Дерево

Самодельные рейсмусовые станки

Содержание

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

Наладка рейсмусовых станков по дереву

 При наладке рейсмусовых станков необходимо правильно закрепить ножи в ножевом валу, установить прижимы, подающие вальцы и опорные ролики относительно ножевого вала. Последовательность установки ножей в ножевой вал аналогична наладке ножевого вала фуговальных станков.

Прижимы и подающие вальцы устанавливают по шаблону или контрольной линейке (см. рис. 11.11). Шаблон 11 укладывают на стол 10. Вначале опорные ролики 8 должны быть опущены ниже рабочей

няя рабочая грань шаблона не будет соприкасаться с режущей кромкой ножа 4 при поворачивании ножевого вала вручную.

Запоминают положение стола по высоте, пользуясь отсчетным устройством механизма настройки. Стол опускают на 0,3 мм. Регулируют положение заднего прижима 3 установочными винтами 2 так, чтобы нижняя кромка прижима касалась верхней грани шаблона. Стол опускают еще на 0,7 мм (на 1 мм от первоначального положения) и регулируют винтами 6 положение переднего прижима (стружколомателя) 5. Вновь опускают стол на 0,5 — 1 мм (1,5 — 2 мм от первоначального положения) и изменяют положение заднего 1 и переднего 7 подающих вальцов.

Регулировку осуществляют винтами, которые служат ограничителями высоты вальцов над столом. Добиваются касания каждым вальцом верхней грани шаблона.

Изготавливаем рейсмусовый станок в домашних условиях

Давление подающих вальцов регулируют вращением гаек, сжимая или ослабляя пружину. Нельзя чрезмерно сжимать пружину, потому что вальцы будут сминать древесину и от рифлей переднего вальца на обрабатываемой поверхности останутся следы. Однако давление должно быть достаточным, чтобы не было пробуксовывания вальцов относительно заготовки.

Давление пружины выбирают в зависимости от влажности и породы обрабатываемой древесины. При обработке влажной древесины или твердых пород давление должно быть больше, а при обработке сухой древесины или мягких пород — меньше.

Опорные ролики по высоте устанавливают так, чтобы их образующая была параллельна рабочей поверхности стола. Непарал-лельность роликов устраняют, перемещая их опоры в пазах винтами 9, и контролируют поверочной линейкой и набором щупов. Линейку укладывают на опорные ролики, щупами замеряют зазор между нижней гранью поверочной линейки и рабочей поверхностью стола. Проверку выполняют по краям стола. Непарал-лельность роликов столу допускается не более 0,1 мм на длине 1000 мм.

Величину выступа роликов над столом выбирают в зависимости от породы обрабатываемой древесины и принимают равной

0,2 —0,3 мм для мягких пород и 0,1—0,2 мм для твердых. При наличии механизма настройки опорные ролики по высоте можно регулировать также поворотом рукоятки через систему тяг и эксцентриковых валиков. Величину выступа роликов контролируют по шкале.

При настройке станка на заданную толщину обрабатываемой детали необходимо расфиксировать стол, переместить его по высоте и закрепить в рабочем положении поворотом рукоятки фиксатора. У станков с механизированной настройкой стол устанавливают по высоте вручную вращением маховичка подъема стола или путем нажатия кнопки «Вверх» или «Вниз». При перемещении стола необходимо предварительно выключить привод ножевого вала кнопкой «Стоп», расположенной на пульте управления. Механический привод используют для быстрого подвода стола к заданному положению при больших перемещениях, а окончательную установку производят вручную.

Механизм настройки рейсмусовых станков снабжен двумя от-счетными устройствами: для предварительной настройки и окончательной точной поднастройки. Отсчетное устройство предварительной настройки включает в себя измерительную линейку (цена деления 1 мм) и указатель, которые закреплены соответственно на станине и перемещаемом столе. Окончательно точную подна-стройку станка выполняют по лимбу (цена деления 0,1 мм), закрепленному на маховичке ручного перемещения стола.

При настройке станка путем обработки пробных деталей стол устанавливают на расстоянии, приблизительно равном наибольшему номинальному размеру.

Закончив размерную настройку и наладку, следует внимательно осмотреть подвижные части станка и пустить станок на холостом ходу, последовательно нажимая кнопки «Ножевой вал» и «Подача». Затем надо убедиться в безотказной работе всех механизмов станка и обработать пробные заготовки, замерить мерительным инструментом толщину деталей в трех сечениях по длине (в середине и по концам). При необходимости станок следует под-настроить, установив по результатам измерений величину подъема стола. Шероховатость обработанной поверхности определяют визуально путем сравнения с эталоном или замеряют высоту неровностей измерительным прибором.

Режим обработки на станке определяют в зависимости от породы древесины, ширины фрезерования, толщины снимаемого припуска и требуемого качества обработкй. Скорость подачи выбирают по графику или номограмме, приведенной в инструкции к станку, и устанавливают рукояткой по шкале.

Рис. 11.11. Проверка положения прижимов и подающих вальцов рейсмусового станка:
1,7 — вальцы; 2, 6 — винты; 3, 5 — прижимы; 4 — нож; 8 — опорный ролик; 9— регулировочный винт;
10— стол; 11 — шаблон

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

Самодельный рейсмусовый станок из строгального видео

На любом предприятии (заводы, фабрики), большое значение имеет грамотная подача воздуха, а так же охлаждение воды, необходимое в любом технологическом процессе. Для этих целей применяют специальные системы, оснащенные вентиляторами. Различные насосы и вентиляторы — это самодельный рейсмусовый станок из строгального видео для стабилизации температурного процесса на производстве.

Изготовление рейсмуса своими руками

Специальные машины контролируют расход электрической энергии и поглощают шумовой эффект.

На любом предприятии торговли, реализующем продовольственные товары, используются весы. Современные весы представляют собой автоматический прибор, с точностью измеряющий вес товара. Прибор оснащен дисплеем, а так же специальной клавиатурой, за счет чего мужской станок для бритья отзывы определяет и выводит необходимую информацию для продавца и клиента. Весы могут работать от электрической сети, или заряжаться от аккумулятора (переносной вариант).

В любом офисе или на предприятии, с помощью специальных приборов, поддерживается оптимальная температура воздуха, и воздухообмен. Это необходимо для организации комфортного рабочего процесса. Среди разновидностей приборов используют оборудование сков: вытяжки, кондиционеры различных модификаций, вентиляционные шахты с естественным и искусственным охлаждением. Вентиляция бывает вытяжная, приточная и механическая.

Важно: самодельный рейсмусовый станок из строгального видео

Также газовое оборудование на автомобиль на ваз цена, строгальный станок назначение, куплю станок паркетный бу, четырехсторонний станок winner bl 6-23s 230×125 цена, как продать оборудование в казахстане, как сделать станок для переработке шин, лизинговое оборудование перешло в собственность, станки для влажных салфеток, оборудование по производству бессер блоков, оборудование для производства тротуарной плитки украина цена.

На предприятиях, занимающихся выпуском продовольственной продукции, применяют различные машины, которые обеспечивают автоматизированный процесс работы. Установленную автоматику можно классифицировать в уральский завод химического и нестандартного оборудования озерск по определенным признакам. Это различные группы машин, различающиеся выполняемыми функциями. Все технологические операции можно классифицировать по принципу выполняемой работы, по устройству и методам выполнения.

Предприятия, на которых производятся полуфабрикаты для реализации в продовольственных супермаркетах, оснащены специальными холодильными установками. Морозильные камеры представляют собой фрезерный станок по дереву для снятия фаски, с помощью которого готовая продукция хранится определенное время на складах. В морозильные камеры, готовые полуфабрикаты поступают по специальному конвейеру, которые оснащены спиралевидной лентой.

© obo.tw1.ru

Принцип работы рейсмуса и его назначение

Рейсмус – це деревообробний верстат, який струже з найменшими втратами матеріалу. Такий верстат використовується для чистової обробки, а також застосовується для точних змін розмірів матеріалу. Багато людей задаються питанням, як зробити саморобний рейсмус з електрогрнанка? Для того щоб зробити цей інструмент, спочатку потрібно ознайомитися з його головними частинами: фіксатори, штанга, шпильки, лезо, колодка.

Завдяки цим частинам легко зафіксувати і підстроїти інструмент під потрібний вам розмір.

Матеріали, які вам знадобляться для створення саморобного рейсмуса:

  • Електрогрнанок.
  • Лист фанери і бруски з дерева.
  • Спеціальні зірочки, близько чотирьох штук.
  • Ланцюг від велосипеда.
  • Шайби.
  • Шурупи і гайки.
  • Великі різьбові гвинти.
  • Додаткові пристосування для гвинтів.

Інструменти, які знадобляться:

  1. Електролобзик.
  2. Електрогрнанок.
  3. Різні викрутки і ключі.
  4. Лінійка.
  5. Шуруповерт.

Підготовка до роботи над рейсмусом:

  • Вибрати розмір деталей.
  • З’ясувати, як розміщувати шпильку.
  • Зробити шпильку рухомий.
  • Зайнятися проектуванням нижньої площині.

Поетапне створення рейсмуса

  1. Створення основи, вибираємо фанеру.
  2. Робимо кріплення підставки для електрогрнанка.

Ця частина теж робиться з фанери, кріпити потрібно ззаду за допомогою шурупів.

  1. Створення платформи, на якій буде електрогрнанок.

Зробіть отвір лобзиком за формою електрогрнанка.

  1. Збираємо різьбові гвинти для платформи.

По всіх кутках платформи монтуємо гвинти з великої різьбленням.

  1. Монтаж платформи на підставки.

З листа фанери робимо підставку, на яку буде потрібно встановити верхню частину верстата з платформою і електрогрнанком, все це закріплюємо шурупами. Обдумуємо, як і де закласти кабель від електрогрнанка.

  1. Приєднання і встановлення ручки для управління рейсмусом. Встановити її потрібно на один з різьбових гвинтів. Закріплювати потрібно за допомогою шайб і гайок. Щоб електрогрнанок не спадав з кріплень, створюємо наскрізний отвір на одному з гвинтів.
  2. Установка планки і індикатора.

Мірна планка на рейсмусом вважається незамінною частиною, завдяки їй можна вимірювати товщину матеріалу. За планку зійде будь-який шматок лінійки з 6-8 см. для індикатора можна вибрати звичайну стрілку з жерсті. Ось і все, тепер наш рейсмус, зроблений своїми руками, готовий.

Не забудьте протестувати його на будь-якому матеріалі і завжди пам’ятайте про догляд за цим пристроєм, прочищати його і заточувати вчасно. Щоб виконати свою роботу якісно, варто ознайомитися з кресленнями рейсмуса і подивитися відео, як робиться рейсмус своїми руками.

Безпека при роботі на саморобному верстаті

  • При будь-якій роботі на такому верстаті завжди потрібен захист для очей.
  • Під час ггрної роботи потрібно надягати рукавички.
  • Перед роботою варто перевірити працездатність верстата і фіксацію всіх його частин.
  • Шпильки і ножі повинні бути без дефектів і різних тріщин.
  • Обробляти на верстаті можна тільки чистий матеріал, де немає цвяхів і інших металевих частинок.

Рейсмус з електрогрнанка

Як потрібно працювати на саморобному рейсмусовому верстаті:

  1. Шпилька верстата ставиться на потрібну відстань від краю деталі, встановлюється потрібний розмір і фіксується брусок. Після цих дій верстат нахиляється від себе і потім відкривається ріже частина шпильки. Далі потрібно просто тягнути інструмент на себе і все.
  2. У разі правильного управління рейсмуса, створеного своїми руками, робота буде виконуватися ідеально і не відрізнятися від робіт в спеціалізованих майстернях.

Шпильки і напрямні

Про ці деталі на основі електрогрнанка потрібно поговорити окремо. Вони грають найважливішу роль в роботі рейсмуса.

  • Шпильки опускають і піднімають рейсмус при обробці заготовок.
  • Напрямні допомагають в точності і обробці заготовок, їх створюють з дерев’яних брусків, тому витрати на обладнання можна порахувати мінімальними.
  • Потрібно правильно встановити шпильку, адже для неї дуже важлива рухливість.
  • Створюючи напрямні для електричного грнанка, потрібно зробити певний запас по довжині.

висновок

Не так вже й складно зробити таке рейсмусові диво своїми руками. У створенні рейсмуса допомагають численні креслення і відео.

Рейсмусный станок по дереву своими руками: устройство. Схема сборки

Головне – це намагатися і робити все за порадами та інструкції.

По мірі отримання нового досвіду і захоплення ваших потреб, верстат можна покращувати або почати використовувати сучасні і дуже потужні верстати.

Якщо вам потрібен рейсмус для створення великої кількості заготовок з їх подальшою реалізацією, то ви повинні розуміти, що звичайним саморобним верстатом ви не зможете це зробити. І найголовніше, не забувайте, що необов’язково засмучуватися, якщо у вас немає змоги зробити рейсмусовий верстат своїми руками! Ви завжди можете придбати його в магазині.

Рейсмусовый станок своими руками

Рейсмусовый станок: назначение конструкции, сооружение своими руками и наладка рейсмуса

Рейсмусовые станки часто используют во время выполнения строительных работ. По сути, такое оборудование представляет собой усовершенствованный вариант карандаша и линейки. При желании рейсмус можно сделать своими руками из обычного электрорубанка. Для этого достаточно иметь базовые навыки и немного терпения.

Назначение рейсмуса

Рейсмусовый станок представляет собой инструмент, позволяющий выполнять точные линии практически на любых поверхностях. При этом удастся избежать большинства ошибок, которые наблюдаются при применении линейки и карандаша. Даже если сделать рейсмусовый станок своими руками из подручных материалов, получится избежать неровных или обрывистых линий. Точность инструмента составит 100%, ведь здесь предусмотрено очень острое лезвие.

Рейсмус действительно актуален во время масштабного строительства, ведь он позволяет обрабатывать своими руками огромное количество досок разной ширины. Стоит отметить, что у современных станков смена ножа осуществляется более просто, а значит, удастся снимать стружку определенных размеров. Этому способствует и наличие контроля глубины нарезки.

Важно учитывать тот факт, что древесину нужно предварительно обработать на фуговальном станке. Если же планируется работа с полимерами, утеплителями и пластиком, то подойдут только те рейсмусы, у которых подающие вальцы покрыты слоем резины.

Подобное оборудование незаменимо в плотницком деле и мебельной промышленности. Однако стоит помнить, что при условии сооружения рейсмусового станка своими руками вряд ли удастся обработать тонкие заготовки, ведь качество поверхности может ухудшиться из-за возникающей вибрации.

Подготовка к изготовлению станка

Перед сооружением станка из электрорубанка стоит определиться с размерами деталей, которые впоследствии будут подвергаться обработке. Это поможет выбрать необходимую ширину корпуса устройства, габариты всех направляющих, а также длину шпильки.

При разработке чертежа следует убедиться в наличии всех основных составляющих:

  • фиксаторы;
  • штанга;
  • лезвие, то есть шпилька;
  • колодки.

Особое внимание стоит уделить расположению шпильки, поскольку именно она отвечает за движения электрорубанка. Соответственно, устанавливать этот элемент в центральной части корпуса не стоит. Чтобы обеспечить прочную фиксацию и удобство применения станка, важно поставить шпильку между двумя ручками. Помимо этого, стоит убедиться в подвижности данной детали. Достаточно расположить подшипник качения вверху, а ближе к середине приварить гайку. Подобная фиксация позволит точно отрегулировать высоту шпильки.

Чтобы изготовить конструкцию из электрорубанка своими руками, стоит подготовить деревянные бруски, выполняющие функцию направляющих, и листы фанеры. Особое внимание важно уделить проектированию нижней плоскости. Добиться ровных линий можно лишь при условии, что обрабатываемое изделие передвигается параллельно острым лезвиям.

Создание устройства своими руками

Изготовление конструкции из электрорубанка выполняется в строгой последовательности с учетом заранее подготовленного чертежа:

  1. Сначала электрорубанок фиксируют на бруске, а затем зажимают при помощи струбцин и оставляют зазор, размеры которого должны соответствовать толщине заготовки.
  2. Для надежного крепления стоит взять 4 струбцины. 2 элемента держат основание, а еще 2 – сам электрорубанок.
  3. Между основным элементом и нижней поверхностью устанавливают небольшой промежуток, поворачивая шпильку.
  4. После выставления нужной высоты агрегат подключают к сети и начинают обработку деревянных изделий.

Если выполнить все действия правильно, то рейсмус позволит получить в итоге идеально ровную поверхность. При этом важно очень аккуратно давить на заготовку, иначе устройство может выйти из строя.

Наладка готового станка

Перед началом обработки заготовок следует наладить рейсмус своими руками, ведь при наличии даже незначительно неточности возможны дефекты обработки и даже снижение производительности оборудования. Чтобы избежать этого, следует всегда заниматься наладкой и избегать распространенных ошибок:

  • Если на рабочем столе будет перекос, то поверхность после обработки не будет гладкой.
  • В случае когда валик расположен слишком низком, возможно образование поперечных вмятин.
  • Особое внимание следует уделить размещению нижних валиков. Если они будут находиться чуть выше, возникнет вибрация, в результате которой строгание получится недостаточно гладким.
  • Важно убедиться в том, что задняя колодка не оказывает давления на обрабатываемую заготовку. В противном случае сила подачи снизится, а ножи продолжат работать. Соответственно, на обрабатываемой поверхности останется небольшой желобок. Стоит отметить, что подобный дефект появляется даже при короткой остановке агрегата.
  • Если в процессе обработки стружка будет сыпаться на задний валик, появятся вмятины. Также возможна задержка детали. К таким дефектам чаще всего приводит неправильная установка накидного козырька.

Рейсмус по праву считается одним из наиболее распространенных инструментов, которые задействуются в деревообрабатывающей сфере. Выполнить такой станок можно самостоятельно из обычного электрорубанка. Несмотря на простоту конструкции, агрегат поможет сделать обработку деталей очень точной и удобной.

  • Автор: Фёдор Ильич Артёмов
  • Распечатать

Рейсмусовый станок своими руками

Рейсмусовый станок — это прибор для работы с деревом. с его помощью можно наносить разного рода линии с заготовок на сам материал. Такие станки используют все столяры в своей работе, а значит наличие данного оборудования в арсенале специалиста просто необходимо.

Сам станок являет собой стол с зажимом, в котором имеется «чертилка». Рынок инструментов предлагает множество моделей, а значит Вы можете легко приобрести готовую модель из огромного ассортимента интернет-магазинов. Но не спешите, ведь данный станок можно изготовить самостоятельно, сэкономив приличную сумму денег.

В данной статье мы рассмотрим чертежи рейсмусового станка своими руками, распишем подробно пошаговую инструкцию по изготовлению данного оборудования, приведем полезные фото и видео.

к оглавлению ↑

Какие виды рейсмусовых станков бывают?

Для начала мы рассмотрим типы оборудования, чтобы заранее и сразу определиться с тем, как оборудование будет в итоге выглядеть.

Рейсмусовый станок имеет ряд параметров, от которых зависит мощность и работа прибора.

Можно классифицировать станок по следующим параметрам:

  • Привод. Возможны варианты с ручным и с автоматическим (электрическим) приводом. Бытовые модели чаще всего имеют двигатель 220 В, а более профессиональные модели комплектуются мощным агрегатом в 380 В. Если Вам нужен стандартный прибор, то остановитесь на менее мощном приводе.
  • Подача материала. Здесь всё довольно просто — бывает оборудование с одним и с двумя роликами для подачи. Модели с одним роликом не такие надежные, как с двумя, так как требуется сильный прижим, чтобы избавиться от вибрации в момент, когда пила врезается в материал. Существует также автоматическая подача, но это более дорогие модели и нам, если мы хотим сделать рейсмусовый станок своими руками, такой тип не подойдет.
  • Ножевые валы. Чем больше ножей, тем больше материала можно обработать сразу, но нам для бытового использования будет достаточно минимального количества. К тому же для большого количества ножей нужно несколько столяров, а это уже промышленные объемы производства.
  • Калибровка. Некоторые станки могут дать возможность сделать калибровку после обработки профиля. За счет процедуры калибровки можно устранить вероятность появления сколов и вмятин, а также забыть про возможные прочие дефекты.
  • Мощность. Стандартное оборудование для рейсмусовых станков от 1 до 40 Вт при частоте вращения вала до 12 000 оборотов в минуту, ширине строгания до 1350 мм, ходе до 50 метров в минуту и толщине исходного профиля от 5 мм до 16 см.

Зная основные типы оборудования, можно так сделать рейсмусовый станок своими руками, чтобы он полностью устраивал Вас и выполнял все возложенные на него задачи.

к оглавлению ↑

Инструкция по изготовлению

Итак, далее поговорим о том, как создать устройство со следующими параметрами:

  • Рабочим столом 32 см.;
  • Толщиной для обрабатываемой детали от 0 к 20 см.
  • Двигатель объемом в 5.5 кВт.
  • Используем ножевой вал мощностью 5000 оборотов.

В этой модели мы не будем делать механическую подачу сырья для работы.

Чертеж поможет Вам сделать рейсмусовый станок своими руками.

Сам станок будет состоять из верхней и нижней части:

  • Нижняя часть будет представлять собой совокупность двигателя и самого стола для работы. Также на нижней части будет располагаться механизм регулирования высоты рабочего стола.
  • Верхняя часть будет наполнена ножевым валом, прижимным механизмом, и кожухом защиты.

А теперь приступим к пошаговой инструкции, которая поможет правильно сделать рейсмусовый станок:

  1. Две части соединим с помощью шпилек толщиной 32 мм.
  2. Вырезать необходимо с 6-гранника.
  3. Далее следует сварить нижнюю и верхнюю части с уголка, при том нижняя и боковые стойки с уголка 40, а верхнюю на 10 больше.
  4. На верхней части будет закреплён механизм прижима и вал с ножами.
  5. Для защиты делаем рамку примерно 14 мм, для того чтоб увеличить жесткость. Но обратите внимание на то, чтоб эта рамка не мешала вам при замене ножей.

Схема изготовления рейсмусового станка в помощь мастеру.

  1. Нижнюю часть поперек делим двумя уголками, сваренными под 60. Только обязательно проследите чтоб это были цельные уголки и именно зарезаны под 60.
  2. После этого сделайте соответствующие дырки под шпильки и соедините верхнюю и нижнюю части. Шпильки по своей средине имеют форму необработанного 6-гранника. При этом не спутайте какой стороной вставлять шпильки. Ведь к низу должна быть именно более длинная, а к верху короткая.
  3. На 6-гранник шпильки намотайте боковые кожуха, для чего используйте лист металла толщиной примерно 3 мм. Потом для регулирования шпилек выставьте максимальною толщину для рейсмусового станка.

Рейсмусовый станок своими руками не так уж и сложен в изготовлении, если иметь точную инструкцию.

  1. Относительно прижимов, то их сделать можно из старых стиральных машинок. В них есть обрезиненные ролики. Эти ролики позволяют сделать прижим очень надежным.
  2. Сверху вашего рейсмусового станка устанавливаем защиту, подобно букве П. Сделайте её с металла и прикрепите к станку болтами (нужно 6 болтов). Защита будет сниматься при смене ножей.

Схема крепления уголков в процессе сборки рейсмусового станка.

  1. Относительно толщины обработки, то нужное вам число можно установить с помощью маховика. Велосипедная цепь объединяет 6 узлов регулирования станка и соединяет их с маховиком. Стол можно сделать с любой доски. Шпильки для узлов по три пары вкрутите в пластины метала 32*4*1,2 см. Обратите внимание на то, что надо точно вымереть отверстие под узлы. Оно должно соответствовать межцентровым отверстиям в пластине.
  2. В столе для работы сделайте три паза под металлические пластины и прикрутите его к ним.
  3. Относительно защит от выброса заготовок, то их делать не обязательно, ведь подача сырья ручная, а не механическая.

Вот мы и сделали рейсмусовый станок своими руками, разобрали подробную инструкцию от профессионалов, привели фото, чертежи и схемы. Если у Вас остались какие-либо вопросы и пожелания — оставьте нам комментарий внизу статьи и мы дополним инструкцию.

к оглавлению ↑

Видео инструкции

К Вашему вниманию видео, как сделать рейсмусовый станок своими руками быстро из подручных материалов:

А вот пример магазинного варианта для сравнения:

Благодарю за репост, друзья:
  • Тандыр из кирпича своими руками — 9 Фев 2014
  • Тумба под аквариум своими руками — 5 Фев 2014
  • Принцип работы сварочного инвертора — 31 Янв 2014
  • Лепнина из гипса своими руками — 31 Янв 2014
  • Потолок из гипсокартона своими руками — 10 Авг 2017
  • Метки:

    Хотите расширить функционал вашего электрорубанка? Соберите своими руками рейсмус!

    06.11.2015

    Рейсмусом называют деревообрабатывающий станок, который с минимальными потерями материала строгает брус до заданной толщины. Важно отличать фуговальный станок от рейсмуса, поскольку заготовка до рейсмусования должна быть отфугована.

    Фуговальный станок снимает неровности древесины и делает поверхность ровной, а рейсмусовый станок предназначен для чистовой обработки и применяется для получения точных размеров бруса или доски. В связи с этим необходимо уяснить для себя, что через рейсмусовый станок вы будете прогонять заведомо подготовленный брус для получения соответствующих размеров, а не деревяшку без какой-либо предварительной обработки.

    Рассмотрим устройство рейсмуса, сделанного своими руками.

    Наипростейшая конструкция, которую можно собрать за 30-40 минут уже сейчас. Пример того как можно сделать рейсмус из рубанка и подручных средств приведен на фото.

    Быстро, просто и доступно. Если вы не гонитесь за большой точностью, то этот вариант, который вполне вам подойдет.

    На этом видео подробно рассказано как это сделать

    Поскольку количество деталей для изготовления рейсмуса не так много и они не отличаются какой-то замысловатой формой, то нет смысла делать чертежи. Пока вы будете их чертить, сосед, посмотрев это видео, уже соберет рейсмус.

    Еще один пример того как можно собрать рейсмус из электрорубанка своими руками.

    Правда в этом случае на изготовление придется потратить гораздо больше времени и потребует от вас наличие электролобзика, фанеры толщиной 10 мм, шпильки М10х1,5 для изготовления регулировочного винта, саморезов и терпения. Зато деталь на выходе будет точнее, настроить оборудование под нужный размер легче, работать приятнее, правда, широкую доску уже не обработать. В любом случае решать вам, все зависит от того, что нужно на данный момент. И еще один пример, который сделать не составит труда. Правда, максимально возможные размеры обрабатываемой детали на этом станке ограничены высотой 100 мм, шириной 110 мм.

    И еще один вариант.

    Рейсмусовый станок

    Какой из них выбрать дело вкуса и зависит от наличия подходящих материалов, времени и желания.

    Если вам, все же не подошли ни одни из предложенных мной вариантов, вам нужны большие объемы обработки древесины, или вы просто не хотите делать своими руками, задумайтесь о приобретении стационарного рейсмусового станка.

    Прислали ссылку на видео с самодельным рейсмусом не удержался, выложил на сайт. Достаточно простая конструкция и весьма практичная. Есть нюанс в точном изготовлении рам, но если постараться, то можно сделать все точно и красиво. Так же этот рейсмус можно легко превратить во фрезерный станок, что немаловажно в наше кризисное время. Смотрите, пробуйте, делайте!

    Хотите расширить функционал вашего электрорубанка? Соберите своими руками рейсмус! Ссылка на основную публикацию

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *