандарты распространяются на продукцию серийного или массового выпуска. Советский Союз оставил нам хорошее информационное наследие, и сегодня ГОСТ в интернете можно найти практически на любое изделие, широко используемое как в быту, так и на производстве. ГОСТ диктует наиболее жесткие требования, выполнение которых обязательно. Многие ГОСТы начинаются с фразы «несоблюдение стандарта преследуется по закону». Даже незначительное отступление от ГОСТа может привести к плачевным последствиям, поскольку производства, осуществляющие выпуск продукции в соответствии с Государственными Стандартами, периодически инспектируются представителями соответствующих органов.

ГОСТы на окна деревянные нормируют конструктивное исполнение, назначение, область применения, критерии испытаний и приемки качества, упаковку, условия транспортирования и хранения, а также определяют срок гарантии на изготовленное изделие с момента его ввода в эксплуатацию или от даты выпуска.

Оставляя за границей внимания такие документы как ТЗ и ТУ (поскольку они в каждом конкретном случае являются индивидуальными), рассмотрим, какая же нормативная документация в виде ГОСТов распространяется на деревянные окна.

ГОСТ 23166-99 «Блоки оконные. Общие технические условия»

Стандарт распространяется на балконные дверные и оконные блоки, предназначенные для установки в зданиях и сооружениях различного назначения (кроме специальных, например, пуленепробиваемых, противовзломных, противопожарных и пр.).
Данный стандарт распространяется на изделия из дерева, металлических сплавов и пластмасс, разработан взамен устаревшему ГОСТу 23166-78 «Окна и балконные двери деревянные. Общие технические условия».

ГОСТ 25097-2002 «Блоки оконные деревоалюминиевые. Технические условия»

В последнее время в моду входят композитные конструкции, так называемые, деревоалюминиевые или деревянно-алюминиевые окна. Они несколько дороже по стоимости, но и эксплуатационные свойства у них выше, нежели у обычных деревянных, изготовленных из недорогих пород древесины.

ГОСТ 30734-2000 «Блоки оконные деревянные мансардные. Технические условия»

Данный вид окон заслуживает отдельного внимания. Мансардные окна из дерева эксплуатируются совсем в иных, более жестких условиях, нежели обычные фасадные, соответственно, и требования к ним особые. Данный ГОСТ по деревянным окнам нормирует требования к одинарным конструкциям со стеклопакетом, предназначенным для установки в крышной скат чердачных жилых или общественных помещений под углом 15-90 градусов.

ГОСТ 24700-99 «Блоки оконные деревянные со стеклопакетами. Технические условия»

Стандарт распространяется на балконные дверные и оконные блоки, выполненные из массива натуральной древесины одинарной конструкции и остекленные стеклопакетом. Подобные окна применяются для остекления зданий и сооружений общего (неспециального) назначения.

ГОСТ 11214-2003 «Блоки оконные деревянные с листовым остеклением. Технические условия»

Данный стандарт является международным, разработан российским научным институтом совместно с зарубежными корпорациями, утвержден межгосударственной комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве. Основное отличие деревянных окон, изготовленных в соответствии с этим стандартом, от, так называемых, евроокон – отсутствие стеклопакета, то есть, створки остекляются обычным листовым стеклом.

ГОСТ 24866-99 «Стеклопакеты клееные строительного назначения. Общие технические условия»

Данный стандарт также является международным и действителен на территории нескольких стран бывшего Советского Союза. ГОСТ распространяется на клееные стеклопакеты, применяемые в строительстве для остекления светопрозрачных конструкций. Стеклопакетами по ГОСТ 24866-99 остекляют дверные и оконные блоки, перегородки, зенитные фонари и пр. Данный стандарт не распространяется на специальные стеклопакеты (пуленепробиваемые, противопожарные, с защитным полимерным слоем, с криволинейными поверхностями и т.д.).

ГОСТ 30971-2002 «Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам»

Это еще один международный стандарт, который относится уже не к производству деревянных окон, а к их монтажу. Также действителен на части территории бывших Советских Социалистических Республик. Стандарт действителен как для нового строительства, так и ремонтных работ.

ГОСТ 30971-02 Швы монтажные узлов примыканий оконных блоков к стеновым проемам

Если у вас в доме предстоит замена старых окон на новые деревянные или пластиковые, и вы боитесь, что подрядчик может схалтурить, изучите перед ремонтом требования данного ГОСТа по установке деревянных окон, и вас будет совсем не просто «обвести вокруг пальца».

ГОСТ 24699-2002 «Блоки оконные деревянные со стеклами и стеклопакетами. Технические условия»

Данный международный стандарт распространяется на раздельные и спаренные конструкции оконных блоков и дверных. ГОСТ допускает установку в рамы створок, как стекол, так и стеклопакетов и не распространяется на изделия специального назначения.

Здесь приведен далеко не полный перечень Государственных Стандартов, которые распространяются на деревянные окна. Существуют ГОСТы на контроль звукоизоляции, воздухо- и водопроницаемость, сопротивление теплопередаче, светопропускной способности, не один десяток стандартов отведен под систему качества и т.д.

Каждый ГОСТ сопровождается множеством ссылок на попутные Государственные Стандарты, в том числе и на ГОСТы по монтажу деревянных окон, которые дополняют или более подробно разъясняют требования. При желании более детально изучить тему, достаточно найти один нормативный документ, чтобы потом по его ссылкам на прочую документацию получить подробную информацию.

Дополнительные материалы

Заказать звонок!

«ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ООО «СТАТУС» по монтажу оконных и дверных блоков из профилей ПВХ и фиброармированных ПВХ профилей фирмы "REHAU"

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ООО «СТАТУС»

по монтажу оконных и дверных блоков из профилей ПВХ и фиброармированных ПВХ профилей фирмы "REHAU"(далее из профилей ПВХ).

I. Область применения.

Данная инструкция распространяется на установку оконных и дверных блоков в проемах кирпичных, каркасно-панельных, брусовых, бревенчатых и объемно-блочных зданий, а также офисных перегородок при осуществлении нового строительства, ре­конструкции и капитальном ремонте зданий жилищно-гражданского и промышленного назначения.

Инструкция разработана на основе: технического стандарта СТО 18671545-002-2010 «Оконные и дверные блоки из фиброармированных ПВХ-профилей GENEO» фирмы "REHAU", тре­бованиями СНИП 03.01-85 "Организация строительного производства", СН III-4-80 "Техника безопасности в строи­тельстве", СНИП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции", ГОСТ 30971-2012 "Швы монтажные узлов при­мыканий оконных блоков к стеновым проемам", ГОСТ 30674-99 "Блоки оконные из поливинилхлоридных профилей".

До начала работ необходимо:

— провести краткий инструктаж по ТБ применительно к специфике объекта

2. Выгрузка изделий, проверка их качества. Подготовительные работы.

3. Проверка комплектующих элементов.

4. Распределение изделий на объекте и подготовка монтажных материалов.

5. Подготовка инструментов и электрического питания.

6. Подготовка изделий к монтажу.

7. Сборка конструкций.

8. Демонтаж существующих изделий.

Требования к установке пластиковых окон: основные ошибки

Подготовка проёма к монтажу.

10. Установка на коробки паро-гидроизоляционных лент.

11. Выбор места расположения изделия в проёме. Установка и выравнивание изделий в проёме.

12. Закрепление изделий в проёме. Крепёжные элементы.

13. Проверка правильности установки.

15. Устройство опоры подоконника.

16. Установка подоконника.

17. Устройство внешнего паропроницаемого контура под отливом.

18. Установка отлива.

19. Герметизация зазоров монтажной пеной по контуру.

20. Остекление, навешивание створок.

21. Регулировка фурнитуры.

22. Проверка правильности монтажа и регулировок.

23. Сдача работы заказчику.

IV. Типовые схемы монтажа и отделки оконных и дверных блоков в проёмах выполненных из разных материалов.

1-отлив; 2-лента ПСУЛ; 3-ленточный утеплитель; 4-пена монтажная полиуретановая; 5-герметик силиконизированный; 6-опоры из цементно-песчаной смеси; 7-шуруп; 8-шпатлёвка или отделочный ПВХ профиль; 9-опорная колодка; 10-диффузионная гидроизоляционная лента; 11-паро-гидроизоляционная лента; 12-самоклеящийся шумопоглощающий материал; 13-песчано-цементная стяжка (рекомендуется с армирующей сеткой); 14-заглушка; 15-шуруп по бетону диаметром 7.5 мм.

РИС. 1. Узлы нижнего примыкания оконного блока с подоконником и отливом к проёму стеновой панели и стены выполненной из кирпича или пенобетона

1-нащельник; 2-СТИЗ-А; 3-клипса; 4-полиуретановая монтажная пена; 5-утеплитель на основе полиэтилена;

6-отделочная плитка; 7-плиточный клей; 8-песчано-цементная стяжка; 9-паро-гидроизояционная лента; 10-герметик силиконизированный; 11-лента ПСУЛ; 12-угол из полиэстра; 13-шуруп; 14-раскладка ПВХ; 15-шуруп по бетону диаметром 7.5 мм; 16-заглушка, 17-монтажная пластина.

Примечание: при зазоре между профилем и откосом меньше 30 мм допускается выполнение наружной отделки самовулканизирующимся герметиком СТИЗ-А без закрытия шва нащельником.

РИС. 2. Узлы примыкания порога балконного блока к стеновой панели или кирпичной кладке.

1-слой штукатурки; 2- шуруп с пробкой или дюбель-гвоздь; 3-монтажная пластина; 4-металлический или ПВХ профиль; 5-самовулканизирующийся герметик СТИЗ-А или лента ПСУЛ; 6-силиконизированный герметик; 7- полиуретановая монтажная пена; 8-парогидроизоляционная лента; 9-стеновой блок из ячеистого бетона; 10-отделочная раскладка; 11-ленточный утеплитель.

РИС. 3. Узел бокового примыкания оконного блока к стене из ячеистых стеновых бло­ков и отделкой внутреннего откоса облицовочной панелью.

1-монтажная полиуретановая пена; 2-самовулканизирующийся герметик СТИЗ-А или лента ПСУЛ; 3-силиконизированный герметик; 4-парогидроизоляционная лента; 5-отделочная сэндвич-панель: 6-отделочная раскладка; 7-декоративная заглушка; 8-шуруп по бетону диаметр 7.5 мм; 9-ленточный утеплитель.

РИС. 4. Узел бокового и верхнего примыкания оконного блока к проёму стеновой панели.

1-полиуретановая монтажная пена; 2-лента ПСУЛ или герметик СТИЗ-А; 3-силиконизированный герметик;

4-парогидроизоляционная лента; 5-отделочная сэндвич-панель; 6-отделочная рас­кладка;

7-декоративная заглушка; 8-шуруп по бетону диаметр 7.5 мм; 9-выравнивающий слой штукатурки;

10-выравнивающая прокладка 11-угол из полиэстра, 12- шуруп с пробкой или дюбель-гвоздь,

13-ПВХ профиль, 14- ленточный утеплитель, 15-BTI-дюбель.

РИС. 5. Узел бокового и верхнего примыкания оконного блока к проёму стены из кирпича и верхней ж/б пе­ремычке

1-полиуретановая монтажная пена; 2-самовулканизирующийся герметик СТИЗ-А или лента ПСУЛ -; 3-наружная «мокрая отделка»; 4-утеплитель; 5-диффузионная гидроизоляционная лента; 6-транспортировочный профиль; 7-силиконизированный герметик; 8-паро-гидроизоляционная лента; 9-внутренняя «мокрая отделка»; 10-ячеистые стеновые блоки; 11-штукатурная сетка; 12-ленточный утеплитель.

Примечание: при установке блока в зону утеплителя крепление выполнять на монтажные пластины, нагрузку от монтажной пены снять за счет использования деталей из транспортного профиля на период одни сутки в летний период и трое суток зимой.

РИС. 6. Узел бокового и верхнего примыкания оконного блока к стене из ячеистых стеновых блоков с активным утеплением и наружным кирпичным слоем, без наружной четверти.

1 полиуретановая монтажная пена; 2 крепёжный угол; 3-панель вентилируемого фасада;

4-утеплитель; 5-диффузионная гидроизоляционная лента; 6-силиконизированный герметик; 7-отделочная сэндвич-панель; 8-паро-гидроизоляционный слой; 9-стеновой блок; 10-отделочная раскладка, 11-ленточный утеплитель.

РИС. 7. Узел бокового и верхнего примыкания оконного блока к проему из стеновых блоков без четверти, с вентилируемым фасадом и отделкой внутренних откосов облицовочной панель

1-отлив; 2-лента ПСУЛ или точечные опоры из монтажной пены; 3-диффузионная гидроизоляционная лента;

4-утеплитель; 5-полиуретановая монтажная пена; 6-силиконизированный герметик; 7-ленточный утеплитель;

8-полиэтилен листовой толщ. 8…10 мм; 9-опоры из песчано-цементной смеси; 10-подоконник;

11-шпатлёвка или отделочная раскладка; 12-паро-гидроизоляционный лента.

РИС. 8. Узел нижнего примыкания оконных блоков при установке в стене с активным утеплением без  выполнения выравнивающей стяжки

1-нижний отлив; 2-сэндвич-панель; 3-диффузионная гидроизоляционная лента; 4-силиконовый герметик; 5-шуруп по бетону или анкерная пластина; 6-опорные колодки; 7-опорная пластина металлическая или листовой полиэтилен; 8-полиуретановая монтажная пена; 9-элемент внутренней отделки; 10-элемент металлоконструкции; 11-паро-гидроизоляционная лента.

РИС. 9. Узел нижнего примыкания оконного блока к проёму из сэндвич-панели и отделкой внутреннего откоса.

Описание технологических операций при монтаже.

Доставка осуществляется транспортными средствами, оборудованными приспособлениями («пирамидами»), в по­ложении 10-15? к вертикали. Изделия из ПВХ надёжно закрепляются ремнями с механическими натяжителями в рабо­чем положении (опёртые на подставочный профиль). Между изделиями из ПВХ при необходимости устанавлива­ются прокладки из эластичного материала. Для предотвращения смятия углов изделий ремнями под них устанавливаются прокладки из профилей ПВХ.

2. Выгрузка изделий, проверка их качества. Подготовительные работы.

По прибытии на объект уточняется место выгрузки и хранения изделий, которое при необходимости оборудуется подкладками и наклонными опорами. При выборе места хранения учитываются конструктивные особенности мест опор и их прочность, которые должны соответствовать нагрузкам от веса размещенных на них изделий и исклю­чать их повреждение.

При размещении изделий в жилых помещениях место выбирается в коридорах или возле стен. При опирании на ме­бель принимаются меры для исключения её повреждения.

При выгрузке изделий рабочие могут пользоваться спец. приспособлениями (вакуумными захватами).

После выгрузки удаляется транспортная упаковка (по условиям договора).

Производится визуальный контроль на отсутствие повреждения изделий и их соответствие сопро­водительным документам.

Проверяется соответствие габаритных размеров изделий, правильность установки импостов данным сопроводительной документации.

3. Проверка комплектующих элементов.

По завершении выгрузки производится проверка поступивших комплектующих на отсутствие их повреждений при транспортировке и соответствие сопроводительным документам по качеству и количеству.

В случае обнаружения недочётов об этом немедленно извещается администрация ООО «Статус».

4. Распределение изделий на объекте и подготовка монтажных материалов.

На объекте изделия группируются по местам выполнения монтажных работ по указанию представителя заказчика (генподрядчика) в количестве, обеспечивающим соблюдение СНИП на объекте и ППР. На место работ доставляются монтажные материалы и приспособления (в рамках требований ГОСТ 30971-2012 и рекомендации производителей материалов) в количестве необходимом для выполнения работ в течение одной рабочей смены.

5. Подготовка инструментов и электрического питания.

На рабочее место, где будет производиться подготовка к монтажным работам, доставляются инструменты и проверяется их исправность. С представителем заказчика (генподрядчика) согласуется место подключения эл. энергии, которое должно быть оборудовано силами заказчика исправной розеткой напряжением 220В с заземлением.

6. Подготовка изделий к монтажу.

-Установить на створки ручки управления.

-Снять створки с коробок. Для этого необходимо на верхней петле выдвинуть ось, которая удерживается внутренними фиксаторами и, повернув ручку управления в положение открывания (горизонтально) открыть створку на 90? от­носительно рамы и, подняв створку вверх, снять её с нижней петли.

Расстеклить рамные элементы, имеющие глухое остекление. Для этого с помощью специального приспособления или плоской острой стамески (желательно – полированной) шириной 12-15 мм снять штапик путем вдавливания инструмента в щель между профилем и штапиком в его центре и последующего небольшого смещения. Начать снимать штапики удобнее с тех, которые имеют большую длину. Вращающее движение стамески необходимо исключить, чтобы не повредить штапик.

Указать маркером на защитной пленке места расположения дистанционных прокладок с указа­нием их цвета.

Вынуть дистанционные прокладки, используя пластиковые монтажные лопатки.

Снять стеклопакеты и установить их в место для хранения на подкладки.

Просверлить отверстия для крепления к элементам проёма. Отверстия выполняются в зависимости от профильной системы в местах крепления согласно рис.10 и рекомендаций ГОСТ 30971-2012.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *