Дерево

Работа циркулярной пилой

Для чего нужна дисковая пила

Когда требуется быстро и эффективно распилить заготовку, получив при этом более чистый рез, чем у цепной пилы, рекомендуется применить пилу дисковую. Она предназначена для раскроя досок, деревянных щитов, плит, выборки фальцев, пазов и т.п. Кроме древесины, инструмент может справиться с листовым металлом и пластиком.

Конструкция

Утроена дисковая пила не очень сложно, что делает ее недорогой и надежной. Вал скоростного электродвигателя оснащается пильным диском: на нем сверху имеется стационарный кожух, а внизу – сдвигаемый.

Циркулярные пилы по дереву

Специальные пружины прижимают нижний кожух к поверхности заготовки, возвращаясь по окончанию работы в прежнее положение. На двигателе имеется ручка и удерживающий кожух. Внизу инструмента при помощи шарнира закреплена опорная постель, опирающаяся на деталь во время порезки. За счет шарнира появляется возможность позиционировать пилу под разными углами для получения косых пропилов. Большая часть моделей комплектуется также расклинивающим ножом, установленным под кожухом за диском.

Какие применяются диски

Функциональное разнообразие инструмента достигается применением серии дисков, каждый из которых имеет свое предназначение. Удобнее всего иметь в наборе сразу несколько съемных пильных дисков, так как потребности могут возникать разные. Наиболее употребляемым считается инструмент для поперечной порезки деревянных заготовок: он оснащается множеством мелких зубьев. Для продольного пиления потребуется диск, имеющий широкие зубья и глубокие прорези между ними: это позволяет лучше удалять опилки. Чистовое пиление и запил древесины на ус проводится приспособлением с большим числом зубьев, где режущая кромка имеет обратный наклон. Чтобы порезать листовую сталь до 3 мм, применяется диск со множеством зубов.

Приемы работы с инструментом

Дисковая пила может работать в двух основных режимах – прорезным и врезным способом. В первом случае врезание диска происходит со стороны кромки заготовки. При этом наблюдается отклонение защитного кожуха назад: по окончанию операции он возвращается в прежнее положение. При врезном пилении диск вводят в заготовку сверху, что приводит к отклонению подвижного кожуха назад. Передней частью постели инструмент упирается в поверхность детали. Что касается чистоты реза, это полностью зависит от правильности подбора диска.

Также на это влияет скорость его вращения и сила подачи. При этом важно выбрать наиболее оптимальный угол разрезания. Для достижения максимальной чистоты среза важно добиваться большей направленности движения зубьев вдоль поверхности заготовки. При этом диск должен выступать за пределы детали не больше, чем на 3-5 мм. Чтобы лини раскроя была максимально прямой, в комплектации пилы имеется направляющая шина, в виде металлической пластины. Ее крепят поверх разделываемой поверхности.

All video работа с циркулярной пилой

Купить в интернет магазине SM Tools со скидкой — https://sm-tools.com.ua/p78280-pila_tsirkulyarnaya_einhel…Новинка Hilti — адаптер для резки труб, установленный на циркулярную пилу по металлу SCM 22-A, позволяет быстро…В процессе обзора диковой пилы AEG KS 66-2 рассмотрим удобство ее применения, мощность, надежность, нюансы экспл …JTS-1600-T циркулярная пила профессионального класса, оснащенная кареткой с расширением на телескопической…Техника безопасности при работе с дисковой пилой. Правила и хитрости при работе с дисковыми пилами. На разв…Подробнее о станке здесь: https://jetrus.ru/catalog/tsirkulyarnye-pily-c-podvizhnym…

Как работать с электрической пилой

и …Циркулярная пила Jet JTS-600XL – уникальный по сочетанию характеристик и стоимости станок. Уже в базовый комплек…Циркулярная пила Jet JTS-600XL – уникальный по сочетанию характеристик и стоимости станок. Уже в базовый комплек…В работе с данным типом инструмента на долю пользователя выпадает счастливая возможность поработать вмест…Jet JTS-600X – компактная циркулярная пила с подвижным столом на телескопической опоре. Станок позволяет в усло…Непутевая заметка. Первый распил доски дисковой пилы Зубр ЗПДЭ-235-2200. Крепление доски к верстаку. Работа…Переделал невостребованный циркулярный стол, из ручной циркулярной пилы, в полноценный циркулярный стано…Испытываю Ручную циркулярную пилу. В кадр попала Валентина Ивановна и Рихард Ребята заходите на канал Пози…Моя группа в ВК -https://vk.com/club37090442 Ярмарка Мастеров https://www.livemaster.ru/aquila-workshop Техника …Всем привет!!! Продолжаем серию обзоров инструмента для самостройщика. В этом обзоре дисковая пила Makita 5704R….Наш официальный сайт http://kruchkov.com.ua/ Наша страница в Вконтакте https://vk.com/kruchkov_poltava Наша страница …Оригинальный станок с циркуляркой для заготовки дров на зиму. Обратите внимание на размещение станка. Напи…Ссылка на товар: http://ali.pub/plvo2 Ссылка на описание: https://vk.com/interesting_aliexpress?w=wall-103578608_504.Монтируем дубовый порог из комнаты на балкон с использованием мини циркулярной пилы "Статус". Это итальянск…Испытание "Циклона" конструкция взята на канале HeARTwood-https://youtu.be/gJJyd7fv3Js часть 2: Работа с электро …

В США ежегодно случается 60 тысяч увечий, связанных с работой на деревообрабатывающих станках с циркулярной пилой. Вдумайтесь – одна травма каждые девять минут, и только в Америке. Это может прозвучать несколько странно, но для повышения безопасности такого труда решением стала ещё одна пила.

Изобрели её так бесхитростно и просто, что в истории появления этой пилы никаких интересных подробностей почти нет. Известно только, что доктор физики Стивен Гасс (Stephen Gass) однажды сидел в своём сарае и размышлял об инновационных способах предотвращения потери пальцев во время работы на станке — звучит почти как тема диссертации, профессор есть профессор. И очень скоро нашёл выход.

Он придумал особенный станок, который не был опасным. Тогда ещё Гасс не хотел создавать свою компанию, но когда в 2000 году показал на нескольких технических выставках придуманное устройство, которое очень многих заинтриговало…

Сотрудники фирмы SawStop. Колорит снимка напоминает освещение во время того трюка, когда распиливают Дэвида Копперфильда, но работа станка SawStop действительно очень похожа на фокус (designnews.com).

Через некоторое время Стивен всё же решил начать своё дело и, получив все необходимые сертификаты и лицензии, в 2001 году создал фирму «Стоп-пила» (SawStop), которая стала заниматься производством станков с системой безопасности, которую он придумал два года назад.

Работает она так. Если станок включён, и кто-то вдруг по неосторожности касается работающего лезвия пилы, защита резко срабатывает, и пила останавливается буквально за несколько миллисекунд.

Она наверняка повредит кожу, но совсем незначительно – только поцарапает, и никаких страшных повреждений, которые в таких случаях часто приводят к тяжёлым последствиям.

Раскрыть секрет пилы кажется несложным. Например, там может быть установлен инфракрасный датчик и в тот момент, когда рука пересекает луч, включаются тормоза. Правда, такая система была бы слишком громоздкой, а столяр был бы сильно скован в движениях. Может, аппаратура срабатывает при изменении плотности обрабатываемого материала? Но плотность разных пород неодинакова и может сильно изменяться по длине обычной доски. Так в чём же ноу-хау?

Так выглядит SawStop – первый в мире безопасный деревообрабатывающий станок с циркулярной пилой (фото с сайта sawstop.com).

Дело, оказывается, не во внешних устройствах и не в конструкции самой пилы, а только в специально придуманной системе безопасности. Кстати, начав однажды размышлять над ней тогда в амбаре, Гасс её придумал всего за полчаса.

Защитная система никак не вторгается во вращение лезвия. Всё, что она делает для контроля – это подаёт электрический сигнал на вращающийся диск.

В нормальном режиме уровень сигнала ровный. Но если человек касается пилы, то уровень сигнала резко падает. Обратим ваше внимание на то, что аналогичные электрические характеристики есть и у древесины, но они столь малы, что на сигнале никак не сказываются (фото с сайта sawstop.com).

Как объясняет создатель системы, человеческое тело от природы обладает такими характеристиками, как электроёмкость и индуктивность. И если коснуться, скажем, пальцем режущего края или любой другой поверхности диска, то это приведёт к резкому падению уровня сигнала.

В тот момент, когда сигнал уменьшается, на тонкую проволоку, удерживающую защёлку тормоза, подаётся сильный разряд. Проволока сразу же перегорает и отпускает тормозную пружину. Тогда защёлка резко прижимает алюминиевую колодку прямо к зубьям диска, чем мгновенно блокирует вращение. Всё это происходит буквально за 3-5 миллисекунд, что исключает травматизм.

Вдобавок ко всему в момент остановки пилы её диск «убирается» в стол (за счёт остающегося углового момента), и двигатель останавливается.

Общий вид системы торможения.

Советы по выбору ручной циркулярной пилы

Серым цветом показана тормозная колодка, фиолетовым, собственно, сам диск (фото с сайта sawstop.com).

Всё, представление закончено. Нужно только учесть, что такое отключение хоть и щадит конечности, но делает неисправными как колодки, так и диск — после аварийной остановки придётся менять запчасти.

К счастью, для SawStop не требуется специальных дисков – она использует обычные десятидюймовые. Только колодки придётся приобретать только у производителя, но стоят они $69, тем более, что аварийное торможение – не такое уж частое дело. Цена не крошечная, но это немного дешевле, чем, например, палец. На всю процедуру замены требуется буквально пара минут.

Пользователю не нужно самостоятельно проверять работоспособность станка – система работает в условиях непрерывной самопроверки. Если что-то не в порядке – мотор моментально остановится или не запустится.

Ленточнопильный станок с системой SawStop ещё не выпускают, но испытания проводятся вовсю. Как видите, распилить сосиску опять не получилось. Поясним на всякий случай, что сосиска играет роль модели пальца, проводящей ток примерно так же, как и человеческое тело (фото с сайта sawstop.com).

Пока что налажен выпуск станков, уже оборудованных системой SawStop, но о планах производить её в виде отдельного модуля, с помощью которого можно было бы модифицировать обыкновенный станок, ничего не говорится.

Зато известно, что своё нововведение фирма SawStop собирается приладить на многие другие виды столярной техники: фуговочные, строгальные, фрезерные и прочие станки по дереву.

Кстати, о дереве. Защитные функции могут пригодиться только при обработке древесины или, например, пластика — в общем, любого материала, не проводящего электрический ток. Если же вам нужно резать металл, то придётся работать в «обходном» режиме, отключающем защиту. И ничего тут не поделаешь – в противном случае, сигнал сразу пойдёт через металлическую заготовку, двигатель мгновенно отключится, едва начнётся работа.

Торцовочный станок тоже пока не выпускают. На фото слева – свежий срез, сделанный этим станком, на фото справа — сосиска снова помешала. Возможно, памятуя о Фрейде, создатели защитной технологии решили выбрать именно этот реквизит для демонстрации надёжности (фото с сайта sawstop.com).

Покупатель, конечно, вынужден верить на слово, что торможение произойдёт когда надо. Но и производитель не насаждает мнения о безупречности SawStop.

На отдельные комплектующие пилы фирма даёт гарантию, но не предоставляет гарантии безопасности. Они признают, что в определённых ситуациях можно серьёзно пораниться, и это будет зависеть, в первую очередь, от скорости контакта с режущей кромкой и, разумеется, от того, включён или выключен «обходной» режим.

Так что, если случится работать за этим станком, всё равно будьте внимательны, не тешьте себя иллюзиями. А про те поцарапанные сосиски даже и не вспоминайте.

И так скоро лето, время отпусков, работ на даче, любимое время для реализации всевозможных домашних проектов. Выбор современных магазинов в выборе материалов огромен, но тем не менее

самым популярным и востребованным материалом у домашних мастеров является древесина и материалы на её основе.  Но речь пойдет не о них, а инструменте, который с успехом древесину обрабатывает.


        Основная операция по обработке древесине это, безусловно, пиление. И лучше всего в большинстве 
случаев пилить дисковой пилой. Возможно, кто из домашних умельцев возразит — что, мол, лобзик универсальней  им можно пилить, как душа пожелает, и прямой рез и фигурный. Лобзик легче позволяет работать с любой мало-мальски закрепленной заготовкой. А уж чего только домашние умельцы лобзиком не делали, всего и не перечислишь. Не спорю лобзик очень универсальный инструмент, и тем не менее придется возразить. Основной рез в древесине это прямой пропил, может отличаться ширина, и глубина пропила, но, как правило, пиление предполагает прямые линии. А вот лобзик как раз по прямым линиям не специалист, создан он был для кругового пиления. Конечно, прямую линию лобзик осилит, каждый домашний мастер полагается кто на твердую руку и верный глаз, кто мастерит направляющую. 

Но кто, гарантирует вам идеально ровный пропил при использования лобзика? Учтем и то, что лобзик не « спринтер », для кругового выпиливания скорость не самый важный параметр. Да и чего изобретать велосипед, если инструмент для быстрых и точных прямых пропилов уже давно создан. Это обычная дисковая пила. Стационарные дисковых пил  рассматривать не будем, они тяжелые, громоздкие (  вес в 10-ках кг ). А рассмотрим ручные дисковые пилы, выбор которых на сегодняшний день просто изобилует. Но выбор это хорошо, но порождает проблему выбора. Естественно каждый эту проблему должен решать сам исходя из тех задач, которые он хотел бы решить. Статья же призвана облегчить проблему выбора.   И так что же представляет собой дисковая пила.

   Конструктивно все пилы устроены примерно одинаково ( дорогие профессиональные модели рассматривать не будем ).

  Опорная плита: к ней прикреплена собственно сама пила. Опорная плита на свою, казалось бы, простоту и прозаичность, играет важную роль. К ней крепится через специальный механизм собственно вся пила.
Опорные плиты бывают из стального штампованного  листа и из алюминиевого сплава.

  Пилы со штампованной опорной плитой, как правило, дешевле равных по мощности, и эксплутационным  свойствам пилам с литой подошвой. Штампованную плиту почти не возможно сломать, но любое сильное механическое воздействие, к примеру, при падении приведет к деформации опорной плиты. Не нужно объяснять, что получить от такой пилы качественный пропил не удастся. Выпрямить же погнутую опорную плиту зачастую не удается. Кроме штампованные опорные плиты проигрывают литым в жесткости. По этому дорогие профессиональные дисковые пилы оснащаются литой опорной плитой.

  Жесткость у них выше всяких похвал. Единственный минус при падении плита из алюминиевого сплава может расколоться. Впрочем, и так понятно, что с инструментом нужно обращаться бережно.

На опорной плите у почти у всех пил есть крепление для упора ,он позволяет сравнительно точно делать параллельные пропилы. Кстати параллельный упор входит в комплектацию у многих моделей дисковых пил. Само крепление упора производится впереди, хотя есть модели, у которых упор крепится в двух местах впереди и сзади. Для пиления особо « деликатных » материалов на подошву одевают специальную насадку для опорной плиты. Насадка если она  предусмотрена и выпускается  фирмой производителем, то в комплект поставки она включена. Профессиональные пилы на опорной плите имеют специальный паз который позволяет работать с направляющей шиной. Используя направляющую  шину реально достичь очень высокой точности. Направляющие шины в комплект поставки не входят и приобретаются отдельно.

   Механизм, отвечающий за наклон пилы в сторону.
  Как уже отмечалось выше сама пила прикреплена к опорной плите посредством механизма который обеспечивает наклон пилы в сторону. Сам механизм довольно прост, на плите есть два выступа, к которым с помощью двух штифтов и крепится эксцентриковый механизм. Сами штифты 
выполняют две задачи, удерживают плиту и обеспечивают наклон пилы в сторону. Удерживать пилу на выбранном угле наклона призваны регулировка. Как правило, пила может отклоняться на угол 45 градусов, хотя это не предел есть пилы с углом 60 градусов, но это дорогие эксклюзивные пилы. Наклон пилы производится вправо, но здесь нужно уточнить один не маловажный момент. Львиная доля пил имеет компоновку, когда пила слева, а  диск справа.  У пил с такой традиционной компоновкой наклон возможен только вправо, наклон влево попросту не возможен, мешает двигатель.
Но есть пилы, у которых диск наоборот находится слева от двигателя. У этих пил наклон возможен наоборот только влево. Это пилы не большого размера, называемые по простому «паркетками». Главная цель этих пил раскрой тонколистового материала. По заявлению мастеров такая компоновка более удобна для раскроенных работ, чем пилы с традиционным расположением диска. 

  Механизм погружения. 

  Данный механизм призван регулировать глубину пропила. В дисковых пилах
в настояший момент используют  эксцентриковый механизм. Суть его в том, что пила закреплена в передней части опоры на  неподвижной оси, и имеет свободу перемещения, в вертикальной плоскости. Наклоняя пилу вверх и в низ, регулирует глубину пропила.  Саму регулировку осуществляют, с помощью винта и направляющей в задней части опоры. Эксцентриковый механизм погружения в настоящий момент самый распространенный. И достаточно удобен. Но тем не менее отметим еще один способ погружной. Данный механизм обычно применяется,  на дорогих пилах, но применяется и в более доступных моделях. Суть в том что пила перемещается в вертикальной плоскости по двум направляющим ( штангам ). Считается, что такая схема более надежна из-за более удачного расположения расклинивающего ножа.

  Дополнительная рукоять.

  О назначении дополнительной рукояти, писать думается не нужно.
Единственное, что хотелось бы отметить, что дополнительная рукоятка бывает двух видов. Самая удобная, на наш взгляд, рукоять расположенная на платформе пилы — она дает более удачную развесовку. Более распространенная дополнительная рукоятка в виде «грибка» на корпусе самой 

пилы.

   Защитный кожух:  Собственно он состоит из двух частей верхнего не подвижного кожуха и нижнего подвижного. Назначение их понятно из названия.

Как выбрать циркулярную пилу?

На верхнем защитном кожухе имеется технологическое отверстие для удаления опилок в процессе работы. Следует отметить, что форма отверстия бывает разной. Если в процессе работы пила не будет подключаться к пылесосу, то форма отверстия не имеет значения. Если же нет, то нужно обратить внимание на то какой формы отверстие: если круглое — полный 

порядок, если же отверстие по форме далеко от круга, то нужно поинтересоваться о наличии у пилы специального адаптера.

   Расклинивающий нож:   Назначение его не дать заготовке зажать диск во время пиления. Расклинивающий нож крепится одним — двумя болтами. Для удобства его монтажа и демонтажа многие пилы оснащены специальными отверстиями в верхнем кожухе. Если же эти отверстия отсутствуют
то доступ к креплениям ножа осуществляется установкой пилы в положение соответствующее нулевому пропилу. Демонтаж расклинивающего ножа,  по сути, очень не частая операция, и применяется когда нужно начать пилить заготовку не с краю, а середины.

  Кнопка пуска : Кнопка пуска у пилы не совсем обычная она связана с механизмом защиты от случайного включения. Нажать кнопку, не нажав кнопку снятия блокировки, не удастся. Этим достигается повышенная безопасность в пользовании  дисковой пилой. Сама же кнопка пуска может отличаться размером. Наиболее удобны большие кнопки, на которых свободно умещаются два пальца.

  Блокировка шпинделя: Механизм, облегчающий установку диска, встречается, как правило, только в дорогих импортных пилах.

  Сетевой шнур: Казалось бы чего проще сетевого шнура. Тем не менее, если работа предполагается на открытом воздухе, под действием низких температур предпочтительней шнур в резиновой изоляции, который в отличие от пластикового — более гибкий и не теряет гибкости под воздействием низких температур.

  Двигатель: Основной двигатель, применяемый в дисковых пилах, это однофазный, синхронный коллекторный двигатель. Это значит что, в его конструкции присутствует коллекторно-щеточный узел.
Щетки одни из наиболее изнашиваемых узлов, и здесь важно не пропустить того момента когда щетки сотрутся и могут повредить коллектор. Во многих продвинутых импортных пилах установлены самоотключаемые щетки , многие пилы в корпусе имеют специальные технологические отверстия 
для замены щеток. На пилах устанавливают  двигатели  разной мощности. Чем она  выше — тем лучше двигатель справляется с нагрузками, естественно, что и вес у большего мотора выше.

  Электроника: Присутствует не на всех пилах. Основное назначение плавный пуск, регулировка оборотов, защита от перегрузки, подержание оборотов на постоянном уровне. 

  Пильные диски: Пильный диск важнейшая составляющая дисковой пилы. Не обходим помнить, что каждая пила, рассчитана под определенные размеры диска, а именно диаметр диска и посадочное отверстие. Сразу хотелось бы отметить, что использование дисков большего или меньшого диаметра
не рекомендуется и даже запрещается. В случае с не соответствием диаметров посадочного отверстия положение можно исправить применением специальных адаптеров (переходников). Существует 6основных типов полотен
Тип -А — полотно характеризуется большим количеством переменных зубьев. Предназначено для пиления ДСП, алюминиевых сплавов, пластика
Тип -В -полотно универсального назначения для различных пород дерева и материалов на основе дерева. Характеризуется высоким качеством пропила.
Тип-С — полотно имеющее с меньшим количеством зубьев чем предыдущие диски. Назначение диска пиление твердых и мягких пород дерева а так же ДСП. Тип -D- этот диск имеет малое число плоских зубьев. Диск служит для быстрой резки и отличается грубым качества реза. Тип -E- диск с большим количеством зубьев. Предназначен для тонкого резания мягкой древесины

Тип -Р- диск малым количеством зубьев. Предназначен для грубого резания мягкой древесины.

 В заключении не будет лишним подчеркнуть что дисковая пила, этот тот инструмент, работая которым
необходимо соблюдать все требования техники безопасности.

Расклинивающий нож

Cтраница 4

При распиловке, особенно при продольной распиловке, пилы зажимаются в распиливаемом материале. Для устранения этого явления на круглопильных станках продольной и смешанной распиловки устанавливают расклинивающий нож ( фиг.  

Расстояние между щитами принимается 100 мм. Длина обрабатываемого материала не должна быть меньше расстояния между осью посылочного вальца или дополнительного прижимного ролика и расклинивающим ножом плюс 100 мм.  

Если привод станка установлен в нижнем этаже, то должна быть устроена двусторонняя светозвуковая сигнализация. Длина обрабатываемого материала на этих станках не должна быть меньше расстояния между осью посылочного вальца или дополнительного прижимного ролика перед пилой и расклинивающим ножом, увеличенного на 100 мм.  

Пилы круглопильных станков, установленные на одном валу, должны иметь одинаковый номинальный диаметр ( допускается разница не более 5 мм), толщину, профиль зубьев, развод или плющение. Толщина расклинивающего ножа должна превышать ширину пропила на 0 5 мм для пил диаметром 600 мм и 1 — 2 мм для пил большего диаметра, а толщина направляющего ножа должна быть равна толщине пилы плюс значение развода или плющения зубьев. Зазор между расклинивающим ножом по всей длине его заостренной части и линией вершин зубьев пилы должен быть не более 10 мм. На кругопильном станке запрещается обрабатывать пиломатериалы, превышающие по толщине высоту диска пилы над столом, и распиливать кругляк при ручной подаче без каретки.  

Дисковые пилы должны быть без трещин и отломанных зубьев. При работе на пилах должен применяться расклинивающий нож толщиной не менее развода зубьев в их утолщенной части. После установки пилы положение расклинивающего ножа регулируют таким образом, чтобы лезвие его отстояло от зубьев пилы не более чем на 10 мм Подача материала к пиле в последние моменты распиловки должна производиться при помощи движка.  

При работе на круглопильных станках для продольной распиловки бревен с ручной и механизированной подачей имеется опасность выброса распиливаемого материала и срезков пилой в сторону, обратную подаче. Поэтому на кругл опильных станках для продольной распиловки пост управления вынесен из зоны возможного вылета материала. Кроме того, на станках устанавливают расклинивающие ножи и специальные устройства, удерживающие обрабатываемый материал от выброса: две-три сплошные завесы из когтей различных длин. Эти когти должны быть связаны между собой, с пусковым устройством и механизмом подачи таким образом, чтобы подъем их рамки вызывал остановку пил.  

Расклинивающий нож устанавливается на круглопильных станках при обработке дерева. Его назначение — расширить пропил в дереве, чтобы зубья, находящиеся на противоположной стороне пильного диска, не касались стенок материала со стороны пропила.

Как выбрать дисковую (циркулярную) пилу?

Это достигается за счет увеличения толщины расклинивающего ножа, которая должна быть несколько больше развода зубьев пилы. Например, для пил диаметром до 600 мм утолщенная часть ножа превышает ширину развода пилы на 0 5 мм; для пил диаметром более 600 мм — на 1 — 2 мм. Кромку ножа, которая обращена к пиле, следует заострять, для того чтобы облегчить попадание места пропила на расклинивающий нож. Высоту ножа над столом станка следует назначать не меньше высоты части пильного диска, выступающей над рабочим столом.  

Страницы:      1    2    3    4

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *