Дерево

Монтаж балок перекрытия

Балки перекрытий в деревянном доме

В брусовом доме чаще всего несущими элементами пола являются деревянные балки перекрытий. Их изготавливают из бруса стандартного сечения 100х150 или 100х200 мм.

Межэтажное перекрытие по деревянным балкам: расчёт по сборным нагрузкам и допустимому прогибу

Расстояние между балками выбирают исходя из ширины применяемого утеплителя от 0,5 до 1,0 м. Сечение деревянных балок перекрытий выбирают в зависимости от планируемых нагрузок (Табл.1).

Для изготовления балок используют хвойную древесину, высушенную до 20% и антисептированную. Концы балок укладывают на специальные опоры (Фото. 1)

или врубают непосредственно в стены (Фото 2).

При изготовлении домокомплектов из профилированного бруса с врубкой балок, балки выполняются из профилированного бруса сечением 95х135 или 140х135 мм. Как правило балки укладываются по «короткому» сечению пролёта параллельно друг другу. Монтаж балок ведётся по маячкам, с начало крайние балки, а затем промежуточные.

Допускается вместо бруса использовать в качестве балок доски сколоченные и поставленные на ребро. Сечение такой балки не должно быть меньше аналогичной балки из массива. Для усиления несущей способности балок можно применить перекрёстную схему установки. В этом случае концы балок опираются на все четыре стены помещения, а сами балки стягиваются между собой шпильками.

В качестве вариантов перекрытий можно так же рассмотреть устройство перекрытий из досок 50х150 с односторонней и двухсторонней обшивкой (Рис.1).

Обшивкой может служить ДСП или фанера. Пригодны в качестве обшивки и доски, но несущая способность такого перекрытия будет меньше. Несущую функцию обшивка будет выполнять только в том случае, если она надёжно соединена с рёбрами каркаса.

Ниже на Рисунке 2 показаны результаты расчёта перекрытий по деревянным балкам в сравнении с щитовыми перекрытиями.

Видно, что несмотря меньшее сечение досок в сравнении с брусом длина перекрываемого пролёта почти одинакова. Допустимая ширина пролёта в обоих случаях не превышает 6 м. При расчёте перекрытия прежде всего учитывают собственный вес перекрытия. В варианте показанном на рис.2 вес перекрытия принят 100 кг/м2. Дополнительную нагрузку при расчётах принимают равной 275 кг/м2. Расчетные нагрузки для деревянных домов предусматривают тройной запас прочности. На полах в помещении размером 6м х 4м по расчётам можно смело поместить 200 человек, что безусловно не реально. Но этот пример показывает, что расчётная несущая способность деревянных перекрытий так высока, что на них смело можно размещать камины, ванны и тяжёлую деревянную мебель.

Однако даже при нормальной нагрузке деревянное перекрытие может прогибаться и пружинить. Допустимый прогиб перекрытия составляет не больше 1\300 длины балки, т.е. для балки длиной 6 м этот прогиб под нагрузкой не может превышать 2 см. Кроме того нагрузка, которую может нести перекрытие не может превышать допустимую нагрузку на стены, столбы и каркасы. Поэтому всё же, прежде чем установить какой-либо тяжелый предмет, следует проконсультироваться со специалистами и внимательно изучить проект дома.

Перекрытие должно быть надёжно соединено со стенами деревянного дома, тем самым придавая ему дополнительную жёсткость. Для компенсации нагрузок передаваемых от стен здания на перекрытия, его верхнему слою придают дополнительную прочность. Обычно это уложенная в шахматном порядке фанера или ДСП.

© ДАЧНАЯ АРХИТЕКТУРА. Все права защищены. Копирование запрещено

Установка балок перекрытия в деревянном доме: виды, особенности конструкций из бревна, бруса и двутавровых балок

Возведение жилого дома – сложный многогранный процесс, состоящий из большого перечня различных видов работ. Один из них – монтаж балок перекрытий, на которых выполняют настилку полов и подшивку потолков. Различные варианты и способы установки позволяют значительно расширять перечень типов перекрытий и способов их использования.

Перекрытия в деревянном доме

Виды балок и особенности их монтажа

К балкам предъявляются достаточно высокие требования по механической прочности и физическим свойствам. Они должны выдерживать нагрузку от устанавливаемой на этажах мебели, техники, проживающих в доме людей. Эти факторы влияют на выбор балок для установки перекрытий.

Все это нагружает перекрытия

В качестве основных материалов для изготовления основы пола или потолка применяют:

  1. Бревно – натуральное или оцилиндрованное;
  2. Брус строительный сечением 100х150, 150х150 или 200х200 мм с укладкой пиломатериала на кромку или пласть;
  3. Специальные изделия на основе искусственных древесных материалов и натурального дерева – двутавровые балки.

Окончательный выбор того или иного материала зависит от ряда параметров:

  • от материала, используемого для изготовления стен;
  • от предпочтений конкретной строительной бригады или заказчика;
  • от рассчитанных параметров нагрузки на перекрытие и на несущие стены. Любой материал, из которого изготавливают балки и лаги, имеет собственную массу, которая должна учитываться при расчете основных параметров строений.

Каждый из указанных видов балок имеет некоторые особенности при их установке в процессе строительства. Нарушение этих требований может привести к непоправимым последствиям в процессе эксплуатации готового строения.

Установка балок из бревна

Монтаж балок перекрытия в деревянном доме из бревен осуществляется непосредственно в процессе возведения стен. На необходимом расстоянии от уровня грунта в одном из венцов выполняют монтажные пазы с необходимым расстоянием между ними.

Интервал определяется в зависимости от несущей способности материала и рассчитанной нагрузки в целом. Расстояние между балками перекрытия в деревянном доме неэксплуатируемого чердака может значительно отличаться от расстояния между балками пола первого этажа.

Часть бревенчатого сруба и бревенчатые балки

После изготовления установочных чашек необходимо подготовить и торцовые части лаг. На расстоянии не менее 500 мм от каждого края древесину обрабатывают битумной мастикой и обматывают несколькими слоями рубероида. Это предохранит материал от поражения грибком и возникновения гнили, что чревато разрушением перекрытия. В пазу должен оставаться зазор до торца основания перекрытий не менее 30 мм для укладки теплоизоляционного слоя.

Во избежание произвольного смещения лаг в горизонтальной плоскости каждую третью из них дополнительно крепят в пазах стальными крепежами – анкерами или гвоздями №300. Для сохранения бревенчатых балок длительное время их поверхность предварительно обрабатывается антисептическими составами. Выполнить эту операцию можно самостоятельно – или же приобрести готовый к использованию материал.

Установка балок из бруса

Потолочные перекрытия в деревянном доме из бруса, а так же в каркасных строениях чаще выполняют из материалов прямоугольного сечения. В зависимости от предполагаемой нагрузки на пол подбирают размер сечения лаг и расстояние между ними.

Перекрытия из бруса 100х200

Перед балками круглого сечения брусовые имеют следующие преимущества:

  • Правильная геометрическая форма повышает точность установки и облегчает изготовление пазов под торцовые части деталей;
  • Наличие ровных прямых плоскостей на сторонах прямоугольных балок значительно упрощает их обшивку черновыми полом и потолком, а так же повышает качество утепления. Плотно уложить пенопласт или минеральную вату между круглыми бревнами значительно сложнее, а наличие зазоров снизит теплоизоляционные свойства потолка, что особенно неприятно на верхнем этаже дома.

Обратите внимание!
Стоит упомянуть недостаток материалов, подвергшихся дополнительной механической обработке, на фоне природных.
Многие плотники отмечают, что открытие волокон способствует облегченному проникновению в древесину различных микроорганизмов, что требует более интенсивной их обработки специальными защитными составами.

Монтаж двутавровых балок

Балки двутавровые представляют собой искусственные изделия, включающие два параллельных деревянных бруса с прорезанными в них пазами, в которые на клею и гвоздях крепят перемычку из искусственных древесных материалов. Воспринимаемая изделием изгибающая нагрузка распределяется вдоль кромки тонкой вставки, что обеспечивает высокую прочность при сравнительно небольшой массе конструкционного элемента.

Фото двутавровых лаг из дерева

Технологически ничто не ограничивает длину двутавровых балок для монтажа перекрытия. Оптимальной считается 6-8 метров. Для облегченных слабонагруженных горизонтальных поверхностей дома возможно изготовление двенадцатиметровых и более длинных деталей.

Двутавровые балки удобны для установки своими руками. Монтировать их можно без заглубления в материал несущих стен или с частичным заглублением.

Перекрытия деревянных домов

Инструкция по самостоятельному креплению деталей сложного сечения не отличаются сложностью, для этого чаще всего используют саморезы по дереву, шуруповерт и специальные стальные скобы сложной формы.

Крепежи для двутавровых балок

Деревянный двутавр обладает рядом преимуществ перед другими видами:

  • Высокая прочность при сравнительно низкой массе;
  • Легкость конструкций позволяет выполнять монтаж без использования подъемной строительной техники, аренда которой может значительно увеличить общий бюджет строительства;
  • Использование при производстве специальной обработки заготовок не требует дополнительной отделки лаг перед установкой;
  • Легкость монтажа также способствует снижению расходов на строительство и позволяет выполнять его собственными силами;
  • Окончательная цена двутавровых лаг значительно ниже по сравнению с бревенчатыми или брусовыми.

Использование перекрытий в доме

Перекрытие, как правило, зашивается с нижней и верхней стороны. С низу к нему монтируется потолок комнат цокольного, первого или второго этажей, сверху соответственно полы. Основная нагрузка на лаги передается сверху. Отчасти она создается и массой самих балок.

Перекрытие потолка в деревянном доме может осуществляться в несколько приемов:

  1. На балки снизу выполняют подшивку так называемого чернового потолка, изготавливаемого из нестроганых необрезных деревянных досок толщиной 25 мм;
  2. По черновому потолку выполняют монтаж чистого потолка из любого вида материалов – строганых досок, вагонки, листовых материалов. Иногда первый пункт пропускают, выполняя чистовую подшивку непосредственно по лагам.

Двухуровневый потолок в деревянном доме

Пол в деревянном доме с деревянными перекрытиями представляет собой сравнительно несложную систему. Для его изготовления, как правило, достаточно лишь убедится, что поверхности балок лежат в общей плоскости. В случае обнаружения больших перепадов их необходимо ликвидировать, сострогав выпирающие части лаг или нашивая небольшие прокладки из предварительно обработанной защитными составами фанеры.

На выровненный каркас выполняют монтаж пола из шпунтованных досок. Пазогребневая система позволяет надежно соединить детали между собой.

Монтаж пола осуществляется креплением досок через гребень к лагам, настеленным по балкам, или непосредственно к балкам оцинкованными гвоздями или саморезами, устанавливаемыми под небольшим углом.

Обратите внимание!
Для заглубления шляпки гвоздя при креплении применяют добойник – обрезок более толстого гвоздя со сточенным острием.
Крепление саморезами лучше выполнять через предварительно просверленные отверстия, диаметр которых на 0,5 мм больше диаметра шурупа.

Для сохранения тепла в доме промежуток между балками заполняют утеплителем, снизу защищенным пароизоляцией, и сверху – гидроизоляционной пленкой.

Пирог утепленного перекрытия

В довершение к сказанному

Перекрытия в деревянном доме играют важную роль, поэтому относится к выбору варианта их исполнения следует очень серьезно. Не меньшее внимание необходимо уделить и технологии монтажа балок. В представленном в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Как правильно сделать деревянное перекрытие между этажами

Дожили до необходимости установки и крепления потолочных балок. Здесь у нас все не так, как у людей:) Дело в том, что пролет от стены до стены у нас порядка 9 метров. Если быть точнее: 8,90. И посередине капитальной стены нет. Таким образом, пролет получается слишком большой, и балки разумного сечения по расчетам будут непригодны.

Но я ж говорю: не как у людей. Рассуждаем так: это чердачное перекрытие у нас будет нести нагрузку небольшую, только само себя. Утеплитель в этом перекрытии — легкий (намерены засыпать сухой опил). К тому же, впоследствии внутри будут установлены перегородки, опирающиеся на достаточно крепкое перекрытие между цокольным и первым этажом. На эти перегородки и будут дополнительно опираться наш потолочные балки.

А пока поставили посередине временную опору, собранную из досок 50х150. Сами балки собираем гвоздевым боем из досок 25х200х6000.

Как делают перекрытия в деревянных домах?

Схема сборки проста и показана ниже. Затем концы собранной балки антисептируем и оборачиваем слоем рубероида, оставляя торцы открытыми.

Посадочные места для балок (ниши в стене) утепляем кусками пенопласта. Балки потолочные укладываем в эти ниши концами, никакого дополнительного крепления не требуется. Причем середина балки дополнительно опирается на временную опору. В промежутках между балками устанавливаем рспорки для раскрепления. И, наконец, после укладки всех балок сверху стелем настил из досок 25х150, закрепляя их саморезами.

Этот настил сослужит неплохую службу уже сейчас, ведь предстоит устанавливать стропильную систему. Работы не на один день, и площадка должна быть безупречной. В дальнейшем, когда к этим балкам уже будет подшит снизу потолок, этот настил будем вскрывать и закладывать утеплитель, а потом вновь закроем. Но это дело уже следующего сезона, а пока надо закрыть крышу…

Показать/скрыть комментарии (4).

Размещено: 25.09.11
Обновлено: 29.03.18
Просмотров всего: 22809
сегодня: 1

Главная > Строительство дома > Крепление потолочных балок.

Егор
Закрепить провод на клеммах батарейки Крона можно трубочкой, отрезанной от колпачка медицинской иголки.

Сборка двутавровых балок

Категория:

Сборка металлоконструкций

Сборка двутавровых балок

Далее: Сборка колонн промышленного здания

Сварные двутавровые балки (стержни) входят в состав многих элементов стальных конструкций различного назначения. Поэтому на подавляющем большинстве заводов организованы специализированные участки цеха по сборке и сварке двутавровых стержней.

Применяют четыре основных способа сборки сварных двутавровых балок: по разметке, в кондукторе с винтовым или пневматическим прижимным устройством, с помощью сборочной установки и на поточных линиях.

Способ сборки двутавровых элементов по разметке применяют в случае, когда собирают балки из небольшого количества одинаковых элементов.

Сварной стержень собирают по разметке следующими двумя способами: на плите с помощью клиньев и на направляющих с помощью скоб.

Перед сборкой проверяют геометрические размеры горизонтального и вертикальных листов и их прямолинейность. На сборку нередко поступают детали с ребровой кривизной (саблевидно-стыо). Если эта кривизна не превышает 1/1000 длины и не более 5 мм, то такие листы пригодны для изготовления стержня. При большей кривизне листы подлежат правке.

На горизонтальных листах с помощью шнура намечают ось балки, затем прихватывают упоры или короткие уголки малого сечения (смещенные относительно размеченной оси на половину толщины стенки). Выложив на направляющие балки вертикальный лист, устанавливают горизонтальные листы с прихваченными упорами и поджимают их к вертикальной стенке с помощью клиньев или скоб. При сборке стержня следят, чтобы отверстия в элементах стержня совпадали, или, где нет отверстий, выравнивают один торец. При этом также строго выдерживают угол 90° между этими листами с помощью распорок. Приваривают распорки с одной стороны.

Рис. 1. Сборка двутавровых элементов по разметке: а – с помощью клиньев, б – с помощью скоб;

Рис. 2. Сборка двутавровой балки на плите:

Рис. 3. Установка распорок для фиксации положения поясов: 1 — распорка, 2 — пояс

Горизонтальные-листы приваривают к вертикальной стенке ручной дуговой сваркой швами 5…6 мм участками по 60 мм через каждые 500 мм.

Со сборочных стеллажей балки снимают и транспортируют цепями или канатами с крюками соответствующей грузоподъемности.

Способ сборки двутавровых балок в кондукторах с винтовыми или пневматическими прижимными устройствами целесообразно применять при больших партиях одинаковых элементов, так как настройка кондуктора требует значительных затрат времени.

Винтовой кондуктор для сборки сварных двутавровых балок имеет раму, сваренную из швеллеров и балок, устанавливаемых на полу цеха. В конструкцию рамы входят поперечные двутавровые прокатные балки, верхние полки которых находятся в одной горизонтальной плоскости. На этих балках смонтированы два ряда упоров: один ряд упоров расположен у края балок и закреплен неподвижно, упоры второго ряда имеют прижимные винты и могут перемещаться по раме в поперечном направлении. Упоры представляют собой сварные стойки, рабочие кромки которых простроганы под прямым углом к плоскостям опорных плит. Между упорами вертикально установлены полками внутрь два швеллера-опоры, служащие для укладки вертикальной стенки собираемого элемента, соединенных между собой диаф-рагмами-опорами. Перемещением швеллера поперек рамы можно изменять расстояние между швеллерами в зависимости от размера собираемого элемента.

Вдоль кондуктора в нижней его части находятся вертикальные винты, предназначенные для поддерживания полок. Винты, размещенные вблизи неподвижных упоров, прикреплены к поперечной балке неразъемно. Винты перемещаются поперек кондуктора по уголку. Их устанавливают вблизи подвижных упоров. Неподвижные и подвижные упоры служат для плотного стягивания элемента и для обеспечения прямого угла между стенкой и полками. В модернизированных кондукторах прижимные устройства заменены пневматическими.

Рис. 4. Приспособление для транспортирования собранных балок:

До начала сборки рабочие настраивают кондуктор в соответствии с конструкцией балки, которую предстоит собирать. Настройка состоит в следующем. Подвижные упоры, освобожденные от болтов, закрепляющих их на раме кондуктора, перемещают поперек кондуктора в положение, при котором расстояние от вертикальной кромки неподвижного упора до опорной поверхности прижимных винтов было бы на 50…75 мм больше высоты стержня, и в этом положении упоры закрепляют болтами. Затем повертыванием маховичков устанавливают вертикальные винты так, чтобы расстояние верхней плоскости от полок швеллеров до опорной поверхности винтов равнялось половине ширины полки собираемого элемента, уменьшенной на половину толщины вертикальной стенки.

Рис. 5. Винтовой кондуктор для сборки сварных двутавровых балок: 1 — рама, 2 — поперечная балка рамы, 3, 14— винты, 4, И — неподвижный и подвижный упоры, 5, 10 — полки собираемого двутавра, 6 — стенка собираемого двутавра, 7, 8, 9 — элементы опоры под стенку собираемого двутавра, 12 — винт подвижного упора, 13 — направляющий уголок подвижного упора

Приступая непосредственно к сборке, сначала укладывают в кондуктор стенку элемента, а затем в зазоры между продольными кромками стенки и стойками кондуктора заводят полки. Винтами листы слегка прижимают к неподвижным упорам. Прежде чем окончательно стянуть сечение, совмещают торцы листов с одного конца элемента, после чего собранные листы элемента плотно сжимают винтами кондуктора. Сборщики проверяют, всей ли поверхностью прилегает вертикальная стенка элемента к полкам швеллеров и выдержан ли прямой угол между стенкой и полками. Если на горизонтальном листе есть выпуклости, то в этих местах лист прижимают к швеллерам клином.

Установка балок перекрытия

Рис. 6. Сборка балок двутаврового сечения: а — подтяжка выпуклой части стенки балки к кондуктору; 6 фиксация торцов собираемого двутавра; 1 — швеллер сборочно го кондуктора, 2 — проектное положение стенки, 3—-клип. 4 временный уголок, 5 — стенка с выпуклостью, 6 — временные планки

Клин забивают в зазор между стенкой и приваренным к полке элемента временным уголком. Для этого может быть также использован стяжной хомут. Чтобы в процессе наложения первых односторонних сварных швов и при последующем транспортировании элемента не изменялось взаимное расположение листов, у концов элемента сборщики ставят временные планки. После того как вдоль обеих кромок стенки поставили прихватки, винты кондуктора отвинчивают, подцепляют захватами элемент и переносят его на участок сварки.

При сборке двутавровых балок в кондукторе доступ для постановки прихваток есть только с одной стороны стенки, поэтому необходимо следить, чтобы прихватки были достаточно прочными При сварке автоматом в первую очередь заваривают швы на стороне, не имеющей прихваток.

Сборка двутавровых элементов с помощью сборочной установки с передвижным порталом наиболее распространена на большинстве заводов благодаря большой производительности при хорошем качестве сборки.

Сборочная установка состоит из кондуктора и портала. Кондуктор предназначен для укладки стенки и полок собираемой балки в проектное положение, портал обеспечивает плотное прижатие полок и стенки друг к другу.

Рис. 7. Сборочная установка с передвижным порталом: 1 — рама, 2, 4 — продольные балки, 3 — регулировочные винты, 5 — стойка-фиксатор. 6, 7— передвижные пневматические прижимы, 8, 9 — неподвижные пневматические прижимы, 10 — портал

Кондуктор состоит из рамы, вдоль которой установлены две продольные двутавровые балки со стойками-фиксаторами и вертикальными регулировочными винтами. Балка жестко прикреплена к раме. На рельсах, уложенных по продольным балкам рамы, установлен портал, оборудованный передвижными пневматическими и неподвижными прижимами. Портал имеет электропривод.

Перед началом сборки установку настраивают: регулируют винты, устанавливают подвижную балку и стойки-фиксаторы по размерам собираемой балки.

Сборку начинают с укладки листов стенки балки в горизонтальное положение, а полок — в вертикальное. После раскладки листов выравнивают один из торцов балки. После этого портал устанавливают на конце собираемой балки, включают вертикальные прижимы и прижимают к балкам стенку собираемой балки. Затем включают горизонтальные прижимы, которые прижимают полки балок к стенке. После этого рабочий прихватывает сварными швами балку в местах сжатия ее прижимами. Закончив прихватку, выключают воздух, отводят прижимы от изделия, включают ход портала и, переместив его на 500…600 мм вдоль собираемой балки, вновь включают подачу воздуха в прижиме и повторяют операцию сборки, как описано выше. В результате последовательного повторения этих операций примерно через каждый метр по всей длине установки происходит сборка балок.

Читать далее:

Сборка колонн промышленного здания

Статьи по теме:

Реклама:

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум

Как рассчитать в деревянном доме расстояние между лагами пола

Лагом называется брус из дерева либо другого материала, который устанавливают под основное покрытие пола.

Делаем деревянные перекрытия в собственном доме

Для выравнивания поверхности нужно правильно рассчитать расстояние между лагами пола в деревянном доме. Исключая особенности материала, из которого сделаны лаги, они решают определенные задачи.

Рассмотрим их:

  • способствуют повышению шумоизоляции;
  • позволяют равномерно распределить нагрузку на нижний слой пола;
  • увеличивают теплоизоляцию;
  • выравнивают поверхность;
  • повышают прочность и устойчивость пола при правильном расчете расстояния между всеми лагами;
  • легко заменяются при необходимости;
  • имеют место для проветривания, где можно провести коммуникационные системы.

Советы при выборе породы дерева для брусьев

Выбор подходящей древесины зависит от стоимости и основного покрытия. Первый сорт – идеальный вариант под прозрачный настил, а третий больше подойдет для технических помещений.

Брус не должен быть влажным (не более 12 %), так как в дальнейшем высохнет и покроется щелями. А слишком сухая доска со временем потрескается. Также брус следует покупать с запасом и обезопасить от грибков, плесени и горючести, обработав специальными средствами.

Проще всего использовать для создания лаг материалы из сосны, пихты и ели, которые имеют невысокую цену. Лиственница подойдет для постройки бани. Балки нужно выбирать с прямоугольным сечением, где высота превышает ширину в 2 раза. Такое сечение позволят выдержать большие грузы.

Размер бруса зависит от количества утеплителя и от расстояния между лагами для пола. При промежуточном значении ширины пролета нужно выбрать ближний и прочный вариант.

Для покрытия не стоит использовать сосну и ель, потому что на такой поверхности будут заметны различные вмятины, либо эксплуатировать данное покрытие с осторожностью. Материал из дуба считается самым надежными, но дорогим. Это дерево можно применить для любого типа помещений.

Для зданий с повышенной влажностью (баня, сауна) прекрасно подойдет сибирская лиственница, так как она обладает твердостью и не подвержена гниению. А материалы из ольхи и осины успешно используются в спальнях и комнатах для детей, благодаря своим полезным свойствам.

Как рассчитывается шаг между балками

Расстояние между пролетами обусловлено толщиной основного покрытия. Если на пол кладут широкие доски, то брус не обязательно ставить часто, и наоборот. Данное соотношение можно посмотреть в таблице расстояний между лагами пола.

А более точный размер шага между брусьями вычисляется на следующем примере:

  1. Длина дома – 11 м, ширина балки – 0,15 м, а толщина доски для покрытия пола — 25 мм. В результате, пролеты от одной лаги до другой в среднем равны 45 см.(0,45 м.)
  2. Пусть количество балок будет х, тогда ширина всех брусьев равна 0, 15 умноженная на х.
  3. От стены до брусьев — 30 мм, поэтому шаг между лагами составит х – 1, а расстояние между всеми балками получится 0,45 умноженное на (х — 1)
  4. Для определения пролетов междубрусьямиприменяется следующая комбинация: 11(длина дома) = 0,15(ширина балки) умноженная на х + 0,45(пролет между всеми брусьями), умноженный на шаг меж лагами (х — 1) + 0,06(отступ от стены).
  5. В результате получается, что х (число балок) = 19
  6. Затем вычисляется сумма всех промежутков меж лагами – 11(длина дома) – 0, 06(отступ от стены) – 19(количество брусьев) умноженное на 0, 15(ширина балки) = 8, 09м.
  7. Полученное число делится на количество расстояний. Итог равен 44,94 см. – точный промежуток между половыми брусьями.

Особенности установки лаг

Брусья крепятся не просто к обвязочным балкам, а к боковинам, потому что их уровень не бывает ровным на 100%. А горизонтальность лаг устанавливается контрольной рейкой. Балки прикручиваются с помощью длинных (дважды превышающих длину бруса) шурупов с 6 мм в диаметре.

Чтобы избежать трещин на материале, в балках стоит проделать отверстия сверлом, диаметр которого должен быть меньше чем у шурупа в 2 раза. В случае значительного расстояния между половыми лагами, рекомендуется использовать двойные брусья. Сначала укладывается один ряд, а затем с меньшим шагом между лагами – второй ряд.

Советы по укладке балок

Основание, где устанавливаются брусья, должно быть чистым и обработанным грунтовым раствором с глубоким проникновением.

Балки устанавливаются по окну, при этом пространство между брусьямии стеной не должно превышать 4-х см.

Для продления срока службы пола на деревянные поверхности стоит нанести антисептик.

Чтобы убедиться в ровной поверхности нужно использовать длинный уровень. Когда между лагами и уровнем не видно зазоров, то все сделано хорошо.

В заключение, вычислить промежутки меж лагами в деревянном доме совсем не сложно. Главное, чтобы все работы были выполнены правильно, тогда пол будет надежным и долговечным.

Рекомендуем почитать:

Особенности и основные этапы обустройства деревянного пола на лаги

Виды деревянного устройства пола по лагам

Пирог пола первого этажа — тщательная защита от теплопотерь

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *