Дерево

Почему древесина влажная

ГлавнаяСтатьиВлажность древесины

Влажность древесины

Влажность – одна из основных характеристик древесины.

Влажность древесины

Влажность – это выраженное в процентах отношение массы воды к сухой массе древесины.

Абсолютной влажностью древесины называется отношение массы влаги, находящейся в данном объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины.

Относительная влажность древесины — это отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе древесины во влажном состоянии.

Влага в древесине бывает связанная (гигроскопическая) и свободная. Из них складывается общее количество влаги в древесине. Связанная влага находится в стенках древесных клеток, свободная занимает полости клеток и межклеточные пространства. Свободная вода удаляется легче, чем связанная, и в меньшей степени влияет на свойства древесины.

Степени влажности древесины

По степени влажности древесина бывает:

  • мокрая древесина (влажность более 100%, это бывает, если древесина долгое время находилась в воде),
  • свежесрубленная (влажность от 50 до 100%),
  • влажная (от 23 до 50%),
  • атмосферно-сухая (18-22%),
  • воздушно-сухая искусственной сушки (12-18%),
  • комнатно-сухая (влажность 8-10%),
  • абсолютно сухая (влажность 0%).

Определение влажности древесины

Для определения влажности древесины можно использовать специальный прибор — электровлагомер. Его действие основано на изменении электропроводности древесины в зависимости от ее влажности. Иглы электровлагомера с подведенными к ним электропроводами втыкают в ис­следуемый образец дерева в направлении вдоль волокон и пропускают через них электрический ток. При этом на шкале прибора сразу отмечается влажность древесины в том месте, где введены иглы.

Датчик для из­мерения влажности стружки — разъ­емный стакан, куда между двумя дис­ковыми электродами помещается определенная весовая порция ис­следуемого материала, уплотняемая с помощью пресса. Для контроля влажности древесностружечных плит используют четырехигольчатый зонд. Такой метод измерения влажности древесины прост, но имеет свои недостатки. Абсолютная пог­решность измерения составляет в диапазоне от 7 до 12% до ±2%; в ди­апазоне от 12 до 30% — ±3%, при влажности образца свыше 30% она возрастает в несколько раз.

Требования к влажности древесины в изделиях

Наименование изделий ГОСТ Влажность, %
Двери:
коробки наружных и тамбурных дверей ГОСТ 475 12 ± 3
коробки внутренних дверей 9 ± 3
полотна дверей 9 ± 3
Окна:
коробки ГОСТ 23166 12 ± 3
створки, форточки клапаны, жалюзи 9 ± 3
нащельники, раскладки 9 ± 3
Детали профильные:
доски и бруски пола, плинтус, подоконник ГОСТ 8242 12 ± 3
внутренние наличники 12 ± 3
наличники и обшивка наружные 15 ± 3
поручни, обшивка наружные 15 ± 3
Балки перекрытий деревянные:
из цельной древесины ГОСТ 4981 до 20
из клееной древесины 12 ± 3

Влажность свежесрубленной древесины зависит от породы и места взятия пробы по сечению ствола. У хвойных пород влажность древесины в периферийной части ствола (заболони) больше влажности древесины в центральной части ствола (ядро). У лиственных пород влажность по всему сечению ствола примерно одинакова.

Влажность свежесрубленной древесины

Порода древесины Влажность, %
Ядра или спелой древесины Заболонной древесины Средняя
Сосна 30-40 100-120 88
Ель 30-40 100-120 91
Лиственница 30-40 100-120 82
Осина 80-100 82
Береза 70-90 78

Наша продукция

Свежеспиленное дерево имеет естественную влажность. Но это не значит, что влажность всей древесины примерно одинакова.

Совсем не одинаковую влажность будет иметь сосна, росшая на сухом месте и елка, спиленная в болоте. Влажность может быть и еще выше, например, когда при сплавлении по реке дерево набрало в себя влаги столько, сколько смогло. Если изготовить из такой древесины доски, не просушив её предварительно, то доски, конечно, получатся, но со временем они обязательно рассохнутся и покоробятся. В результате придется отрывать прибитую к стене обшивочные доски — перебирать обшивку. И даже если для обивки использовать вагонку с европрофилем, все равно в обшивке появятся щели, которые будут тем больше, чем больше ширина используемой вагонки. Правда самих щелей будет меньше. (Чем шире вагонка, тем меньше щелей, но сами они больше. И наоборот — чем уже, тем меньше щели, но больше их количество.) И это если обшивать сухим материалом по сырому. Если и материал основы сырой, и обшивочный сырой, то последствия будут еще хуже и печальнее. Это просто один из вариантов выбрасывания денег "на ветер".

Дерево при усушке теряет от 5 до 7% своих размеров по ширине и толщине, и всего до 1% по длине. Это значит, что если в этом году Вы сложили сруб высотой 3 метра, то через год его высота вполне может оказаться на 10, а то и 20 сантиметров меньше. А вот по длине и ширине он останется практически таким же, каким и был.

Именно по этой причине большинство строительных фирм предлагает своим клиентам в первый год сложить дом из бруса и только в следующем году производить его отделку.

Чтобы всего этого не происходило, необходимо древесину предварительно просушивать.

Именно поэтому ГОСТОМ определяется и влажность используемой древесины.

Так для внутренней обшивки должна применяться древесина с влажностью до 15%, для наружной — до 20%. Влажность половой доски так же не должна превышать 15% влажности.

Для определения влажности древесины существует несколько способов. В бытовых условиях пользуются специальным прибором-электровлагомером. Действие прибора основано на изменении электропроводности древесины в зависимости от ее влажности. Иглы электровлагомера с подведенными к ним электропроводами вводят в дерево и пропускают через них электрический ток, при этом на шкале прибора сразу отмечается влажность древесины в том месте, где введены иглы. Многие опытные резчики определяют влажность дерева на глаз. Зная виды древесины, ее плотность и др.физические св-ва, можно определить влажность древесины по массе, по наличию трещин на торце или вдоль волокон древесины, по короблению и другим признакам. По цвету коры, ее величине и цвету древесины можно распознать спелую или свежесрубленную древесину и степень ее влажности.

На способность впитывать влагу влияет не только микроклимат помещения, но и порода дерева. К наиболее гигроскопичным породам относятся бук, груша, кемпас. Они наиболее быстро реагируют на изменения уровня влажности. В отличие от них существуют стабильные породы, например, дуб, мербау и т.д. К ним относится стебель бамбука, очень устойчивый к неблагоприятным климатическим условиям. Его можно настилать даже в ванной комнате. Различные породы дерева обладают разным уровнем влажности. Например, береза, граб, клен, ясень имеют низкую влажность (до 15%) и при высыхании имеют склонность к образованию трещин. Влажность дуба и ореха умеренная (до 20%). Они относительно устойчивы к образованию трещин и высыхают не так быстро. Ольха является одной из самых устойчивых к высыханию пород. Ее влажность составляет 30%.

Влажность — одна из основных характеристик древесины. Под влажностью древесины понимают выраженное в процентах отношение массы воды к сухой массе древесины.

Абсолютной влажностью древесины называется отношение массы влаги, находящейся в данном объеме древесины, к массе абсолютно сухой древесины. Согласно ГОСТу, абсолютная влажность паркета должна составлять 9%(+/- 3%).

Относительная влажность древесины — это отношение массы влаги, содержащейся в древесине, к массе древесины во влажном состоянии.

Различают две формы воды, находящейся в древесине — связанную и свободную. Из них складывается общее количество влаги в древесине. Связанная (или гигроскопичная) влага содержится в клеточных стенках древесины, а свободная занимает полсти клеток и межклеточные пространства. Свободная вода удаляется легче, чем связанная, и в меньшей степени влияет на свойства древесины.

По степени влажности древесину различают на следующие виды:

  • Мокрая древесина. Ее влажность составляет более 100%. Это возможно только при условии, что древесина долгое время находилась в воде.
  • Свежесрубленная. Ее влажность составляет от 50 до 100%.
  • Воздушно-сухая. Такая древесина обычно долгое время хранится на воздухе. Ее влажность может составлять 15-20%, в зависимости от климатических условий и времени года.
  • Комнатно-сухая древесина. Ее влажность обычно равна 8-10%.
  • Абсолютно сухая. Ее влажность равна 0%.

Свойства древесины напрямую определяют свойства деревянных изделий. При избыточной или недостаточной влажности древесина обычно впитывает или отдает влагу, соответственно увеличиваясь или уменьшаясь в объеме. При высокой влажности в помещении древесина может разбухать, а при недостатке влаги она, как правило, усыхает, поэтому все деревянные изделия, в том числе напольные покрытия, требуют тщательного ухода. Для предотвращения деформации напольного покрытия в помещении необходимо поддерживать постоянную температуру и влажность. Это благоприятно сказывается не только на качестве и долговечности напольных покрытий и деревянной мебели, но и на здоровье людей. При резком изменении температурно-влажностного режима в помещении в древесине возникают внутренние напряжения, которые приводят у трещинам и деформациям. Оптимальная температура в помещении с паркетным полом должна составлять приблизительно 20 градусов Цельсия, а оптимальная влажность воздуха — 40-60%. Для контроля температуры в помещении используются гидрометры, а относительную влажность в помещении поддерживают при помощи увлажнителей воздуха.

Свойства древесины зависят также от сезонных изменений в микроклимате помещения .

В отопительный период, длящийся с октября по апрель, температура в помещении повышается, а влажность понижается. Уровень влаги в паркете падает ниже допустимого уровня в 25%. Подобные перепады негативно сказываются на общем состоянии древесины. Паркетные планки изменяются в размерах, рассыхаются, швы между ними могут расходиться и образовывать небольшие щели. На покрытии могут образовываться трещины. Устранить подобные последствия можно путем снижения температуры и увеличения влажности в помещении.

Летом паркет впитывает больше влаги. Относительная влажность воздуха может достигать 60%. В этот период происходит обратный процесс: при избыточном содержании влаги планки разбухают, находят одна на другую, их края поднимаются, и покрытие деформируется. В этом случае, для того чтобы восстановить покрытие, необходимо регулярно проветривать помещение или использовать кондиционер и включить отопление, для того чтобы снизить влажность.

Деформация клепок при смене сезона может быть очень значительной. При изменении относительной влажности воздуха до 30% зимой до 60% летом при температуре в 20 С равновесная влажность древесины может измениться на 5%.

Контролировать влажностно-температурный режим в помещении можно при помощи термогидрометра. Это поможет своевременно принять меры и избежать деформации покрытия. Температуру в помещении можно изменить при помощи кондиционера. Для повышения влажности можно поставить открытые емкости с водой (для этой цели отлично служат аквариумы, фонтанчики и т.д.) или приобрести специальные увлажнители воздуха со встроенными анализаторами микроклимата.

Увлажнители воздуха без значительных затрат электроэнергии создадут благоприятный климат в помещении, обеспечив надлежащий уровень влажности. Существуют различные виды увлажнителей воздуха (паровые, ультразвуковые), в зависимости от способа испарения воды.

Для паркетных полов и деревянной мебели идеально подойдут ультразвуковые или традиционные увлажнители. Они предохраняют деревянные покрытия и мебель от трещин и рассыхания древесины.

СУШКА ДРЕВЕСИНЫ

Сухая древесина обладает высокой прочностью, меньше коробится, не подвержена загниванию, легко склеивается, лучше отделывается, более долговечна. Любая древесина самых различных пород очень чутко реагирует на изменение влажности окружающей среды. Это свойство является одним из недостатков лесоматериалов. При повышенной влажности древесина легко вбирает в себя воду и разбухает, а в отапливаемых помещениях она усыхает и коробится. В помещении достаточна влажность древесины до 10%, а под открытым небом – не более 18%.

Существует много способов сушки древесины. Самый простой и доступный – естественный вид сушки – атмосферный, воздушный. Сушить древесину надо в тени, под навесом и на сквозняке. При сушке на солнце внешняя поверхность древесины быстро нагревается, а внутренняя остается сырой. Из-за разницы напряжений образуются трещины, дерево быстро коробится.

Доски, брус и др. п/м укладываются в штабеля на металлические, деревянные или иные подставки высотой не менее 50 см. Доски укладываются внутренними пластами вверх для уменьшения их коробления.

Считается, что сушка досок, поставленных на кромки, происходит быстрее, так как они лучше проветриваются и влага испаряется более интенсивно, но они и больше коробятся, особенно материал повышенной влажности. Штабель п/м, заготовленных из свежесрубленных и живых деревьев, сверху рекомендуется уплотнить тяжелым грузом для уменьшения коробления.

При естественной сушке на торцах всегда образуются трещины, для предупреждения их растрескивания и сохранения п/м рекомендуется торцы досок тщательно закрасить масляной краской или пропитать горячей олифой или битумом для защиты пор древесины. Обрабатывать торцы нужно сразу после поперечных перепилов в разрез. Если дерево отличается повышенной влажностью, то торец просушивают пламенем паяльной лампы, а уж потом закрашивают.

Стволы (кряжи) обязательно окоряют (очищают от коры), только у торцов оставляют небольшие пояски-муфты шириной 20-25см для предупреждения растрескивания. Кору очищают для того, чтобы дерево быстрее просыхало и не поражалось жуками.

Справочник строителя | Лес, пиломатериалы | Общие сведения

Ствол, оставленный в коре, в относительном тепле с повышенной влажностью быстро загнивает, поражается грибковыми заболеваниями. После атмосферной сушки при теплой погоде влажность древесины составляет 12-18%.

Существует и несколько других способов сушки древесины.

  • Способ выпаривания

    Или запаривания использовали на Руси еще с давних времен. Заготовки распиливают на части с учетом размера будующего изделия, закладывают в обыкновенный чугун, подсыпают опилки из такой же заготовки, заливают водой и ставят на несколько часов в протопленную и остывающую русскую печь “томится” при t=60-. При этом происходит “выщелачивание” – выпаривание древесины; из заготовки выходят естественные соки, дерево окрашивается, приобретая теплый густо-шоколадный цвет, с ярко выраженным природным рисунком текстуры. Такая заготовка легче обрабатывается, а после окончания сушки меньше растрескивается и коробится.

  • Способ парафинирования

    Заготовки опускают в растопленный парафин и ставят в печь при t=40C на несколько часов. Затем древесина еще несколько дней просыхает и приобретает те же свойства, что и после запарки: не трескается, не коробится, поверхность становится тонированной с отчетливым узором текстуры.

  • Способ запаривания в льняном масле

    Посуда из древесины, пропаренная в льняном масле, очень водостойка и не растрескивается даже при повседневном использовании. Этот способ приемлем и сегодня. В емкость кладется заготовка, заливается льняным маслом и пропаривается на медленном огне.

Добавлено: 8.10.2017 11:21:02

Деревянные дома европейского
качества по ценам российского
производителя

Строительство домов из клееного бруса

+7 (495) 640-07-97
+7 (495) 724-13-63

Главная / О компании / Блог / Влажность и сушка древесины, их значение для использования материала в строительных и столярных работах

09.12.2016

Загрузка древесины в сушильную ВЧ-камеру 6,78 МГц (www.hfwoodworking.com) Специалисты деревянного домостроения, погруженные в профессию, и заказчики, изучающие все аспекты сооружения будущего дома, совсем забывают об одной из основных функций древесины в живом растении. Она заключается в доставке (извлечении) воды из грунта с помощью клеток и перенос в этой (водной) среде структурных и энергетических продуктов.

Да и в самих клетках растений доля воды значительна. Поэтому неудивительно, что содержание влаги в древесине определяет и ее собственные свойства. Причем важные не только для живого растения, но для тех, кто использует конструкционный или прочий строительный древесный материал. От содержания влаги в древесине зависят ее плотность, прочность, податливость при обработке, долговечность и проч.

Конструкционные и декоративные качества древесины определяются породой дерева. А вот то, насколько качественно и долговечно будет деревянное изделие или строение, это зависит от состояния сырья. Именно это во многом и определяет влажность строительной древесины.

Сырая древесина подвержена болезням, менее прочная и более гибкая, легче обрабатывается, хуже горит, но и дает больше угара при пожаре. В помещении или сухом климате со временем растрескивается и коробится, лучше проводит тепло и электричество.

Полезными свойствами из перечисленных являются: большая податливость при формировании сложных гнутых конструкций и менее трудоемкая (и менее «пыльная») обработка. Но на практике даже легкость обработки «по-сырому» используется редко, ведь после дерево будет сохнуть, и по готовому изделию пойдут деформации и трещины.

Что касается сухой древесины, то почти все плюсы достаются ей. Не гниет, звенит, демонстрирует упругость и прочность, обладает хорошими звуко/теплоизоляционными свойствами, диэлектрик. Ну, разве что, обрабатывается сложнее. Впрочем, это лишь оборотная сторона прочности древесины, поэтому сетовать не приходится.

Характерное коробление при усушке для досок из разных частей ствола. Из статьи Robert G. McIntosh в журнале ISB Magazine (www.mcinbass.com) Границы между сырой и сухой древесиной нет. Если только это не глубоко модифицированный материал, как, к примеру, термодревесина или дерево-пластики — стабильные по влажности. Пористый природный материал с капиллярными структурами, ярко выраженными гидрофильными свойствами всегда стремится к равновесию по содержанию влаги с атмосферой (а бывает и водоемом, если окажется в нем).

Поэтому при создании деревянных конструкций приходится учитывать не только дизайн и целевые физические требования-параметры, но и влажностный режим, в котором изделие или сооружение будет эксплуатироваться. И даже замена массива на композит не спасает от неприятностей. Набрать и потерять воду с нарушением формы и разрушением могут не только простые деревянные конструкции, но и сложные, к примеру, слоеные клееные.

Почему так? Древесина — пористый материал, в котором клетки формируют как каркас, так и сеть переноса жидкости. Содержание жидкости определяет размерные и прочностные параметры клеточных структур, а с ними и древесины вообще.

Как сушить древесину на открытом воздухе и в помещении (таблица влажности древесины)

При изменении влажности возникают деформации. Внешние, более свежие слои деформируются больше внутренних и получают или отдают влагу раньше них.

Неоднородность древесины самой по себе и неоднородность распределения влажности приводят к заметным несогласованным деформациям и обусловленным ими короблению и растрескиванию. Наиболее сильные деформации — в поперечном сечении ствола, а наиболее слабые — вдоль волокон (вдоль ствола). Напряжения, генерируемые изменениями влажности, могут высвободиться и с задержкой — уже при обработке, и снова привести к искривлению детали или разрушению.

В живом свежесрубленном дереве или длительно погруженном в воду каналы доставки воды и питательных веществ заполнены. Даже если вся эта вода (ее называют свободная, или капиллярная) уйдет, сами клеточные структуры еще будут содержать до 30 процентов (при нормальной температуре) связанной влаги. (Здесь и далее процентное содержание характеризует абсолютную влажность — отношению массы воды в образце к массе сухой древесины для этого образца.)

Схема большой сушильной камеры от компании Lauber (www.lauber-holztrockner.de) Стоит обратить внимание, что если пористость и содержание свободной воды определяется породой, то связанная влага фиксируется самими клетками (клеточным стенкам), одинаковыми для всех растений и формирующими силовой каркас древесины.

А потому показатель влажности для мертвой древесины, лишенной свободной воды, характеризует качества древесины практически независимо от породы. Такая древесина может набирать из сырого воздуха до 30 процентов влажности от совершенно сухого состояния (так запасаемая влага еще называется гигроскопической).

Абсолютная влажность древесины условно делится на несколько степеней. Насыщенное водой дерево может характеризоваться показателем влажности и большим 100 процентов, это мокрая древесина. Содержание свободной и связанной влаги в свежесрубленном дереве — 50-100 процентов. Древесина, которая достигла равновесия с окружающей атмосферой, фактически длительно хранившаяся на воздухе (несколько сезонов или годы) и укрытая от осадков, имеет влажность в 15-20 процентов. Она маркируется, как «воздушно-сухая», и из нее следует делать изделия для эксплуатации на улице (внешняя обшивка зданий, садовая мебель и проч.). Наконец, хорошо высушенная древесина с влажностью 8-12 процентов считается «комнатно-сухой», и из нее строят внутренние конструкции зданий, делают мебель и предметы декора.

Немодифицированная древесина, сохранившая свойства впитывать (собственно, гигроскопичность) и отдавать влагу из воздуха, при изменении влажности окружающей среды будет стремиться к равновесию с последней. При этом неизбежны генерация деформаций и напряжений. Поэтому важно подбирать материал для конструкции с учетом условий будущей эксплуатации.

Процесс выравнивания влажности древесины со средой медленный (для небольших перепадов влажности — месяцы) и потому эффекты деформаций кажутся не столь уж и заметными. Но недооценивать их опасность и нарушать выработанные опытом правила нельзя.

Так, при сооружении дома из свежесрубленного леса монтаж производят без предварительной просушки до воздушно-сухого состояния. Если же оставить бревна высыхать до начала строительства, они покоробятся, и их будет невозможно уложить в плотный сруб. Строение из свежего леса будет сохнуть в течение нескольких сезонов, но связанная конструкция не даст отдельным бревнам заметно искривится.

Совсем другой подход применяют при заготовке древесины для паркета или интерьерной мебели. Древесина должна быть высушена до комнатно-сухой, распилена с учетом сформировавшихся при усушке трещин, и только затем ей можно придавать формы и размеры и не бояться, что паркет разойдется, а мебель распадется на детали.

Сушильная камера HFVD60-SA с объемом загрузки до 6 куб. м. с ВЧ-нагревом и системой сушки в разреженной атмосфере (www.sagahf.com) Процесс сушки — один из наиболее важных этапов подготовки материала. Принципы, технологии и режимы сушки определяются тем, как будет использоваться древесина. В случае заготовки мореной древесины материал сушат медленно без предварительной разделки в помещениях без сквозняков и даже с увлажнением в зонах краев бревна — только так удается максимально сберечь ценную породу от растрескивания. Древесину для строительства на улице — и сушат на улице, предварительно распилив на доски требуемых сечений.

В процессе сушки важно избегать неравномерного нагревания (прямой солнечный свет), слишком сильных сквозняков. Доски укладываются в штабеля, перекладывая перегородками для возможности проветривания отдельных досок и равномерно нагружая штабель для сохранения формы.

Мебельную и древесину для строительства внутри помещений сушат в специальных установках до комнатно-сухой степени. Древесину и шпон под клееные конструкции сушат до еще меньшей влажности, как того требует процесс склейки.

Подавляющее большинство технологий сушки основано на прогревании материала и отводе паров. Обычная доска для стройки может сушиться в помещении с вентиляцией и постоянным нагревом до сравнительно невысоких температур (30-40 градусов) в течение нескольких месяцев. Если поднять температуру до 60-70 градусов и обеспечить обдув сухим воздухом, на сушку уйдет около месяца.

Для ускорения процесса в промышленных масштабах сушку проводят при температурах до 100 градусов и выше, иногда при пониженном давлении. Для нагрева наружных слоев используется горячий воздух, ИК-нагреватели, разогрев электрическим током металлических сеток и поддонов, помещаемых между слоями досок. Для прогрева материала изнутри используют ВЧ-сушилки.

Универсальный игольчатый измеритель влажности MD814, диапазон измерения 5-40 процентов, погрешность 1% (www.ecounit.ru) Однородный прогрев материала до более высоких температур также может быть обеспечен за счет помещения его (материала) в атмосферу горячего инертного газа или горячую жидкость, к которой древесина гидрофобна. Если нагрев обеспечивается сочетанием разных методов (поверхностного и в массе), можно даже при быстрой сушке избежать сильного коробления и растрескивания.

Процесс сушки трудоемок. И если реализовать его нельзя, следует хотя бы контролировать влажность используемого материала. Строителям, плотникам и столярам доступны современные устройства оперативного измерения влажности древесины. В бытовых недорогих приборах, способных обеспечить точность в 1-2 процента в широком диапазоне от состояния свежесрубленного до почти сухого дерева, используется либо эффект зависимости электропроводности от влажности, либо диэлектрической проницаемости для полей высоких частот от влажности.

В первом случае щупы прибора нужно погружать в древесину. Во втором — лишь обеспечить плотный контакт клемм с древесиной. Приборы оснащаются калькуляторами, позволяющими по измерениям электрических характеристик определять влажность, если известна порода древесины. Измерения проводятся в разных точках доски или бревна, чтобы исключить случайную ошибку или возможную неоднородность древесины. Следует также помнить, что глубина промера ограничена, и доверять показаниям можно лишь для случая, когда древесина находится в равновесном по влажности состоянии.

Плотность дерева различной влажности.

Одним из важнейших факторов при организации перевозки леса является плотность дерева. Она является важным показателем при расчете стоимости перевозки и подбора лесовоза.

Вес дерева бывает удельный и объемный. Удельный вес — масса единицы объема дерева без учета породы, влаги и других факторов — составляет 1540 кг/м3. Объемный вес — масса единицы объема дерева с учетом влаги и породы.

Защита от роботов

Исходя из объемного веса, можно определить плотность дерева. Плотность деревьев разных пород различна. Также, весьма изменчива плотность дерева одной породы, в зависимости от географического месторасположения и типа леса.

С увеличением влажности дерева плотность увеличивается. Например, плотность сосны при влажности 15 % – 0,51 т/м3, а при влажности 70 % – 0,72 т/м3. По степени влажности дерево разделяют: абсолютно сухое (влажность — 0%,только в лабораторных условиях), комнатно-сухое (влажность до 10%), воздушно – сухое (влажность – 15-20%), свежесрубленное (влажность 50-100%), мокрое (свыше 100%, при хранении дерева в воде).

Калькулятор расчета объемного веса дерева.

Таблица плотности дерева различной влажности (кг/м3).

Порода дерева Процент влажности, %
15 20 25 30 40 50 60 70 80 100 Свеж.*
1 Лиственница 670 690 700 710 770 820 880 930 990 1100 940
2 Тополь 460 470 480 500 540 570 610 650 690 760 700
3 Бук 680 690 710 720 780 830 890 950 1000 1110 960
4 Вяз 660 680 690 710 770 820 880 930 990 1100 940
5 Дуб 700 720 740 760 820 870 930 990 1050 1160 990
6 Граб 810 830 840 860 930 990 1060 1130 1190 1330 1060
7 Ель обыкновенная 450 460 470 490 520 560 600 640 670 750 740
8 Орех грецкий 600 610 630 650 700 750 800 850 900 1000 910
9 Липа 500 530 540 540 580 620 660 710 750 830 760
10 Акация белая 810 830 840 860 930 990 1060 1190 1300 1330 1030
11 Ольха 530 540 560 570 620 660 700 750 790 880 810
12 Клен 700 720 740 760 820 870 930 990 1050 1160 870
13 Ясень обыкновенный 690 710 730 740 800 860 920 930 1030 1150 960
14 Пихта сибирская 380 390 400 410 440 470 510 540 570 630 680
15 Сосна обыкновенная 510 520 540 550 590 640 680 720 760 850 820
16 Пихта кавказская 440 450 460 480 510 550 580 620 660 730 720
17 Сосна кедровая 440 450 460 480 510 550 580 620 660 730 760
18 Береза 640 650 670 680 730 790 840 890 940 1050 870
19 Осина 500 510 530 540 580 620 660 710 750 830 760

Почему доска в пропеллер? Сушка древесины.

Для чего сушить пиломатериалы?
Сам понимаешь, сухая доска легче сырой. Но это не так важно, важнее другое: сухая доска прочнее.

А как в домашних условиях измерить влажность древесины?
Есть очень простой метод. Кстати, он намного точнее даже электронных влагоизмерителей, ведь все они имеют определенную погрешность, порой до 30%.

А чтобы определить влажность, надо сделать следующее. Отпили кусок доски (бруска) длиной 20-30 см, только отпиливай не с торца, а подальше к середине. Может статься, с торца доска более сухая. Теперь напили (или наколи, как дров) множество мелких реек из нее (полешков). Должно быть такое количество, чтобы общий вес был не менее 1 кг. Больше — лучше.

Теперь тщательно, поточнее взвесь, определи вес этого набора. Да не потеряй ни одно полешко! Запиши, забудешь. Все, теперь скажи супруге, что в соседнем районе (лучше: городе) в супермаркете свежий привоз французского белья, и продают очень дешево, якобы, для рекламы. Вобщем, наплети чего-нить, чтоб уехала, потому как сейчас ты полезешь со своими дровами в святая святых ее, в электродуховку.

Уехала? Теперь толкай дрова в духовку и жарь там часа два. Да гляди, чтоб не задымило, не то инфаркт у супруги будет обеспечен. Прожарил — взвешивай, записывай. Снова жарь. Опять записывай. Вес изменился? Снова жарь. До тех пор дрова жарь, пока вес не перестанет изменяться. Это будет значить, что вся влага из них испарилась, теперь они максимально сухие.

Неважно, покоробило твои полешки или нет, потрескались они или целыми остались, главное — чтоб не обуглились. Все, выключай духовку, проветривай кухню и готовься встречать разгневанную супругу. Сочиняй гневную речь в отношении соседа, который тебе про белье наплел. Дальше она сама разберется с ним. Может, и с тобой, неважно. Дело сделано, все живы здоровы.

И у тебя два важных результата: вес до полного осушения и вес после. Осталось рассчитать влажность. Например:
Вес до просушки, m1 = 1 кг.
Вес после просушки, m2 = 850 гр.
Влажность будет равна (m1-m2)/m2*100 = (1000-850)/850*100 = 17.64%
Конечно, здесь имеется в виду влажность образца до его просушки.

А почему коробится древесина при сушке?
Дело в том, что существует такое явление, называемое усушкой, то есть, изменением размеров при изменении влажности. Причем, явление это коварное, потому что размеры эти изменяются совсем не равномерно. В радиальном направлении усушка может оказаться в 1,5 — 2 раза больше, чем в тангенциальном.

Радиальное, тангенциальное… Не ломай голову, тебе это надо? Просто знай, что в разных направлениях по отношению к годовым кольцам усушка не одинакова. А та же доска — это ведь не идеальная распиловка, на разных ее концах кольца могут иметь и разный рисунок. К тому же сучки, а то и просто кривой ствол был. Иной раз встретишь и вообще разные направления самих колец на торцах, потому что распил прошел через сердцевину.

Кстати, в поперечном сечении древесина усыхает на величину от 3 до 10%, в зависимости от направления, а вот по своей длине — всего на 0,1-0,3 %. Иногда это полезно знать. И еще порой следует учитывать и обратное явление: разбухание древесины. Это явление, совершенно обратное по отношению к усушке. Повысилась влажность воздуха — повысилась и влажность доски. Не напрасно порой плотники суют топор в воду: ослабло топорище, болтается, а в воде разбухнет — и опять день можно работать в удовольствие. В древности вообще скалы ломали. Помнишь историю древнего мира?

Так вот, об усушке продолжим. Вот и получается, что в одном месте эта самая усушка может иметь одно направление, а в другом — другое. В результате из ровненькой доски получаем пропеллер для вертиплана какого-нить, геликоптера:)) Внутренние напряжения в ней в результате неравномерной усушки дают такой результат. Иногда и удачно случается, когда распиловка близка к идеальной и высохшая доска остается прежней, ровненькой.

И еще заметь, что чем интенсивнее сушка, тем больше коробление. Ведь влага не может испаряться равномерно из всей толщи, наибольшее ее испарение происходит, конечно же, из поверхностных слоев. Получается на поверхности — одна влажность, внутри — другая. Соответственно, и степень усушки разная, оттого и коробление повышенное.

Но не только коробление. Если заниматься форсированием просушки, то можно вообще испортить доску безнадежно, получив глубокие трещины. А куда ж ей, доске, деваться, если в одном месте усушка тянет в одну сторону, а в другом — в другую? Вот и лопается.

Однако, если доска хорошо закреплена и не имеет возможности коробиться, если созданы условия для неторопливой сушки, то со временем степень ее влажности в разных точках выравнивается, приобретая значение влажности окружающей среды. Исчезают и те силы, что приводят к короблению.

Итак, что предпринять, чтобы избежать коробления при сушке?
Первое — не спеши! Не надо доски раскладывать на солнышке, чтобы быстрее прогревались и сохли. Тут уж точно можно будет открывать фирму по изготовлению вентиляторов для ветрогенераторов. Сложи пиломатериал в тени, закрой от ветров. Не пленкой, конечно, а дощатыми стенками. Самое лучшее — в сарае. Чтобы не поливали дожди, чтобы ветры не сильно докучали, чтобы температура не резко изменялась. Дереву постоянство нужно и неторопливость.

Второе — закрепи! Неважно, каким способом. Если штабелек сложил, то придави хорошенько сверху, а еще лучше не полениться и каждую доску саморезами к прокладкам привернуть. Зазоры между досками в ряду в 1-2 см оставь, чтобы воздух проходил, вентилировал по всей толще штабеля.

Третье — опять не спеши! Пока доска не выровняется по влажности по всей ее толщине, она, возможно, будет стремиться извернуться. Вспомни про годовые кольца и "тангенциально-радиально"… Чтобы уж совсем надежно — все лето пусть лежит этот штабелек, со всех сторон зажатый или скрученный саморезами.

Штабелек складывай аккуратно, торцы выравнивай. Через торцы вообще идет самое интенсивное испарение, потому, чтобы не допускать их растрескивания, замажь их чем нибудь. Известью, глиной, краской — чем угодно, лишь бы закрыть поры.

Да не на землю штабель складывай! Что за сушка будет, если дерево из земли воду потянет? По паре кирпичей положил, пленкой в два-три слоя накрыл да сверху бруски-бревнышки поперек, через каждые полтора-два метра, а на них уже и штабель возводи.

В таком штабеле можно просушить древесину примерно до 16% влажности, что вполне приемлемо для любых строительных конструкций. Если же надо для столярных работ, двери-окна собирать, то надо еще сушить, чтобы влажность была не более 10%. Это надо уже делать в отапливаемом помещении. Просто сложить заготовки повыше на одну-две недели. При столярных работах с сухой заготовки стружка из под ручного рубанка ломкая идет, потрескивает, а с сырой — витыми кольцами, эластичными, с приятным запахом, и звук мерный, шипящий.

Кстати, покупая пиломатериалы, не ленись заниматься его отбором. Эта доска — нравится, эта — нет. Не стесняйся, фирмачи этого не запрещают.

Сушить — и никаких гвоздей

У них одно правило: ты не возьмешь — другому лопоухому впарят. А тебе зачем дрова по цене пиломатериала?

Как отбирать? На торцы гляди, хоть и побегать придется от конца к концу. Если кольца годовые в разных направлениях — сердцевина в середине доски. Дрова. Если вообще сердцевина в доске имеется — тоже дрова. Выпадет сердцевина. Вообще, чем дальше от середины бревна доска выпилена, тем лучше. И кольца должны быть направлены от ребра к ребру доски, а не поперек пласти.

Сердцевину допускай только в брусе со стороной более 100 мм, но упаси тебя господь взять брус, если сердцевина не в его центре. Придет время, высохнет брус, вывалится сердцевина и останется корыто. А перед ним ты сам затылок чешешь:))

© Юрий Болотов 2007

Хотите что-то сказать? Приходите на мой видеоканал, где можно общаться в комментариях к видеороликам.

Комментарии.

… Главная > Статьи > Материалы

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *