Дерево

Переработка отходов древесины

Переработка отходов древесины как бизнес

Ежегодно на предприятиях лесопромышленного комплекса, деревообрабатывающих комбинатах остается более 200 млн. куб. м древесного мусора. Добавьте к этому объем, образуемый в ходе обслуживания подведомственных территорий городскими, дорожными службами. Цифры впечатляют!

Состав древесных отходов самый разнообразный. Это кора, опилки, отходы щепы, ветки, стружка. Таким образом, на вопрос о том, что относится к древесным отходам, есть четкий ответ: это все то, что не идет на производство основных изделий.

Класс опасности древесных отходов – пятый, если это несортированная чистая древесина, то есть неопасный. Тем не менее, в общем объеме ТКО такой мусор занимает от 1 до 5%. Поэтому его вторичное использование – экологичное решение для минимизации вреда окружающей среде и сохранения биоресурсов.

Классификация древесных отходов

Виды древесных отходов выделяют в зависимости от их характеристик:

  • Сортимент исходного сырья (это отходы фанеры, пиломатериалов, ДВП, ДСП);
  • Порода древесины (лиственная либо хвойная);
  • Влажность (сухие – влажность до 15%, полусухие – до 30%, влажные – более 31%, сверхвлажные – 100%);
  • Структура (кусковые – рейки разной длины и толщины, горбыль обрезки; сыпучие – опилки и стружка);
  • Стадия обработки (первичные, вторичные).

В свою очередь, плотность древесных отходов зависит от их вида. Так, кора деревьев мягких пород, щепа, образуемая в ходе заготовки леса, обладают плотностью 250-350 кг/м3, а древесная пыль – 100-150.

Что можно сделать из древесных отходов

Что делать с древесными отходами? Сдавать их на переработку. Область применения такого вида мусора широка. Так, производство биотоплива из древесных отходов является одним из ключевых пунктов Комплексной программы развития биотехнологий в РФ. Альтернативными видами топлива являются паллеты, брикеты, гранулы. Топливо из древесных отходов применяется для отопления негазифицированных частных домов, предприятий в отдаленной сельской местности.

Выпускают строительные материалы из древесных отходов: панели, плиты, плитки, используя цемент, гипс, иные минеральные связующие вещества.

Опилки, стружка, шлифовальная пыль используются как добавка к удобрениям, подстилка на животноводческих фермах.

Методы утилизации древесных отходов

Выделяют следующие способы утилизации древесных отходов:

  • Измельчение;
  • Горячее прессование;
  • Гидролиз;
  • Сжигание;
  • Экстракция в гидродинамическом аппарате.

Вот какое оборудование для переработки потребуется:

  • Дробилки, измельчители;
  • Рубительные машины;
  • Формовочный пресс;
  • Агрегат для подсушивания.

Выбор зависит от того, какой конечный продукт будет производиться из отходов древесины.

Куда сдать древесные отходы

Компания «Вторичный Ресурс» принимает отходы ЛПК, мебельных фабрик, иных организаций по обработке древесины Москвы и Калуги. Вывоз – на собственном транспорте. Позвоните нам, чтобы уточнить стоимость древесных отходов, и заказать их вывоз за наш счет, с оплатой вам за объем. Также осуществляем прием поддонов деревянных Б/У.

Что такое древесные отходы

Поставить оценку

Стадии переработки древесины

В настоящее время по объему применения древесина занимает лидирующее место среди всех существующих природных ресурсов, в силу чего получила самое широкое распространение глубокая переработка древесины посредством безотходной технологии.

Применение отходов древесины

В современной промышленности и строительстве, наряду с традиционными древесными материалами в виде брусьев, досок, круглого древесного массива, шпал и прочего, все большим распространением пользуются изделия и конструкции, изготовленные из отходов древесины.

Способы переработки древесины

С учетом того, что объем отходов переработки древесины составляет более 60%, получаемая в результате некондиционная древесина и другие отходы идут на переработку и впоследствии используются в качестве исходного материала для производства деревостружечных и деревоволокнистых плит или, проще говоря, ДСП и ДВП, применяемых практически во всех сферах жизнедеятельности человека.

Следует отметить, что в отличие от добычи нефти, газа и других природных ресурсов, глубокая переработка древесины мягких лиственных пород имеет целый ряд преимуществ, в частности:

  • восстанавливаемость лесов
  • доступность транспорта к местам разработок
  • наличие дорог и централизованных линий электропередач
  • простота и доступность технологии
  • всегда имеющийся в наличие избыток рабочей силы

Помимо этого, глубокая переработка древесины характеризуется относительно невысокой стоимостью применяемого перерабатывающего оборудования. Также и древесное сырье в виде коры, сучьев, горбыля, корневищ прочего по сырьевым показателям зачастую превосходит древесный массив. После доставки древесины на территорию перерабатывающего производства, первым делом она сортируется по породам и диаметру, после чего штабелируется и подается на накопительную площадку для последующего распила.

Распиловка включает в себя следующие процедуры:

  • распиловка круглого древесного массива
  • распиловка горбыля на трехкантовый брус
  • распиловка трехкантового бруса
  • боковая распиловка горбыля

Этапы переработки древесины

По завершению данного производственного этапа следует технологический цикл переработки. В настоящее время для улучшения физико-механических свойств низкосортной древесины ведутся разработки инновационных методов, основанных на применении нанотехнологий, в результате чего древесина обрабатывается специальными растворами, значительно улучшающими все ее характеристики.

Для придания древесине высокого уровня огнестойкости и защиты от грибков используются различные специальные водные антисептики. Данные средства обеспечивают низкосортной древесине массу достоинств, и в частности: увеличенный уровень плотности и прочности, соответственно, увеличенный срок эксплуатации и улучшение повторного лакокрасочного покрытия.

Глубокая переработка древесины характеризуется экологически чистым и практически безотходным производством, так как утилизация древесных отходов осуществляется за счет применения остатков древесной переработки.

Переработка древесины в щепу

Для применения в целлюлозно-бумажной и лесохимической промышленности мелкие и крупные кусковые отходы деревообработки должны быть предварительно переработаны на технологическую щепу. Переработка в технологическую щепу осуществляется на том же предприятии, где из нее потом получают вторсырье. Данная процедура выполняется в лесопильном производстве, тогда как сама щепа представляет собой сопутствующий товарный продукт.

Именно щепа является основным сырьем для гидролизной, целлюлозно-бумажной и многих других отраслей промышленности, полностью зависящих от качества данного материала и сроков его поставки.

Основными критериями качества технологической щепы являются:

  • порода дерева, из которого она сделана
  • количество на ней коры, гнили, минеральных частиц
  • фрикционный состав
  • качество поверхности
  • угол среза частиц

Глубокая переработка древесины и, в частности, производство технологической щепы обеспечивает не только возможность эффективной утилизации древесных отходов, но также имеет важное самостоятельное значение.

Технологические требования к щепе

В зависимости от сферы предназначения регламентируются требования к технологической щепе, в частности особое значение имеет то, что она не должна содержать посторонних включений в виде металла, песка, гнили и прочих включений.

Например, содержание коры строго ограничивается в зависимости от сферы применения щепы, так как материал, предназначенный для производства целлюлозы, вообще не должен иметь содержания коры. Также и щепа, предназначенная для использования в качестве исходного материала для производства ДВП и ДСП, может содержать не более 15% коры. Тогда как щепа, используемая для производства некоторых видов высококачественного ДВП, может содержать в своем составе не более 3% коры. Именно поэтому для производства щепы, предназначенной для использования в качестве исходного материала для целлюлозно-бумажной промышленности и высококачественного ДВП, используются только очищенные от коры отходы древесины, получаемые от распиловки окоренных бревен.

Стадии глубокой переработки древесины

Глубокая переработка древесины имеет несколько технологических этапов. Методы подготовки древесных отходов в щепу также варьируются в зависимости от ее дальнейшего применения, так как для различных производств требования к щепе имеют существенные различия.

Максимально простая подготовка древесины для производства щепы выполняется для производства ДВП и гидролизной промышленности, предусматривая несколько следующих стадий:

  • древесные отходы проверяются на наличие посторонних включений, и прежде всего металлических
  • после чего по завершению процедуры измельчения кусковых отходов на рубильных установках, выполняется их сортировка на щепосортировочных агрегатах, доизмельчение и транспортировка на склад.

Основным этапом в производстве технологической щепы является измельчение древесных отходов, так как именно эта процедура определяет уровень качество и количество изготавливаемой кондиционной технологической щепы, а также уровень энергозатрат на ее производство.

Процедура измельчения кусковых отходов

Процедура измельчения кусковых отходов обеспечивается посредством специальных рубильных агрегатов, делящихся в зависимости от формы ротора на:

  • конические
  • барабанные
  • дисковые

Ротор барабанного рубильного агрегата изготовлен в форме барабана, оснащенного на поверхности специальными режущими ножами.

Ротор дискового рубильного агрегата также изготовлен в форме диска, оснащенного режущими приспособлениями.

Ротор конического рубильного агрегата изготовлен в форме усеченного конуса, оснащенного по образующей плоскости режущими ножами.

Барабанные рубильные агрегаты обеспечивают производство только низкокачественной щепы с неоднородным фракционным составом, что обусловливается конструкционным решением агрегата.

Основным предназначением данной некондиционной щепы является использование в качестве сырья в гидролизном производстве, так для производства ДВП, ДСП и целлюлозы она практически непригодна.

Для изготовления щепы, пригодной для производства целлюлозы, ДВП и ДСП, применяются исключительно дисковые рубильные агрегаты, оснащенные плоскими или геликоидальными дисками. Транспортировка щепы на территории производства обеспечивается за счет скребковых, ленточных или шнековых транспортеров, а также более эффективного пневмотранспорта.

Другие похожие статьи на Стадии переработки древесины

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

КАМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ

КАФЕДРА ЭКОНОМИКИ И МЕНЕДЖМЕНТА

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

по дисциплине: «Бизнес-планирование»

на тему: «Бизнес-плансоздания предприятия по переработке древесины »

Выполнил:

студент группы 5306В

Исламов И. Е.

Проверил:

доцент кафедры Э и М

Стяжкин И.И.

Набережные Челны

2006 год

ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ БИЗНЕС-ПЛАНА

Предприятие: Общество с ограниченной ответственностью «Агатис».

Адрес: 423700 г. Менделеевск, Тихие горы,4

Телефон: (85549) 2-22-78,

Факс: (85549) 2-22-79.

Строго конфиденциально.

Просьба вернуть, если Вас не заинтересовал проект:

Кому: директору ООО «Агатис» Кирееву Марату Фаргатовичу.

Краткое название проекта : ООО «Агатис».

Полное название проекта : Организация предприятия по переработке древесины .

Руководитель предприятия Киреев Марат Фаргатович;

тел. 2-45-39.

Проект подготовил Зинуров Ильдар Камилович;

тел. 2-33-36.

Дата начала реализации проекта 15 января 2007 год.

Продолжительность проекта 3 года.

Дата составления 20 ноября 2006 год.

АННОТАЦИЯ БИЗНЕС-ПЛАНА

Предприятие: ООО «Агатис».

Адрес: 423700 г. Менделеевск, Тихие горы,4.

Телефон: (85549) 2-22-78.

Факс: (85549) 2-22-79.

Руководитель предприятия Киреев Марат Фаргатович.

Суть предполагаемого проекта и место его реализации: организация предприятия по переработке древесины на территории Менделеевского района.

Результат реализации проекта: продвижение товара на рынок и получение прибыли от его реализации.

Общая стоимость проекта: 300000 рублей.

Необходимые (привлекаемые) финансовые ресурсы: 300000 рублей.

Срок окупаемости проекта: 1,95 лет.

Ожидаемая среднегодовая прибыль: 394866 рублей.

Предполагаемая форма участия инвестора: инвестор является учредителем проекта.

Возможные гарантии по возврату инвестиций:

— все приобретаемые основные и оборотные средства передать инвестору в залог обеспечения кредита до полного его погашения;

— кроме исполнения договорных обязательств, после возврата инвестиций с учетом ставки рефинансирования, выплатить инвестору 20% суммы резервного фонда в качестве вознаграждения за предоставление инвестиций.

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………………5

1 МЕМОРАНДУМ О КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ……………………….…….6

2 РЕЗЮМЕ………………………………………………………………… ………7

3 ОПИСАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ, ОТРАСЛИ, ПРОДУКЦИИ………………..….8

3.1 Общая характеристика предприятия……………………………………….8

3.2 Описание отрасли……………………………………………………….…..9

3.3 Описание продукции…………………………………………………….….11

4 АНАЛИЗ РЫНКА СБЫТА И ОСНОВНЫХ КОНКУРЕНТОВ………………12

5 ПЛАН МАРКЕТИНГА………………………………………………………..…14

5.1 Ценообразование……………………………………………………………14

5.2 Реклама и стимулирование сбыта………………………………………….15

6 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН……………………………………………….16

6.1 Производственный процесс………………………………………….……16

6.2 Состав оборудования………………………………………………………17

6.3 Поставщики сырья…………………………………………………………..20

6. 4 Численность персонала…………………………………………………….20

7 ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН…………………………………………………23

8 ФИНАНСОВЫЙ ПЛАН……………………………………………………..…..26

8.1 Оценка эффективности инвестиционного проекта………………………27

8.1.1 Расчет ЧД и ЧДД…………………………………………………….27

8.1.2 Расчет индекса рентабельности……………………………….……29

8.1.3 Расчет ВНД проекта…………………………………………………29

8.1.4 Расчет срока окупаемости……………………………………..……30

8.2 Анализ безубыточности производства………………………………..…..30

9 АНАЛИЗ РИСКОВ…………………………………………………………..…..33

ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………………………………………………………..34

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………………35

ПРИЛОЖЕНИЯ ……………………………………………………………………36

ВВЕДЕНИЕ

В данном курсовом проекте рассмотрена организация предприятия по переработке древесины. Проанализировав состояние лесопромышленного комплекса Республики Татарстан можно сделать вывод о целесообразности открытия здесь предприятия. Лесосырьевой потенциал Республики Татарстан представляет реальную основу для полноценного развития и функционирования предприятий по переработке древесины.

Ловкость рук и никакого мошенничества: дачная мебель из ничего

Однако этот потенциал используется в настоящее время крайне неудовлетворительно.

Леса Татарстана занимают 1270,3 тыс.гектаров, или 17,2% территории. В них сосредоточено 168,76 млн.куб.метров древесины, из них запасы спелого и перестойного леса составляют 32 млн.куб.метров. Расчетная лесосека, определяющая научно-обоснованный размер рубки, с 01.01.04г. установлена в объеме 1371,7 тыс.куб.метров, а объем лесозаготовок составляет не более 40% от установленной нормы пользования.

Преобладающими породами являются осина, запас которой составляет 10,6 млн.куб.метров, береза — 6,35 млн.куб.метров, дуб — 1,45 млн.куб.метров, липа — 1,18 млн.куб.метров, и сосна — 0,57 млн.куб.метров.

1 МЕМОРАНДУМ О КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ

Настоящий бизнес-план представляется для рассмотрения на конфиденциальной основе исключительно для принятия решения о возможности финансовой и административной поддержки проекта и не может быть использован для копирования или каких-либо других целей, а также не может быть передан третьим лицам.

Принимая на рассмотрение данный бизнес-план, получатель берёт на себя ответственность за соблюдение указанных условий и гарантирует возврат данной копии инициатору проекта в случае отказа, если он не намерен осуществить необходимую поддержку предлагаемого проекта.

Все данные, оценки, предложения и выводы, приведённые по данному проекту в бизнес-плане, касающиеся расходов, объёмов реализации, источников финансирования и прибыльности проекта, основываются на согласованных мнениях участников разработки инвестиционного проекта.

2 РЕЗЮМЕ

В городе Менделеевск создается общество с ограниченной ответственностью «Агатис» (ООО «Агатис») с целью производства строительных и отделочных материалов из древесины.

Предприятие располагается по адресу:

423700 г. Менделеевск, Тихие горы,4

Телефон: (85549) 2-22-78

Факс: (85549) 2-22-79

Численность персонала предприятия ООО «Агатис» будет составлять 8 человек.

Сущность предлагаемого проекта заключается в освоении рынка строительной продукции на территории Республики и за её пределами, повышении конкурентоспособности за счёт обеспечения высокого качества продукции, её надёжности, долговечности.

Финансовые ресурсы, необходимые для осуществления проекта, составляют 300 тысяч рублей.

3 ОПИСАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЯ, ОТРАСЛИ, ПРОДУКЦИИ

3.1 Общая характеристика предприятия

Общество с ограниченной ответственностью «Агатис» (ООО «Агатис») учреждено гражданами РФ с целью насыщения рынка материалами в строительной сфере на территории Республики и за её пределами, извлечения прибыли от производственной деятельности.

ООО «Агатис» располагается по адресу Республика Татарстан,

г. Менделеевск, Тихие горы, 4.

Уставный капитал общества составляет 300 тыс. руб. Учредители вносят 100% уставного капитала денежными средствами в сумме 300 тыс. руб. Участники этого общества несут ответственность по его обязательствам в пределах стоимости внесенного вклада.

Предприятие осуществляет свою деятельность на арендованных площадях 400 кв. м. с прилегающей территорией 1500 кв. м.

Предметом деятельности Общества является производство строительных и отделочных материалов из древесины. Цель Общества состоит в извлечении прибыли и использовании ее в интересах учредителей.

Деятельностью Общества руководит директор, который самостоятельно решает вопросы деятельности предприятия, действует от его имени, имеет право подписи, право распоряжаться имуществом предприятия, осуществляет прием и увольнение работников. Директор решает вопросы рекламы, маркетинга, финансовый поток, материалы, оборудование и оплату труда работников.

Бухгалтер-экономист осуществляет организацию бухгалтерского учета хозяйственно-финансовой деятельности, организацию и контроль за экономным использованием материальных, трудовых и финансовых ресурсов, сохранность собственности организации.

Также на предприятии работают 2 станочника пилорамы, 2 станочника – строгальщика, 1 крановщик-водитель, 1 грузчик – стропальщик- рабочий сушильной камеры.

3.2 Описание отрасли

Лесная отрасль в настоящее время является одной из самых перспективных отраслей промышленности, в связи с ростом спроса на продукцию как на внутреннем, так и на внешнем рынке. Но на предприятиях лесной промышленности накопилось ряд проблем, которые препятствуют росту объемов производства. Поскольку производство в большинстве предприятий лесопромышленного комплекса носит сезонный характер, кроме того, на предприятиях имеется большая доля устаревшего оборудования не отвечающего современным требованиям, предприятиям требуется заемный капитал.

По состоянию на 1 января 2006 года в лесопромышленном комплексе России действует около 2,5 тыс. крупных и средних компаний, в том числе 400 государственных предприятий. Рост производства обеспечили, главным образом, заготовители средней полосы и Северо-Западного региона. По данным Союза лесопромышленников и лесоэкспортеров, темпы роста производства обработанной древесины в 2005 году составили 117,2% (к уровню 2004 года), вывоз древесины предприятиями лесозаготовительной промышленности увеличился на 12,9% и составил 87,7 млн. кубометров. На предприятиях деревообрабатывающей промышленности увеличение объема производства фанеры клееной, древесно-волокнистых плит, древесно-стружечных плит обеспечено за счет оживления спроса, как на внешнем, так и на внутреннем рынках. По свидетельству Госкомстата, в России неожиданно резко выросло производство промышленных товаров, мебели, произошел строительный бум. По данным Госкомстата, суммарный рост производства в целлюлозно-бумажной промышленности по сравнению с прошлым годом составил 6,5%.

Классификация отходов лесопиления и деревообработки

Отходы, образующиеся в результате переработки сырья на предприятиях, можно подразделить на следующие основные группы;

– горбыль и хвосты горбылей и подгорбыльных досок;

– кусковые: обрезки (продольные и поперечные), получаемые в лесопилении и деревообработке (торцовые срезы бревен и досок), обрезки фанерных кряжей, карандаши, обрезки сухих заготовок и деталей, вырезка брака;

– фанерные и плиточные: обрезки шпона, клееной фанеры, древесноволокнистых и древесностружечных плит;

– все виды стружек, получаемых при обработке заготовок и деталей на станках в деревообрабатывающих производствах;

– древесная пыль и все виды опилок, получаемых при лесопилении, раскрое пиломатериалов, клееной фанеры, а также при обработке заготовок и деталей на станках в деревообрабатывающих производствах; древесная пыль, получаемая при шлифовании деталей на станках и в других процессах производства;

– куски коры, получаемые в результате окорки круглого леса в лесопильном, фанерном и целлюлозно-бумажном производствах.

К этому перечню следует добавить значительное количество как древесных, так и других отходов композиционных материалов (пластмасс, тканей и др.), которые образуются при производстве мебели в многочисленных цехах и на участках по изготовлению мебели, возникших в наше стране в последние годы.

Все перечисленные выше отходы также можно классифицировать на деловые (крупнодревесные) отходы, которые по своим размерам еще пригодны для механической переработки в полезную продукцию с использованием основного деревообрабатывающего заводского оборудования, и неделовые (мелочь), которая для дальнейшего использования требует создания особых производств .

Состав древесных отходов и масштабы использования

По сведениям американских и канадских специалистов при лесопилении отходы составляют в среднем 60%.

Переработка отходов древесины как выгодный бизнес

При этом в отходы идет лучшая, заболонная часть древесины.

Из общего количества отходов 34% приходится на трудно используемые: кору (11%), стружку (10%) и опилки (13%). Лишь 26% составляют крупномерные отходы, которые могут служить отличным сырьем для целлюлозно-бумажной промышленности и производства плит.

Наибольших результатов в использовании отходов добились страны с высокоразвитой лесопильно-деревообрабатывающей промышленностью, являющейся основным поставщиком отходов, такие как США, Канада, Япония и страны Северной и Центральной Европы. Этому способствовали высокий уровень концентрации и интеграции деревообрабатывающей промышленности.

Более полное использование круглого леса в сравнении с другими странами на деревообрабатывающих предприятиях США стало возможным во многом благодаря широкому внедрению окорочных станков и рубительных машин, что обеспечивает производство чистой щепы (без коры) более высокого качества, увеличивает её выход и снижает себестоимость. По объему потребления отходов Канада стоит на втором месте после США. Основное количество отходов используется в производстве целлюлозы, причем одну четверть всех используемых в целлюлозно-бумажной промышленности отходов составляют опилки благодаря внедрению метода непрерывной варки целлюлозы.

В ограниченной лесными ресурсами Швеции среди отходов преобладает древесная щепа – около 60%, которые составляют сырьевую основу производства ДВП, а также ДСП.

В Финляндии более 85% отходов потребляется в целлюлозно-бумажной промышленности .

Из-за ограниченных лесных ресурсов Норвегия значительно уступает Швеции и Финляндии по объему используемых отходов, которые применят преимущественно для производства целлюлозы. В Норвегии в равных долях отходы направляются на производство плит и целлюлозы.

Истощение сырьевой базы лесной промышленности в большинстве стран мира повысило спрос ЦБП на отходы, что повлияло в свою очередь на расширение внешней торговли отходами. Ряд стран одновременно являются экспортерами и импортерами отходов одновременно, что можно объяснить целесообразностью логистики. Только Канада не ввозит отходы, в то время как Япония только импортирует отход, причем, в больших объемах .

Россия практически не ввозит и не вывозит древесные отходы.

Существующие методы технологического применения древесных отходов

На заводах СССР степень использования отходов лесопильного и деревообрабатывающего производств была не высока . Крупные отходы, такие как горбыль, использовался в больших объемах в шахтах и в качестве топлива.

Однако интенсивно развивались различные направления комплексного применения древесных отходов, имелся обширный опыт их использования:

– из крупных отходов производство щитов, паркета, ящичной тары, бочек;

– в мебельном производстве для изготовления комплектующих деталей;

– в строительстве (изготовление кровельных и теплоизоляционных материалов);

– в производстве ДСП и ДВП, прессованных столярно-строительных изделий;

– для получения тепловой и электрической энергии (простое сжигание, пиролиз, получение газогенераторного газа);

– при доочистке сточных вод от нефти фильтрацией через древесную стружку;

– для изготовления игрушек, изделий пиротехники, корма для скота, в животноводстве как подстилку, в растениеводстве в качестве удобрения;

– для получения технологических продуктов: в химической и целлюлозно-бумажной промышленности (щавелевая кислота, этиловый спирт, дрожжи, лигносульфонаты).

К концу 90-х гг. в нашей стране существовало уже немало лесопильно-деревообрабатывающих предприятий, освоивших технологию производства технологической щепы щепу для целлюлозно-бумажной промышленности из кусковых отходов лесопиления. Причем, из этих отходов, являющихся в основном заболонными частями древесины, получают более качественную целлюлозу .

При использовании коры, полученной в результате мокрой окорки, возникают трудности обусловленные её высокой влажностью. По этой причине, кора на наших предприятиях почти не используется и чаще всего отвозится в отвал. В то же время кора является ценным сырьем для производства дубильных экстрактов и наполнителей при получении изоляционных плит, ДСП, древесных пластиков, а в гидролизном производстве может найти применение для получения этилового спирта .

Использование древесных отходов в качестве источников энергии

В российской практике также есть примеры использования отходов древесины в качестве топлива. Имеются ряд успешно действующих установок как на Урале при металлургических заводах, так и в центральных районах страны.

В настоящее время на территории России созданы тысячи малых и средних лесопильных, деревообрабатывающих и мебельных малой и средней мощности.

Для переработки образующихся сравнительно небольших объемов отходов требуются энергетические установки сравнительно небольшой производительности – 500 – 1000 кг/ч .

Зарубежные фирмы Германии, Австрии, Финляндии и др. стран предлагают оборудование для энергетического использования древесных отходов с получением тепловой и электрической энергии. Ряд отечественных организаций готовы на значительно более выгодных условиях внедрять энергетические установки на древесном топливе, которые комплектуются из оборудования, производимого на российских предприятиях.

Общий запас древесины в России достигает почти 82 млрд. м3 . Это в 4 раза больше, чем в США, в 40 раз больше, чем в Швеции и в 16 раз больше, чем в Финляндии. Пропорционально потенциально значительно более высок объем древесных отходов в отечественной лесной промышленности. По оценкам экспертов только в энергетических целях в России технически возможно использовать до 800 млн. тонн древесной биомассы ежегодно .

Использование коры в составе отходов лесопиления не составляют проблемы, т. к. кора усредняется в составе заболонных отходов и имеет естественную влажность. Целесообразно также использование на целлюлозно-бумажных комбинатах высоковлажных отходов от окорки древесины для энергетических целей, так как количество отходов при окорке баланса достигает 15% от общего количества потребляемого баланса . Применение высоковлажной коры экономически оправдано, если процесс будет организован по определенной схеме. В короотжимном прессе влажность коры можно довести от 80–85 до 40–48%; затем, подсушив кору до 35–40%-ной влажности, ее можно использовать как топливо. Для энергетического сжигания коры рекомендуют топку скоростного горения ЦКТИ системы Померанцева или установку по газификации коры, проект которой разработан для строительства в Ленинградском лесном порту. На этой установке, помимо энергии, получают также значительное количество сопутствующих технологических продуктов (генераторная смола, литейный крепитель, уксусно-кальциевый порошок) .

Проблема и пути комплексного использования древесных отходов в отечественной лесной промышленности

На первом этапе развития отечественной лесопильной промышленности ставился вопрос не об использовании отходов лесопиления, а об их уничтожении, так как эти отходы загромождали территорию вокруг лесозаводов и увеличивали опасность пожара.

К сожалению, примерно также обстоят дела с отходами в настоящее время. Огромное число мелких и средних лесоперерабатывающих производств, которые создаются и ликвидируются на российской территории в течение последних двадцати лет, окружены неиспользуемыми древесными отходами, объемы которых постоянно увеличиваются.

При этом необходимо признать, что за этот период практически утрачен широко накопленный передовой научно-технический и промышленный опыт комплексного использования древесины и ее отходов в результате ликвидации большинства прикладных научно-исследовательских и конструкторский отраслевых институтов потери кадрового потенциала специалистов.

Прием отходов и вторсырья в Зеленограде и области

Цены на прием отходов

Тип отхода/Автомобиль руб/тонна
Бункеровоз 8 м3 от 2500
Мусоровоз с задней загрузкой
Мы принимаем: Твердые коммунальные отходы (мусор из жилищ, включая крупногабаритный) и подобные им, отходы от строительных и ремонтных работ, отходы производства.
Мы не принимаем: жидкие отходы, опасные отходы (люминисцентные лампы, батарейки, аккумуляторы), отходы содержащие нефтепродукты, отходы рубероида, толи и других нефтесодержащих материалов, отходы красок и лаков, отходы бетона, грунт.
Отходы древесины от 1000 руб/тонна
Мы принимаем: поддоны, ящики, двери, рамы, корпусную мебель, доски.

Есть идея в сфере деревообработки, но не знаю как её реализовать.

Допускается наличие гвоздей, петлей, металлических ручек и крепежных элементов.

Мы не принимаем: стволы и ветви деревьев, пни и корневища от корчевания, древесные отходы, содержащие мусор или грунт.

По вопросам приема отходов обращайтесь по телефону +7 (926) 529-79-56

Большая Москва и города Московской области производят гигантское количество вторичного сырья. Сегодня картон, пластик и металл перестали быть просто «мусором» — это сырьевые фракции, которые подлежат переработке и приносят хороший доход! Однако для того, чтобы превратить вторсырье в нужные и полезные для людей вещи, нужно организовать раздельный сбор и прием отходов, их транспортировку к местам сортировки и переработки на профильных предприятиях.

К сожалению, население России только начинает учиться сортировать бытовые отходы… Большинство ТБО поступает в смешанном виде, их сортировка слишком затратна, а специализированных предприятий по сортировке немного. Мусор утилизируется на полигонах: фактически, это закопанные деньги и серьезный урон для окружающей среды, ведь значительная часть отходов вовсе не способны разлагаться.

Наша компания ставит своей целью изменить ситуацию к лучшему. Вот почему мы организовали пункт приема вторсырья в Зеленограде и готовы оказать всяческое содействие людям и организациям, ответственно относящимся к окружающей среде и построившим свой бизнес на работе со вторсырьем.

  • Если у вас большие объемы, вы можете доставить их на пункт приема вторсырья своим транспортом или заказать машину в нашей организации и таким образом избавиться от хлопот по вывозу. Постановка на регулярное обслуживание приветствуется: в этом случае мы готовы предложить выгодные цены и отлаженный сервис, осуществлять прием отходов по удобному для вас графику. Большинство рынков, крупных торговых объектов, складов в регионе уже работают с нами. Не желаете присоединиться?
  • Для юридических лиц: по первому требованию вам выдадут документы о сдаче отходов. Заключаем договора, работаем официально по-безналичному расчету. 

Какое вторсырье мы принимаем на пункте приема вторсырья?

  • Прием пластика
  • Прием картона

Цены на покупку вторсырья смотрите здесь.

Прием пластика

Мы принимаем пластмассовые ящики и прочую тару (вино-водочную, для овощей и фруктов), поддоны, ограждения, пластиковые бутылки ПЭТ, светлый АБС-пластик, трубы ПНД и полипропиленовые, производственные отходы из пластмасс. Постоянно осуществляется прием вторсырья пленки полиэтиленовой, стрейч, Биг-Бэгов из полиэтилена, цветной пленки. Пленка полиэтиленовая – это в основном упаковочный материал и одноразовые пакеты, в больших количествах накапливающиеся в торговых заведениях и на рынках. Цены на прием вторсырья (пленка различных типов) у нас традиционно высоки: ваша выгода несомненна!

Хотя мы осуществляем прием отходов из самого разного пластика (ПЭТ, ПЭВД, ПС, ПС, ПВХ, ПП и другие), просим вас предварительно позвонить нам, чтобы уточнить возможность работы и стоимость за тонну, вес минимальной партии.

Мы готовы рассмотреть прием пластика в прессованном виде, кипах: это выгодно для вас по цене и очень удобно для наших пунктов приема! Работаем с большими объемами.  

 Прием картона

За картон и макулатуру можно выручить неплохие деньги: это известно как обычному дворнику, так и специализированным фирмам, занимающимся обслуживанием рынков, предприятий торговли, бизнес-центров или учреждений. Кроме непосредственной выгоды, вторичная переработка картона и отходов из бумаги спасает от вырубки наш русский лес, об этом тоже нужно всегда помнить.

Пункты приема отходов компании работают с отходами гофрокартона, картонной тарой, использованной полиграфической и бумажно-беловой продукцией, пропитанным картоном, бумажными гильзами, литыми изделиями, немелованной бумагой. Возможен прием картона и бумаги в кипах, мы работаем с любыми объемами.

Важно знать!

Мы не только принимаем вторичное сырье в нашем пункте: если у вас проблемы с транспортировкой, мы отправим к вам машину с контейнером для загрузки. Еще один способ организовать сдачу вторсырья – установить специальные контейнеры для сбора определенного вида вторсырья. После заключения договора мы возьмем контейнеры на обслуживание и тогда ваши заботы окончены: останется только получать деньги за вторсырье и осуществлять контроль за сбором.

Зона нашей ответственности — Москва и северо-западный регион Московской области (Красногорск, Солнечногорск, Истра, Зеленоград, Химки и прилегающие районы). Позвоните нам, чтобы узнать, условия приема вторсырья. 

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *