Дерево

Пилы для циркулярки по дереву

Содержание

Дисковая пила – незаменимый инструмент, если необходимо часто распиливать деревянные изделия, ламинат или пластик. Но «циркулярок» существует очень много видов и, чтобы не ошибиться с выбором, нужно знать возможности агрегата и его предназначение.

Что распилит «циркулярка»

«Циркулярку» применяют для продольной и поперечной распилки деревянных изделий и материалов (ДСП, ОСП, МДФ). Если использовать специальные диски и агрегатные настройки, можно резать ламинат, оргстекло, сэндвич-панели и шиферные плиты. Любые виды листовых материалов «циркулярке» по зубам.

Однако существуют и недостатки. Пила может разрезать только по прямым линиям, их она держит отлично, а вот кривая ей не под силу. Есть ограничения на распилку кирпичей, цементно-бетонных плит, штукатурки и прочих материалов с высокой плотностью. Хотя можно постараться найти модель, в комплекте с которой идет алмазный диск и система подачи воды.

Виды дисковых пил

Традиционные электрические ручные «циркулярки». Самые распространенные модели. Работают от розетки, удобны и просты в использовании. Имеют разную мощность, размеры, дизайн и технические характеристики. Есть универсальные агрегаты, которые способны работать и по дереву, и по металлу. На фото далее.

Стационарные пилы – используют на деревообрабатывающих предприятиях, для домашнего использования не подходят, так как имеют большие габариты.

Настольные питы – могут быть использованы в быту, их вес около 80 кг, а мощность ниже стационарных лишь на 10-30%. Установки мобильны и компактны.

Аккумуляторная пила – новинка на рынке электроинструментов. Основное преимущество – такие пилы могут работать без электричества достаточно длительное время, а на подзарядку понадобится до получаса не более. Отличное решение для монтажа кровли и других работ на высоте.

Погружная «циркулярка». Ее особенность – возможность «погружаться» в обрабатываемый материал в любом необходимом месте. Отличительная черта: полное отсутствие нижнего автокожуха, расположение диска над опорной пластиной, опускание после нажатия «пуск». Глубину распила можно регулировать с точностью до миллиметра. Используются для создания проемов, щелей, желобов, пазов, выборочной замене досок пола и т.д.

Классификации «циркулярок»

По глубине распила:

  • 4-5 см – подходят для бытовых нужд, режут листовые материалы;
  • 5-6,5 см – универсальные пилы, выполняют основную часть всех необходимых работ;
  • 6,5-14 см – установки для профессиональных работ.

По мощности:

  • 800 Вт – для бытового использования;
  • 800 Вт – 1,2 кВт – универсальные пилы;
  • Выше 1,2 кВт – аппараты для профессиональных работ.

Как выбирать «циркулярку»

Как выбрать дисковую пилу по дереву? Сначала продумать для каких целей она будет задействована. Исходя из этого, обращать внимание следует на такие параметры.

Глубина пропила. Для дачных и квартирных строительных работ будет вполне достаточно пилы, мощностью 5,5-6,0 см. Она легко распилит любую древесину, применяемую в ремонте дома.

Крутящий момент. Чем чаще вращается диск, тем плотнее материал он сможет разрезать, но, естественно, энергозатраты будут высокими.

Система «плавный запуск». Поможет уберечь «циркулярку» от скачков напряжения в сети, защитит двигатель от перегрева.

Опорная плита. На ней расположена вся механическая регулировка и крепление для дополнительных элементов. Качественнее считается платформа из литых легких металлических сплавов. Она прекрасно сохраняет геометрию, поэтому считается отличительной чертой профессионального класса пил. Но и площадка из толстой штампованной стали ничем не хуже – выдерживает большие механические нагрузки, не растрескивается от ударов, не деформируется, а сам агрегат с такой платформой будет стоить дешевле. Преимущества нового поколения «циркулярок» — наличие лазерного указателя, который контролирует линию спереди площадки.

Регулирование наклона распила. Разрез под необходимым углом делают за счет изменения положения опорной площадки относительно поверхности и диска. Как правило, наклон можно выставить под углом 30, 45, 50, 55 градусов. Рядом находится устройство, определяющее глубину распила. Если система регулировки наклона качественна, она не будет иметь люфтов.

Форма рукояток.

Дисковая пила: правила выбора и обзор популярных моделей

Передняя рукоятка может быть прямой, в перпендикулярной плоскости к разрезаемому материалу или грибовидной. Чаще всего отдают предпочтение перпендикуляру, хотя все зависит от привычки и физических данных. Из покрытия ручки лучше выбирать прорезиненные модели, они дают возможность максимально точно управлять «циркуляркой».

Безопасность и эргономичность

Хотя современные дисковые пилы имеют в своей конструкции специальные мешки для отходов, правильнее будет работать в очках.

Пила должна быть оснащена автоматическим кожухом, расклинивающим ножом, который защищает диск от сдавливания уже распиленными материалами.

Важно оценить обзорность места распилки, у разных моделей этот параметр существенно отличается. Должна присутствовать система обдува места резки, которая будет удалять опилки.

Лучше выбирать пилу с задним расположением кабеля и жесткой гильзой. Длина – до 4 метров.

На станках электродвигатель имеет деталь, которую необходимо будет периодически менять – щетки. Выбирайте модель, где к ним возможен быстрый доступ, а значит, не будет необходимости обращаться в сервисный центр, и присутствует индикатор износа щеток — конец срока годности не станет необжиданностью..

Перед покупкой нужно запустить пилу и оценить степень ее шумности и силу вибрации.

Дисковые пилы по дереву: как выбрать электроинструмент?

Для ремонтных работ или при строительстве требуется инструмент, который быстро и качественно сможет работать с древесиной, обеспечивая ее ровный распил. Таким инструментом является дисковая пила по дереву, работать с ней быстро и удобно. Но нельзя думать, что все пилы одинаковые, достаточно купить понравившуюся модель и 2 сменных дешевых диска, после чего начинать работу. На самом деле все намного сложнее, при выборе пилы следует обращать внимание на ее мощность, технические характеристики, условия работы с оборудованием.

Схема применения пилы.

Особое внимание требуется уделять пильным дискам, ведь именно от них зависит, какой материал можно будет обрабатывать, какого качества получится распил. Все полотна различаются по материалу изготовления, форме и размеру, шагу зубьев, другим важным параметрам, от которых зависит качество распила. Сегодня производители предлагают большой выбор оборудования для обработки дерева. При покупке надо уделять внимание тому, для каких материалов и видов древесины предназначены диски.

Правильный подбор диска – критерий качественной работы дисковой пилы

Самодельная ленточная пилорама.

Выбирая электроинструмент для работы с деревом, необходимо внимание уделить подбору режущего полотна. Именно от него во многом зависит, с каким материалом можно будет работать. Перед выбором диаметра диска надо учитывать частоту вращения, максимальную и минимальную скорости.

Для правильного выбора пильного полотна необходимо обращать внимание на такие параметры:

  1. Вид работ, которые планируется проводить. Учитывается то, с какой именно древесиной будут проводиться работы.
  2. Серия пильного диска, где учитываются размеры зубьев, их форма, есть ли специальные пластины.
  3. Конструкция самого пильного полотна (форма зуба, уклон, наличие пластин, их форма, расположение, толщина диска).
  4. Внешний диаметр подбирается с учетом частоты вращения.
  5. Диаметр посадочного отверстия учитывает по типу инструмента.
  6. Параметры зубьев (толщина, форма, количество и прочее).

Характеристики дисков по дереву

Профиль полотна ленточной пилы.

Когда выбирается дисковая пила и полотно для распила, следует сразу определиться с тем, какой именно материал будет обрабатываться, для какой работы нужен инструмент. Сегодня производители предлагают широкий ассортимент, но все модели предназначены для конкретных работ, поэтому и выбору надо уделять максимум внимания.

Например, частота вращения может сильно зависеть от того, для какого сырья требуется обработка. От частоты зависит и подбор диаметра полотна.

Как правильно выбрать дисковую пилу по дереву

Надо учитывать следующие данные:

Зависимость диаметра диска от частоты вращения оборудования:

  • диаметр до 80 мм – частота вращения 23 800 оборотов за минуту;
  • диаметр до 100 мм при частоте 19 100 оборотов за минуту;
  • диаметр до 120 мм при частоте 15 900 оборотов;
  • диаметр 250 мм при частоте 7 600 оборотов;
  • диаметр 300 мм при частоте 6300 оборотов.

Чем больше диаметр пильного полотна, тем частота вращения для пилы будет меньше. Это необходимо обязательно учитывать во время выбора оборудования и комплектующих к нему.

Зависимость скорости распила от выбранного материала:

  • для мягкой древесины лучше всего использовать скорость в пределах 50-90 м/с;
  • для твердой древесины – 50-80 м/с;
  • для ламинатных панелей с любым покрытием – 40-60 м/с;
  • для экзотических пород древесины скорость составляет 50-85 м/с;
  • для панелей МДФ скорость работы должна быть 30-60 м/с;
  • для обычных столярных работ требуется скорость в 60-80 м/с;
  • для резки плит ДСП также используется скорость в 60-80 м/с.

Форма зубьев у пил без напаек.

При выборе инструмента надо учитывать и то, что зубья пил имеют различную форму, размеры, могут применяться при различных скоростях работы. В качестве примера можно рассмотреть такие характеристики:

  1. При заданных производителем параметрах в n = 1500 оборотов за минуту, u = 10 м/мин, Z = 60, Sz = 0, 11 мм пильные диски можно использовать для распила плиты ДСП, твердой и мягкой древесины. Работа может осуществляться поперек либо вдоль волокон.
  2. При заданных производителем параметрах в n = 3000 оборотов за минуту, u = 5 м/мин, Z = 40, Sz = 0,04 мм пильные полотна могут использоваться для плит ДСП, которые имеют полимерное наружное покрытие. Подойдут они для резки алюминий, ламинированных плит, фанера разного типа.

Надо помнить, что все производители на пильных дисках обязательно указывают требуемые параметры. Можно легко определить, какое именно оборудование необходимо для выполнения запланированной работы. Но кроме оборотов, толщины, скорости и прочих показателей, необходимо помнить, что дисковые пилы бывают разного типа, не только ручные. Надо сказу определить, для какого инструмента изготовлен конкретный пильный диск.

Почему важно правильно подбирать диски?

Технические параметры.

При вопросе, как выбрать пильные диски для дерева, надо уделить внимание таким параметрам, как форма, размеры пильных зубьев. Сегодня производители предлагают такие модели дисков для пил, предназначенных для обработки древесины:

  1. Твердосплавные имеют специальные напайки, обеспечивающие поперечное пиление. Продукция может быть использована для массивной древесины, она применяется при раскрое поперек древесных волокон, для плит ДСП с одним и несколькими слоями, для твердого и мягкого дерева при требованиях к чистому распилу. Зуб диска имеет трапециевидную форму, выполнен он из твердых сплавов. Твердосплавные пильные диски, которые имеют подрезные ножи в толще, применяются они для станков с автоматической подачей, обеспечивая высокую скорость работы. Зуб имеет прямую форму. Улучшенное выбрасывание стружки происходит за счет расклинивающих ножей, небольшого количества зубьев. Все это позволяет снизить нагрев дисковой пилы, сопротивляемость при резке.
  2. Специальное пильное полотно с переменным зубом, подрезными специальными ножами, уменьшенной толщиной для пропила. Такой диск используется только для продольного пропила, он позволяет сделать тонкий и аккуратный разрез, количество отходов получается небольшим. Нельзя применять такие полотна для работы с тополем. Форма зуба переменная, она имеет наклон на 10°. Диск используется для двух-, одновальных многопильных станков. Область применения – это мягкая и твердая древесина, влажность которой составляет до 15%. Пильные диски для работы с мягкой и твердой древесиной имеют пластины для распиловки, расположенные в теле. Используются только для обрезных и многопильных устройств. Зуб диска имеет прямую форму, во время работы обеспечивается высокое качество резки.
  3. Диски с переменными зубьями, которые можно использовать для маятниковой, радиальной резки. Такая модель применяется для ручного инструмента, при помощи ее может обеспечиваться поперечный качественный распил твердой или массивной, высушенной или влажной древесины. Форма зуба имеет отрицательный внешний угол с наклоном на 15°. Именно подобный диск для пилы считается одним из самых оптимальных для выполнения работ на загородном участке, при строительстве дома, беседки.

Какая дисковая пила подойдет для работы с экзотическими и сложными породами?

Формы дисков для циркулярных пил.

Для ручной дисковой пилы рекомендуется применять пильный диск со скошенным зубом, который отлично подходит для разнообразных строительных работ. Таким инструментом можно обрабатывать дерево в поперечном либо продольном направлении, мягкую и твердую древесину, возможна и резка панелей, брусьев, которые имеют гвозди, металлические скобы и прочие крепежные элементы малой толщины. Такие дисковые пилы по дереву считаются лучшими, так как область применения широкая, а подготовительных работ (например, удаление гвоздей) может и не потребоваться. Стоимость пильных дисков не очень высокая, обычно она примерно в 2 раза ниже, чем для специализированных.

Для ручных пил применяются и диски с переменными зубьями, при помощи которых можно обрабатывать композитные панели, древесные плиты, фанеру, массивную мягкую, твердую древесину. Распил возможен в поперечном и продольном направлении, сам зуб имеет передний положительный угол на 15°. Такой диск отлично применяется не только с ручным инструментом, но и с дисковыми циркулярными пилами.

Для обеспечения тонкого пропила, если дерево используется массивное, труднообрабатываемое, можно применять специальные диски с переменными зубьями. Они имеют положительный прямой угол и так называемый ограничитель подачи. Работа получается легкой и быстрой, можно обрабатывать материалы, имеющие даже выпадающие сучки, что часто вызывает много проблем даже при использовании дорогих дисков.

В некоторых случаях при подготовке отделочных материалов из абразивной, экзотической древесины для изготовления панелей требуются особые диски, способные справляться с такой задачей качественно и быстро. Для этого есть специальные полотна с переменным зубом, имеющим уклон в 15°. Распил обеспечивается в поперечном направлении, применять можно их для форматно-раскроечных, обычных циркулярных пил. Есть возможность обработки такого материала, как мягкая, твердая высококачественная и дорогая древесина, ламинированные панели МДФ с толщиной в 30 мм, ДСП с толщиной до 50 мм.

Если планируется работа ручной дисковой пилы с экзотическими породами древесины, то можно использовать и диск с твердосплавными напайками и прямым зубом.

В таком случае можно будет раскраивать материал вдоль волокон, при этом дисковая пила отлично справиться не только с экзотическими породами, но и очень твердой сухой либо влажной древесиной, мягкой и влажной.

При выборе пилы для работы особое большое внимание необходимо обращать не на параметры самого оборудования, а на характеристики пильных дисков. Именно от него зависит, с какой древесиной пила сможет справиться, какие условия работы возможны. Например, есть диски, которые справляются почти с любым типом сырья, но и универсальными их назвать нельзя, так как для экзотических пород они не подойдут.

Для правильного выбора пильного диска важно понимать, какая форма зуба нужна, в зависимости от выполняемых работ. Режущие зубы имеют важный параметр, угол заточки, он может быть отрицательным направлением заточки или положительным. При проектировании диска для разных задач инженеры задают скорость распиловки и чистоту реза путем подбора геометрической формы зубов. Существует несколько видов заточки, это зуб с плоской прямолинейной заточкой,  зуб с чередующейся в разные стороны заточкой, и зуб с заточкой трапеция переходящая в прямой зуб. По своему применению плоская прямолинейная заточка зубов нужна для грубых быстрых резов, заточка с чередующимся в разные стороны наклоном зуба необходима для поперечного чистового реза твёрдой и мягкой древесины, заточка на базе трапеции применяется по ламинированному ДСП, по пластику, по алюминию. Особенность резания трапециевидным зубом это предотвращение сколов на ламинате, зуб-трапеция сначала делает предварительный черновой рез и его парный зуб уплощенной формы завершает обработку края. 

Для распиловки алюминия и других цветных металлов предназначены специальные пильные диски , они могут быть с отрицательным углом и с положительным углом.  Пилы, имеющие отрицательный угол применяют при распиловке профиля с небольшой толщиной стенок, получается достаточно чистый рез без задиров.

Как выбрать дисковую пилу

Пилы с положительным углом зубьев подходят для распиловки материалов со средней и большой толщиной. Поэтому пильные диски с положительным углом для пиления цветных металлов имеют более толстое тело диска, для предотвращения деформации при боковых нагрузках.

Пильные диски по дереву следует выбирать по нескольким критериям. Для продольной распиловки рекомендуется пильный диск с небольшим количеством режущих зубьев, с положительным углом зубьев, а так же обязательно должны быть вырезы на пильном диске для отбрасывания опилок. Например на пиле с внешним диаметром 250 миллиметров должно быть примерно 20 — 25 зубов. Если необходим пильный диск для чистовой поперечной распиловки следует выбирать диск с максимальным количеством режущих зубьев.  На некоторых моделях пильных дисков установлены особые ограничители подачи, это торчащие выступы сзади каждого режущего зуба. Они делают подачу более равномерной и оптимальной, так же при попадании сучков защищает зубья от сколов.

На упаковке современных пильных дисков обычно содержится вся необходимая информация и технические данные для выбора диска. Обычно указан материал для распиловки, направленность резания — продольная/поперечная, максимальные обороты для данного диска, углы наклона режущих зубьев положительный или отрицательный. Еще может быть отражена информация по предназначению диска для ручной электропилы, либо для торцовочного станка. Большую часть информации для наглядности изображают значками или пиктограммами.

Все существующие пильные диски делятся на три группы по своему предназначению: диски с возможностью поперечного резания, диски с возможностью продольного резания; диски для резания ламината и алюминия. Для улучшения производительности и повышения качества реза используют разные способы обработки тела пильного диска. Например антивибрационные прорези, пазы тепловые компенсаторы, лазерная обработка поверхности диска, нанесение различных покрытий. Для проверки качества обработки тела диска необходимо осмотреть его на свету, и хорошо обработанного будут следы шлифовки кругами от внутреннего посадочного диаметра. Это значит что сама пила была подвергнута индивидуальной шлифовке, после раскроя из листа металла. При бюджетной обработке шлифуют весь лист металла,  и потом из него нарезают диски. Качество балансировки, равномерность толщины на всем диаметре и распределение точек внутреннего напряжения значительно лучше только при индивидуальной шлифовке каждого диска, а не при общей обработке заготовочного листа металла. Самые популярные расходные материалы для электроинструмента — пильные и абразивные диски. 

ВИДЕО — ПРОИЗВОДСТВО БОЛЬШИХ ПИЛЬНЫХ ДИСКОВ

ВИДЕО — ПРОИЗВОДСТВО АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ

Главный враг пильных дисков — это перегрев при работе. Диски начинают плохо пилить, может быть деформация тела диска, материал в пропиле может гореть и портится кромка. От перегрева помогают тепловые компенсаторы, это прорези и пазы особой формы шириной от 1 до 3 миллиметров, расположенные в разных местах на диске и призванные снимать напряжение в металле при перегрева, не позволяя диску изгибаться. Окончание теплового компенсатора в сторону внутренней части диска всегда заканчивается круглым отверстием, оно снимает напряжение приходящее в эту точку. Причины перегрева дисков могут быть разные: слишком высокие обороты пилы, слишком быстрая подача, использование диска с зубами для неподходящего материала, работа плохо заточенным диском.

Для правильного выбора сложного электрооборудования и бензотехники рекомендуем изучить раздел паспорта для электроинструмента.

Уважаемые посетители сайта!
Если Вы не нашли у нас то, что искали — не уходите сразу.

Обратите внимание на большой ассортимент предлагаемых товаров:
электроинструмент Quattro Elementi, расходные материалы Практика, автоинструмент Forsage, наборы инструмента KingTul (самые дешевые в РФ). А так-же насосное, компрессорное, сварочное и тепловое оборудование, ручной инструмент и комплектующие. У нас есть товары для дачников и садоводов, для автолюбителей и фермеров, для ремонта или строительства, есть подарки для мужчин на любой праздник.
Наш интернет-магазин предложит отличную цену в Санкт-Петербурге, а так-же доставку в другие города. Для оптовых покупателей предоставляем отсрочку платежа, доставку товара и другие необходимые условия сотрудничества. Выберите на сайте что-то необходимое и мы будем рады продать Вам этот товар по отличной цене.

Домашний уют

Как выбрать диск для циркулярной пилы? Где и как можно заточить диск для циркулярной пилы?

2 февраля 2016

Дисковая пила является универсальным инструментом, который может работать с самыми разными материалами – от дерева до пластика и сэндвич-панелей. Но чтобы рез был ровным и без зазубрин, требуется грамотно выбранный диск для циркулярной пилы. Отметим, что универсального диска, подходящего под все материалы, нет, так как каждое изделие решает свои задачи. Кроме того, не стоит экономить, покупая продукцию неизвестного бренда – это в первую очередь небезопасно.

Виды пильных дисков

Все диски для пилы делятся на два вида:

  1. Монолитные создаются из цельного металла и отличаются остро заточенным зубьями. Они пользуются популярностью благодаря доступной цене, возможности восстановления, то есть повторной заточки. С другой стороны, монолитные изделия быстрее изнашиваются.
  2. Твердосплавные диски для ручной циркулярной пилы более надежны и долговечны, так как на зубцах они оснащаются острыми напайками из кобальта или карбида вольфрама. Благодаря использованию твердосплавных материалов изделия являются более долговечными и надежными, правда, если диски затупятся, восстановить их будет непросто.

Форма зубьев имеет значение!

Выбирая диск для пилы, стоит обращать внимание на конструктивные особенности изделий, расположение зубцов, их форму:

  • прямые одинаковые зубцы подходят для реза ДСП, дерева, фанеры или алюминия;
  • переменные чередующиеся зубья справляются с распилом древесины мягкой и твердой текстуры или фанеры, а также при поперечном резе;
  • диск для циркулярной пилы с трапециевидными зубьями может использоваться при работе с ДСП, мягкими цветными металлами, пластиком.

    Благодаря особой форме зубцов материал не расщепляется, а сам распил проводится в два этапа – сначала выполняется черновой рез, затем подравниваются кромки;

  • зубья могут иметь положительный или отрицательный уклон: первый нужен при распиловке заготовок с толстыми, вторые – с тонкими стенкам;
  • редкие зубья с глубокими впадинами между ними обеспечивают хороший продольный разрез древесины, при этом легко отводятся опилки;
  • мелкие, близко расположенные зубья позволяют выполнять поперечный рез материалов. Самым удобным среди данных видов является диск для циркулярной пилы, каждый зуб которой имеет сзади специальный выступ.

    Как правильно выбрать пильные диски по дереву?

    За счет такой конструкции рез выполняется быстро и равномерно.

Перед тем, как выбрать тот или иной диск, нужно решить для себя несколько вопросов.

Видео по теме

Соответствуют ли технические данные?

Каждый пильный диск подбирается под определенный вид циркулярной пилы. А потому при выборе стоит учитывать и мощность ее двигателя, и скорость вращения шпинделя, и диаметр посадочного штифта. Диск для циркулярной пилы с большим числом оборотов и зубьев при отрицательном угле наклона будут оказывать большую нагрузку на двигатель. А потому стоит обязательно узнать, каковы возможности вашей пилы. Стоит помнить и о том, что каждая пила имеет посадочный диаметр, поэтому и диск должен соответствовать его размерам. Выбор пильного диска предполагает внимание к таким сведениям, как серия диска, его конструкция и внешний размер, диаметр посадочного отверстия.

Как будете пилить?

Пильный диск для циркулярной пилы стоит выбирать с учетом вида реза – он может быть поперечным или продольным. Кроме того, важную роль играют и материалы, которые вы планируете пилить – дерево, пластик, ДСП, цветные металлы, трубы… Отметим одно – каждая серия дисков конструируется конкретно под определенные виды работ.

Качество полотна диска напрямую влияет на эффективность пиления. Хорошее полотно создается посредством лазерной резки, причем балансировка выполняется на компьютере. Шлифование каждого диска выполняется по отдельности. Качественное полотно на свету будет отражать следы от шлифовального инструмента. Если полотно шероховатое и выглядит грубо обработанным, такой пильный диск для циркулярной пилы не будет обеспечивать эффективность работы да и быстрее затупится.

Учитываем диаметр

Каждая пила имеет свои размеры, а потому и оснастку для нее нужно выбирать с учетом этого параметра. Диаметр дисков важен, так как если диаметры будут разными, это приведет к потерям. Так, от внешнего диаметра зависит глубина пиления. Специалисты говорят, что глубина пиления над заготовкой должна быть минимальной: в этом случае пропил будет лучше, нагрев будет снижаться, а нагрузка на двигатель будет минимальной. Важно, чтобы диск плотно фиксировался на посадочном штифте.

Считаем зубья

Среди самых популярных инструментов в арсенале домашнего мастера — циркулярная пила. Диск по металлу для нее следует подбирать с учетом количества зубьев, от которых зависит скорость и чистота резания. Если зубьев много, то и распил будет чистовым, правда, нагрузка на двигатель будет расти, а стружка будет выноситься труднее. При малом числе зубьев распил грубоватый и черновой, зато стружки легко удаляются, а распил выполняется быстрее. Большим числом зубьев считается 80-90, маленьким – 10-40.

Как заточить?

Как и любой другой инструмент, пила нуждается в своевременном уходе. Самый ответственный момент – заточка дисков для циркулярной пилы. Специалисты отмечают, что твердосплавный зуб изнашивается по главной верхней кроме, а если пилятся массивные заготовки, то быстро изнашиваются и боковые грани. Чрезмерного затупления пилы не стоит допускать, так как она будет менее производительной, да и не факт, что можно будет заточить диски.

Правильная заточка предполагает одновременное обеспечение должной остроты режущей кромки. Если затачивать их по одной передней плоскости, то количество заточек окажется меньше. Многих владельцев подобных инструментов интересует, как заточить диск циркулярной пилы. А это зависит от материала зубьев. Заточка чаще всего выполняется на круге из эльбора или зеленого карбида или на основе алмазных кругов. Эльборовые круги целесообразно использовать при заточке пил из быстрорежущей стали, а алмазные – для резцов из твердых сплавов. Чтобы заточка была быстрой, но меньше влияла на степень износа, стоит выбирать алмазные круги с наибольшей зернистостью.

Для заточки можно использовать и станки, которые обладают разной функциональностью. Самые сложные и дорогие модели способы обеспечить автоматизированную заточку. При заточке следует разводить зубья: если это будет сделано неправильно, то во время распила появится запах гари, посторонний шум, а сам материал будет двигаться с рывками, что не очень удобно.

В целом же за состоянием дисков следует следить постоянно, так как их износ скажется на повышенной нагрузке на механизмы и рано или поздно приведет к полному его выходу из строя. Благодаря регулярной заточке можно продлить срок работы оборудования, улучшить производительность и сократить время на сам процесс распила. Если после заточки распил остается неаккуратным, а материал двигается неровно, значит, следует уделить больше внимания расположению зубьев.

Выводы

Как же выбрать пильные диски? Сделать это просто, если следовать нескольким правилам:

  1. Узнайте на этикетке диаметр посадочного отверстия и внешний диаметр диска – они должны соответствовать требованиям характеристик вашей пилы.
  2. Уделите внимание толщине диска: тонкие обеспечивают хороший и чистый рез и применяются при работе с ценными породами древесины, а толстые целесообразно применять при черновой резке материалов.
  3. На диске должно быть указано, каково предельно допустимое число оборотов. Небольшая частота оборотов позволит развить высокую скорость распила, но приведет к деформации диска и некачественному пилу.
  4. Оцените качество полотна пильного диска: если он хороший, то и плоскость распила будет гладкой, без шероховатостей и изъянов.

А главное – следите за безопасностью и выбирайте пильные диски, которые рассчитаны на конкретный вид пилы. А еще подумайте о том, где заточить диск циркулярной пилы, если своими силами вы этого сделать не можете.

Автомобили
Какой фирмы защитная экипировка для мотоциклистов лучше? Где купить и как выбрать экипировку для мотоциклистов?

Может быть, в это и трудно поверить, но качественная и правильно подобранная экипировка для мотоциклистов способна защитить пилота от серьезных травм и повреждений даже на большой скорости. Между прочим, это краснореч…

Бизнес
Как выбрать диск по металлу для торцовочной пилы

Подобный инструмент появился на рынке сравнительно недавно. Диск по металлу для торцовочной пилы? У многих, даже опытных мастеров, это вызывает усмешку и недоверие. Еще не так давно сталь поддавалась только газопламен…

Автомобили
Где и как проточить тормозные диски? Проточка тормозных дисков без снятия

Тормозная система автомобиля требует регулярного ТО. В частности, это касается замены тормозных колодок, осмотра на дефекты дисков, замены жидкости и т. п. Но далеко не всегда это делается вовремя и делается вообще. М…

Автомобили
Как выбрать полироль для кузова автомобиля. Полироли для кузова автомобиля: тесты и отзывы экспертов

Кузов – это одна из наиболее ценных частей любого автомобиля. Но, к сожалению, именно он наиболее часто подвергается воздействию внешних факторов – ультрафиолета, дорожной пыли и мелких камней. Поэтому авт…

Бизнес
Как выбрать оборудование для кофеен? Характеристики и отзывы

Сегодня на улицах российских городов все больше больших и маленьких кофеен. И не поворачивается иной раз язык назвать маленькое, уютное, привлекающее вкусным запахом заведение предприятием общественного питания. Кофей…

Бизнес
Как выбрать оборудование для колбасного цеха. Отечественное и импортное оборудование. Отзывы

Колбасный рынок в России в последнее время развивается ускоренными темпами, в основном благодаря постоянно увеличивающемуся спросу на эту продукцию. Высок и уровень конкуренции в этой сфере пищевой промышленности. Одн…

Бизнес
Где и как найти спонсоров? Поиск и привлечение спонсора для бизнеса или проекта

Кем бы вы ни были: спортсменом, ученым или стартапером, на какой бы ступени в социальной иерархии ни стояли, поиск спонсора, способного значительно приблизить вас к своей цели, доступен абсолютно для каждого. Не секре…

Бизнес
Как рассчитать объем груза и как выбрать авто для перевозки?

В этой статье мы расскажем, как рассчитать объем груза для правильного по…

Дом и семья
Какой выбрать грунт для улитки. Ахатина: обустройство жилища и правила ухода

Здоровье и продолжительность жизни ахатины, а также ее способность к размножению напрямую зависят от того, в каких условиях будет содержаться моллюск, насколько правильно выбран террариум и грунт для улитки. Поэтому с…

Дом и семья
Какой выбрать клей для полиэтилена: советы и отзывы

Полиэтилен — один из самых популярных и широко известных материалов. Не слишком дорогой и, в общем-то, неприхотливый. Полиэтилен довольно часто используется в строительстве парников и теплиц, для утепления и вла…

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *