Дерево

Как склеить доски

Стройка

В работе домашнего мастера, занимающегося отделкой, ремонтом и строительством деревянных домов, часто возникает потребность в широких деревянных щитах. Такие щиты можно купить в торговой сети или изготовить самостоятельно. Чтобы самому склеить качественный щит, необходимо знать некоторые секреты такой работы.

Заготовка исходного материала

1. Для щита необходимо подбирать качественный пиломатериал. Доски должны быть одинаковой ширины и влажности, иметь ровные волокна по всей длине. Заготовки, уже имеющие признаки коробления, следует отбраковывать.
2. Рисунок текстуры должен быть похожим и не сильно отличаться по цвету. Покупая доски, желательно выбирать их из одного штабеля.
3. Влажность древесины не должна превышать 8-9% для твердых пород, а для мягких – не более 12-14%.
4. Текстурный рисунок пиломатериалов должен подходить для склейки в щит. Следует выбирать доски радиального или промежуточного распила. Не желательно применение пиломатериалов тангенциального распила, так как они более склонны к короблению.
5. Обращать внимание на линии текстурного рисунка. Если такие линии не параллельны, то это признак того, что доски склонны к изгибу или кручению.
6. Для склейки щитов следует выбирать доски шириной до 120 мм. Хотя это и увеличивает количество клеевых швов, но уменьшает вероятность коробления готового щита. В широких досках более высокие внутренние напряжения, что в дальнейшем приводит к короблению и растрескиванию.
7. После того, как пиломатериалы из лиственницы привезены в мастерскую, им нужно дать несколько дней на то, чтобы в них выравнивались температура и влажность.

Порядок работы

1. Острогать доски, оставив при этом припуск по толщине 2-3 мм.

как склеить доски в щит

Если щит будет обрезаться под прямым углом, необходимы дополнительные допуски по длине не менее 50 мм, и по ширине щита не менее 15 мм.
2. На строгальном станке выравнивается одна пласть всех досок для щита.
3. На рейсмусном станке калибруются все доски до нужной толщины.
4. Затем вновь на строгальном станке выравнивается одна кромка строго под 90 градусов к пласти доски.
5. На циркульном станке обрезается вторая кромка, и удаляются следы от пилы на строгальном станке.
6. Подготовить необходимое количество струбцин и ровную поверхность, на которой будет клеиться щит.

Подготовленные доски необходимо сразу клеить в щит. Так как задержка может привести к короблению подготовленных заготовок. Если ширина щита большая, то его нужно клеить из нескольких частей поэтапно. Ширина таких частей должна не превышать ширины рабочей зоны рейсмусного станка, чтобы после склейки их можно было выровнять по высоте. А уже из подготовленных и откалиброванных частей клеится весь щит.

Перед склейкой щита необходимо подготовить ровные бруски одинаковой толщины, на которые кладут подготовленные доски. Это обеспечит возможность беспрепятственно закреплять струбцины на склеиваемом щите.

Намазав кромки клеем, устанавливают струбцины и зажимают их. Усилие зажима контролируют по выдавливаемому из стыков клею. Он должен образовывать равномерный валик. Установку струбцин начинают с края щита. Установив первую, и слегка зажав ее, сразу у этого края устанавливают быстрозажимные струбцины на все клеевые стыка. Это необходимо для того, чтобы доски не сместились друг относительно друга.

Затем устанавливают горизонтально следующую струбцину на расстоянии 250-270 мм от первой и с противоположной стороны щита. При этом все время нужно контролировать, что доски находятся в одной плоскости. В случаи необходимости их выравнивают. Устанавливают остальные струбцины, чередуя с верхней и нижней стороны щита.

Дойдя до второго края щита, с помощью быстрозажимных струбцин (которые снимают с первого края) фиксируют клеевые стыки и устанавливают последнюю горизонтальную струбцину.

Минут через пять вертикальные быстрозажимные струбцины снимают, чтобы клей в этих местах имел возможность высохнуть.

Как только выдавленный из стыков клей слегка подсохнет, его удаляют с помощью скребка или шпателя.

Струбцины снимают после окончательного схватывания клея.

Используя эти рекомендации можно самостоятельно правильно клеить столярные щиты для изготовления мебели.

На сайте http://www.foresthouse.ru/  — «Лесной Дом» посвященным изделиям деревообработки и продаже межвенцовых утеплителей можно дополнительно посмотреть различные материалы на тему обработки древесины и строительства срубов из дерева. Данный сайт содержит значительное количество уникальных статей полезных, как новичку, так и мастерам работающим в сфере деревянного загородного домостроения.

Данная статья принадлежит эксперту в области деревообрабатывающей промышленности Зеленцову Юрию Николаевичу. Копирование статьи без письменного согласия запрещено.

21.10.2013Артем Самойлов

Главная / Обработка древесины / Склеивание древесины

Склеивание древесины и древесных материалов

Склеивание древесины — распространенный способ соединения древесины и древесных материалов (фанеры, древесных плит и т.п.) с помощью клеев. Он позволяет получать изделия или конструкции самых разнообразных форм и размеров, увеличивать их прочность и формоустойчивость, шире использовать короткомерные и низкосортные заготовки древесины.

Различают следующие виды склеивания: склеивание досковых или брусковых заготовок из древесины пластами в блоки и кромками в щиты, склеивание рамочных щитов, приклеивание раскладок на кромки щитов или рамок, сращивание заготовок древесины на усовое или зубчатое клеевое соединение, склеивание угловых шиповых и других соединений при сборке изделий и конструкций, облицовка поверхностей древесины и древесных материалов тонколистовыми декоративными материалами. Склеивание как самостоятельный способ соединения с дополнительным креплением нагелями, шурупами, саморезами, гвоздями.

Склеивание состоит в том, что нанесенный на древесину жидкий слой клея проникает в ее межклеточное и внутриклеточное пространство, отверждается (переходя из жидкого состояния в твердое) и таким образом скрепляет соединяемые поверхности клеевым слоем. Технологический процесс склеивания состоит из операций выбора и подготовки склеиваемых материалов; выбора, приготовления и нанесения клея на склеиваемые поверхности; формирования пакетов; запрессовки и выдержки пакетов под давлением до отверждения клея; технологической выдержки склеенных изделий и конструкций.

Для изготовления клееных изделий и конструкций применяют качественные сухие (влажностью 12±3%) пиломатериалы первого и второго сорта. Допускается использование пиломатериалов лиственных пород. Лучше склеивается менее плотная древесина (сосна, ель, ольха, осина), хуже — плотная (дуб, ясень, клен, бук, береза).
Сушку пиломатериалов производят в сушильных камерах.

Как правильно склеить деревянный щит

Сначала целесообразно выполнять атмосферную (естественную) сушку пиломатериалов до воздушно-сухого состояния древесины (влажностью 18-22%), а затем камерную (искусственную) до требуемой влажности.

Поверхности хвойной древесины могут подвергаться обессмоливанию смолорастворителями (скипидаром, ацетоном, бензином и др.). Они являются дорогими, огнеопасными и токсичными. Для обессмоливания древесины применяют омыляющие средства 4-5% водный раствор едкого натра или 5-10% раствор соды. Растворы подогревают до температуры 50 °С и наносят на поверхности кистями или щетками. Они образуют со смолой растворимые мыла, которые затем легко смывают теплой водой или 2-3% раствором соды.

Склеиваемые заготовки должны быть обработаны строганием или фрезерованием их боковых поверхностей в соответствии с техническими требованиями. Разнотолщинность (отклонение толщины) заготовок для склеивания пластами в блоки составляет ±0,3 мм. Заготовки не должны иметь заметного коробления, а их склеиваемые поверхности должны быть ровными и гладкими, без пятен смолы, масла, краски, пыли и других загрязнений.

Для склеивания древесины различного назначения и условий эксплуатации изделий и конструкций разной прочности, водостойкости и долговечности клеевых соединений используют различные жидкие клеи: казеиновые, карбамидофор-мальдегидные, фенолоформальдегидные, резорЦиноформальдегидные и другие.

Казеиновый клей применяют в виде водного раствора (без подогрева) 40-50% концентрации. Он безвреден, прочно склеивает древесину, имеет среднюю водостойкость, но недостаточно грибостойкий, вызывают потемнение древесины.

Синтетические термореактивные (необратимые) водорастворимые карбамидоформальдегидные клеи приготовлены на основе смол КФ-Ж, КФ-БЖ, КФ-МХ; М-70 и др. Они обеспечивают высокую прочность и теплостойкость, среднюю водостойкость и абсолютную грибостойкость клеевых швов. Они выделяют свободный формальдегид (токсичное вещество), образуют твердые и хрупкие клеевые швы, в которых могут возникать большие внутренние напряжения от усадки клея при его отверждении. Эти напряжения снижают прочность клеевых соединений и вызывают коробление склеенных изделий. Твердость клеевых швов оказывает затупляющее действие на режущие инструменты при механической обработке склеенных деталей и изделий. Поэтому в карбамидоформальдегидные клеи вводят пластифицирующие добавки (поливинилацетатную дисперсию, синтетический латекс), ПВА.

Склеивание древесины выполняют холодным и горячим способами. Холодное склеивание (без нагрева) снижает затраты энергии, но требует продолжительной выдержки склеиваемых заготовок под давлением для отвердения клея и выравнивания влажности древесины, что дает низкую производительность оборудования и требует больших производственных площадей.

Поэтому чаще применяют горячее склеивание (с нагревом). При этом ускоряется отверждение клея и повышается производительность оборудования, требуется меньше запрессовочных устройств и производственных площадей.

Ремонт столярных инструментов

Изношенные топорища, ручки (молотков, киянок, пил, рубанков, долот, стамесок), деревянные элементы разметочных инструментов (угольника, ерунка, мялки, рейсмуса) заменяют новыми. Их изготовляют из сухой качественной древесины твердолиственных пород влажностью не более 12%.

Технологический процесс изготовления столярно-плотничных изделий

Процесс изготовления столярно-плотничных изделий и конструкций состоит из рабочих операций (отдельных видов работы), которые подразделяются на основные (технологические) и вспомогательные. При выполнении основных операций (пиление, строгание), долбление, нанесение клея и др.) изменяется форма, размеры и свойства обрабатываемых материалов или заготовок и происходит последовательное соединение полученных элементов в готовые изделия или конструкции в соответствии с требованием технической документации. К вспомогательным операциям относят учет и сортировку, контроль размеров и качества, укладку в стопы, перемещение по цеху и другие операции.

Совокупность всех рабочих операций (основных и вспомогательных) считают производственным процессом, а совокупность и четкую последовательность основных (технологи, ческих) операций — технологическим процессом. Движение массы обрабатываемых материалов и заготовок составляет производственный поток.

Различают индивидуальное, серийное и массовое производство изделий из древесины. При индивидуальном производстве изделия изготовляют в незначительном количестве, при серийном их выпускают сериями. Серийное производство может быть мелко-, средне- и крупносерийным. При массовом производстве изделия одного вида выпускают непрерывно в течение длительного времени и в большом количестве (мебель, столярно-строительные изделия).

На рисунке показан ещё один способ соединения деталей из дерева: склеивание досок в щит (панель для резьбы) и дополнительное крепление деревянных поперечных планок в форме шипа. Сплачиваемые доски или бруски в щитах нужно направлять вдоль длинной стороны щита, в квадратных или круглых формах — вертикально. Материал составных частей берется одной и той же древесины, преимущественно от одного и того же ствола; материал поперечных планок должен быть, как правило, из другой древесины, более прочной или обладающей иными достоинствами: например, известно, что дуб не боится влаги, сосна и ель также менее подвержены гигроскопичности, меньше истачиваются жучком-древоточцем, кедр, олива, лиственница, самшит стойки к гниению и растрескиванию.

Как сделать мебельный щит. Склейка мебельного щита

Поперечные планки (шпонки) имеют в профиле вид трапеции («ласточкин хвост») и слегка суживаются к концу в форме клина. Они загоняются в пропиленные пазы одна навстречу другой.

Технология изготовления составных щитов

Высушенную древесину тщательно проверяют, чтобы обнаружить и устранить пороки, которые наверняка будут мешать в работе.

Сначала берут строганые доски нужной длины и толщины с учетом припуска от 30 до 100 мм и фугуют под углом 90° пласть и кромку. Ширина досок при склеивании может быть от 50 до 100 мм. Качество прифуговки проверяют на просвет, прикладывая друг к другу кромками. Точность прифуговки кромок должна быть достаточно высокой, в противном случае в месте склейки щит может дать трещины как в процессе резьбы, так и после.

При раскладке заготовок в щит на лицевой стороне, где будет проводиться резьба, подбирают рисунок текстуры и цвет древесины, так как «полосатость» различных заготовок может повлиять на качество изделия и снизить общий эффект.

Склеивание деревянных заготовок кромками для получения щитов большой ширины:
зажим винтами и клиньями

Прифугованные заготовки закладывают в струбцины или ваймы (на рисунках выше), проверяют правильность раскладки по торцам, по рисунку текстуры и по плотности кромок, смазывают клеем кромки и зажимают винтами или клиньями. Для получения заготовок большого сечения доски склеивают пластями

Склеивание досок пластями в блоки для получения заготовки большого сечения:
1 — заготовка, 2 — прижимной винт.

Для склеивания щитов в зависимости от того, где будут находиться украшения, используют различные виды клея. Так, для склеивания щитов, которые будут установлены на открытом воздухе, применяются казеиновые и синтетические клеи, обладающие большой прочностью соединения и высокой водостойкостью.

Для резных панно, сувениров и других изделий используют синте¬тические, а также глютиновые (столярные) клеи. В продаже бывают клеи казеиновый, столярный, эмульсия ПВА, клей ЭДП и др. Способ применения обычно указан на этикетках или в инструкциях. Виды клеевых соединений показаны на рисунке.

Виды боковых клеевых соединений в щитах:
1 — соединение на гладкую фугу; 2 — соединение на шкантах; 3 — соединение на рейку;
4 — соединение в четверть; 5 — прямоугольный шип; 6 — треугольный шип;
7 — овальный шип; 8 — трапециевидный шип; 9 — шип "ласточкин хвост".

Правильно склеенные щиты меньше подвержены короблению. Иног¬да щиты с панно или другие большие резные изделия могут соприкасаться с поверхностью, подверженной охлаждению или увлажнению, что, в свою очередь, может вызвать коробление. В этом случае щиты усиливают вклеиванием в торец или в пласть профилированных брусков или реек.

Усиление щитов вклейками из профилированных брусьев и реек:
1 — вклейка бруса с прямоугольным шипом; 2 — вклейка прямоугольной рейки; 3 — вклейка трапециевидных брусьев.

Для домовой резьбы пригодны также пиломатериалы, которые продаются в магазинах «Стройматериалы»: обшивки-вагонки, доски и бруски для покрытия полов. Их несложно склеить, поскольку они уже отфрезерованы и имеют определенную форму сечения.

Склеенные щиты после высыхания тщательно выстрагивают и зачищают рубанком с двойной железкой или фуганком Щиты перед резьбой не зашлифовывают, так как при шлифовке крошки абразивного порошка застревают в порах древесины и сильно затупляют инструмент.

Идеальный случай для долговечности соединяемых деталей — это использование мореного дерева, т. е. долго лежавшего в воде. Для миниатюрных поделок желаемым материалом является груша, хорошо сохраняющая свою форму при высыхании, причем дикая груша более прочная.

Изготовление мебельного щита в домашних условиях своими руками, тонкости процесса

Как крепить мебельный щит: способы на все случаи жизни

Синяя изолента, как утверждает народная мудрость, — лучшее средство для соединения любых неподвижных деталей. Даже если это правда, внешний вид таких изделий оставляет желать лучшего. Разнообразные виды фурнитуры почти так же надежны, но при этим остаются незаметными. О них и пойдет речь в этой статье.

Как крепить мебельные щиты между собой?

Необходимость в этом постоянно возникает при сборке любой мебели.

Щиты из досок: выбор клея, инструментов и пиломатериалов, порядок действий

Количество способов и приспособлений настолько велико, что о них можно было бы написать книгу, но мы ограничимся краткой характеристикой самых доступных, проверенных и практичных.

Конфирматы (евровинты)

Эта разновидность шурупов имеет тупой конец и широкую резьбу. Резьба в древесине нарезается при вкручивании, а оставшуюся на поверхности шляпку прячут с помощью различных заглушек. При необходимости конструкцию можно разобрать, но с каждой сборкой прочность будет снижаться за счет повторной нарезки резьбы.

Для вкручивания конфирматов необходимы предварительно просверленные отверстия. Лучше всего воспользоваться одним специальным сверлом, но подойдут и несколько обычных разного диаметра. Наибольшую эффективность евровинты демонстрируют в сочетании со шкантами, вставленными без клея.

Шканты

Простые деревянные крепления цилиндрической формы – традиционный способ соединения деталей из массивного дерева, мебельного щита и других материалов. Представляют собой небольшие цилиндры с рифленой боковой поверхностью и фасками, которые вставляются в предварительно просверленные отверстия. При добавлении клея образуют очень прочные неразъемные соединения, без склеивания применяются в качестве вспомогательного элемента.

Эксцентриковая стяжка

Стяжка этого типа используется для скрепления перпендикулярных деталей. Среди ее преимуществ высокая прочность, возможность многократной сборки и разборки с сохранением прижимной силы, полная незаметность с наружной стороны. Установка сложна, требует высокой точности, желательно использование профессионального оборудования, поэтому эксцентрики чаще используют при изготовлении заводской мебели, чем в любительских работах.

Саморезы

Простота и дешевизна саморезов обманчивы. На самом деле это надежное и удобное крепление, единственный серьезный недостаток которого состоит в том, что при повторной сборке надежность заметно снизится. Если вы не планируете разбирать мебель (например, при переезде), это один из лучших вариантов.

Обычные саморезы, не оснащенные сверлом, лучше вкручивать в предварительно просверленные отверстия меньшего диаметра. Это предотвратит появление трещин и облегчит закручивание.

Как крепить мебельный щит к стене?

Чаще всего необходимость в этом возникает при обшивке кухонной стены, прилегающей к рабочей поверхности. Устойчивость к влаге, абсолютная экологическая чистота и сам внешний вид мебельного щита делают его хорошим решением для отделки кухни. Немалую роль играет и цена, ознакомиться с которой можно здесь. Там же вы найдете полезную информацию, фотографии и другие примеры использования этого материала.

Если плита слишком велика, обрезать ее можно с помощью ножовки или электролобзика. Кромка среза получится неровной, поэтому ее необходимо закрыть специальным уголком или обработать фрезером.

Чтобы получить аккуратный срез, используйте режущий инструмент с мелкими зубцами. Ведите его как можно равномернее, избегая резких рывков и остановок.

Подготовленный щит прикрепите к стене с помощью жидких гвоздей, предварительно наметив расположение верхних углов. Когда клей застынет, просверлите в верхней части плиты отверстия для дюбель-гвоздей и выполните монтаж. Лучше всего спрятать шляпки под кухонные шкафчики, но можно и скрыть их с помощью заглушек, подобранных в тон. Просвет, оставшийся между столешницей и обшивкой стены, подпортит внешний вид, будет собирать влагу и грязь. Закройте его специальным плинтусом – и кухня станет практичной и уютной.

Натуральный, долговечный и не боящийся влаги мебельный щит от компании «ДОСКИТУТ» прослужит много лет. Вы сами заходите сменить обстановку намного раньше, чем в этом возникнет необходимость. Позвоните – и мы доставим материалы прямо на дом!  

Пиломатериалы по теме:

Понравилась статья? Поделись!

ЩИТЫ ПЕРЕКРЫТИЙ ДЕРЕВЯННЫЕ ДЛЯ МАЛОЭТАЖНЫХ ДОМОВ (ГОСТ 1005—86)

Стандарт распространяется на деревянные щиты перекрытий, изготовляемые в за­водских условиях и предназначенные для применения в перекрытиях малоэтажных домов.

Основные размеры, конструкция и марки щитов должны соответствовать указанным в табл. 2 и на черт. 3.

Таблица 2

Марка шита Длина l Ширина b Толщина s Длина попе­речных планок с Марка щита Длина l Ширина b Толщина s Длина попе-речных планок с
Щ12–1а   Щ18–1а  
Щ12–2а   Щ18–2а  
Щ12–2б   Щ18–2б  
(Щ12–3а) (1200) (450)   (540) (Щ18–3а) (1800) (450)   (540)
(Щ12–3б) (1200) (400) (490) (Щ18–3б) (1800) (400) (490)
Щ15–la   Щ21–la  
Щ15–2а   Ù21–2а  
Щ15–2б   Щ21–2б  
(Щ15–3а) (1500) (450)   (540) (Щ21–3а) (2100) (450)   (540)
(Щ15–3б) (1500) (400)   (490) (Щ21–3б) (2100) (400)   (490)

Примечания:

1. Щиты применяют в перекрытиях с шагом между лагами и балками, регламентированным НТД на конструкции полов и равным 400 и 500 мм.

2. Допускается применять щиты, типы и номинальные размеры которых указаны в скобках, в перекрытиях с шагом между лагами и балками, равным 600 мм.

3. Щиты с индексом «а» должны применяться для укладки между одинарными балками тол­щиной 50 мм с черепными брусками сечением (40х40) мм; щиты с индексом «б» должны при­меняться для укладки между двойными балками общей толщиной 100 мм (см. черт. 4)

Черт. 3. Конструкция и основные размеры щита

1 — доски настила; 2 поперечные планки; 3 — подкладки; 4 — гвозди К3,5Х90 по ГОСТ 4028; 5 накладка

Предельные отклонения от номинальных размеров щитов и их элементов должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование изделия и его элемента Наименование геометрического параметра Номинальный размер Предельное отклонение
1. Щиты перекрытий Длина l 1200; 1500; 1800; 2100; 250; 300; ±5
Ширина b 350; (400); (450) –5
Толщина s +3
2. Поперечные планки Длина с 340; 390; 440; (490); (540) ±3
Ширина b1 ±2
Толщина ±1
3. Подкладки Длина b 250; 300: 350; 400; (450) –5
Ширина b1 ±2
Толщина ±1
4. Доски настила Длина l 1200; 1500; 1800; 2100 ±5
Ширина b2 От 75 и выше ±2
Толщина ±1

Примечание. Допускается изготовлять поперечные планки толщиной 40 мм с шириной от 60 мм и выше или, по согласованию изготовителя с потребителем, толщиной 25 мм при ширине планки и подкладки под нее не менее 100 мм.

Конструкции перекрытий по одинарным и двойным балкам с использованием щитов, изго­товляемых по настоящему стандарту, приведены на черт. 4.

Черт. 4. КОНСТРУКЦИИ ПЕРЕКРЫТИЙ

По одинарным балкам По двойным балкам

1 щит перекрытия; 2 — балка перекрытия; 3 — черепной брусок

Щиты должны изготовляться из древесины лиственных (осины, ольхи, тополя, липы, березы) и хвойных пород.

Для изготовления щитов применяют нефрезерованные обрезные доски. Обзолы должны быть очищены от коры.

Каждая доска настила должна быть соединена с поперечной планкой двумя гвоздями через подкладку. Гвозди пробивают насквозь с загибом поперек волокон древесины.

Поперечные планки и подкладки щитов стыковать не допускается. Допускается изготовление щитов в два этапа и стыковка досок настила по оси поперечных планок или между поперечными планками с помощью накладок длиной 200 мм, как указано на черт.

Как склеивают древесину – технология и тонкости

5. Стыки смежных досок следует располагать вразбежку. Расстояние между стыками — не менее 450 мм.

Черт. 5. Схема крепления элементов щита

1 доски настила; 2 — поперечные планки; 3 — подкладки; 4 — строительные гвозди К2,5Х50 по ГОСТ 4028;

5 — строительные гвозди К3,5Х90 по ГОСТ 4028; 6 накладка

Дата добавления: 2016-04-22; просмотров: 581;

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *