Дерево

Как сделать режущий лазер в домашних условиях

Как сделать лазер в домашних условиях

Изготовление лазера в домашних условиях, на первый взгляд, кажется чем-то невероятным. Однако на практике данный эксперимент оказывается не таким уж и сложным. Главное, в этом деле, соблюдать технику безопасности (мощность даже самого простого самодельного устройства может достигать 250 мВТ, так что при работе с ним следует обязательно надевать специальные очки во избежание травм). В остальном же, при изготовлении лазера у вас не должно возникнуть никаких трудностей. Были бы под рукой все необходимые материалы.

Для того чтобы самостоятельно собрать такое устройство, вам понадобятся:

  • невостребованный DVD-привод с рабочими диодами;
  • любая лазерная указка;
  • небольшой фонарик (на батарейках формата АА);
  • обычная отвертка.

Инструкция как сделать лазер

1. Раскрутите DVD привод, чтобы снять с него крышку. Выньте каретку, предварительно отсоединив все идущие к ней шлейфы.

2. Теперь вы можете приступить к «освобождению» красного диода (он-то и понадобится вам для сборки лазера). Удобнее всего использовать для этих целей паяльник, так как необходимая вам деталь обычно бывает надежно закреплена на плате.

3. Возьмите лазерную указку и раскрутите ее корпус надвое. В верхней части устройства вы сможете увидеть слабый диод (мощностью 5мВТ). Ваша задача – заменить этот элемент на тот, что вы извлекли из DVD-привода шагом ранее.

Инструкция по изготовлению самодельного лазера

При установке диода особое внимание обратите на его полярность.

4. Модифицированную таким образом указку поместите в фонарик (перед этим из отражателя устройства в обязательном порядке удалите оргстекло).

5. Теперь осталось лишь вставить в готовый прибор батарейки и можно приступать к тестированию самодельного лазера!

При сборке устройства очень важно учитывать некоторые специфические моменты. Так, например, чем уже будет луч лазера, тем большую энергию (и, соответственно, температуру нагрева) он сможет выдавать. Кстати, именно из-за мощности устройства для его изготовления рекомендуется использовать именно фонарики на батарейках формата АА. Лазер, работающий от любых других зарядных устройств, вероятно, очень быстро сломается.

Фактически, сборка самодельного ЧПУ станка или переделка готового в лазерный гравер заключается в замене фрезера на лазерный модуль с драйвером и блоком питания.

Мощность лазерного модуля определяет возможности станка. Стоит отметить, что для домашнего изготовления лазерного гравера хорошо подходят небольшие лазерные модули 200-500 мВт.

Как сделать лазерный резак своими руками

Этой мощности вполне хватает что бы "подпечь" деревянную заготовку. Фактически получается лазерный выжигатель по дереву и пластику.

Для того, что бы резать фанеру нужен уже CO2 лазер мощностью 15-20Вт, фокусирующие соляные линзы и тд, такой лазер не установишь вместо шпинделя и потребуется сильная переделка ЧПУ станка.

Итак, как сделать лазерный гравер на базе недорогого лазера.

Первое, что потребуется — это сам блок лазера и лазерный модуль с драйвером.

Драйвер с TTL управлением позволяет включать и отключать лазер подавая на вход +5 Вольт с контроллера ЧПУ станка. Если у вас использовалось управление шпинделем, то проблем нет — просто подсоединяете управляющие провода от драйвера лазерного модуля к плате контроллера заместо шпинделя.

Драйвер лазерного модуля работает следующим образом — если на управляющем входе нет напряжения — то лазер включен.

Внимание! Подбирайте подбирайте лазерный модуль и драйвер к друг другу! У разных лазеров разное напряжение питания.

Лазер к самодельному ЧПУ фрезеру желательно брать в оптическом диапазоне. Это позволит вести настройку фокусировки вручную, без применения дополнительных приборов, так же, можно будет использовать обычные оптические линзы для фокусировки.

Диапазон излучения лазера 405-445 нм. Этот диапазон хорошо поглощается деревом и пластиком, а значит и на гравировку будет тратиться меньше времени и энергии.

Внимание! Все работы с лазером необходимо выполнять в защитных очках для данного типа лазера! Опасно даже переотраженное излучение. То есть — даже если вы будете смотреть на точку фокусировки лазера сбоку, то отраженные лучи будут фокусироваться самим глазом на сетчатке глаза и есть большой риск ее повреждения.

Так же внимательно надо относиться к точке фокусировки лазера. 500 миливатник легко может прожечь палец до кости и вы это не сможете почувствовать, так как нагревания окружающих тканей нет, а то, что попадает в точку фокусировки просто сгорает.

Так, техникой безопасности закончили, вернемся к самодельному лазерному граверу.

Лазерный модуль с драйвером и сам лазер проще всего заказать на АлиЭкспресс. Доставка обычно длиться 20-25 дней, за это время вполне можно собрать по чертежам самодельный ЧПУ станок.

Обязательно обратите внимание на то, что бы лазерный модуль был с фокусирующей линзой. Иначе придется колхозить. Впрочем, для лазера видимого диапазона хорошо подходят линзы от дверных глазков, у выпуклой линзы от него фокусное расстояние 2-3 мм, что вполне хватает для самодельного лазерного гравера.

Крепление блока лазерного модуля не представляет никаких проблем. Фактически надо просто заменить шпиндель лазерным модулем и настроить точку фокусировки лазера задав в ПО управления станком эту точку как ноль по оси Z.

Второй настройкой является подбор скорости подачи — надо скоординировать ее под мощность лазера и его прожигающие способности. Тут помогает только практический эксперимент.

Вот пример видео работы такого самодельного лазерного гравера.

Самодельный ЧПУ станок

Лазерная резка фанеры: станки и дополнительное оборудование, собственноручная сборка

Красота художественных изделий из фанеры в первую очередь определяется качеством выбранного материала, однако немаловажную роль в данном процессе играет способ его обработки. Традиционно резка фанеры осуществляется посредством лобзика ручной либо электрической модификации – с его помощью профессионалы создают настоящие шедевры ручной работы.

Однако сегодня в моду входит новая тенденция обработки материала – лазерная резка фанеры.

Процесс лазерной резки достаточно мало изучен, так как общедоступность данный вид обработки получил не так давно и однозначно сказать, стоит ли приобретать станок для лазерной резки фанеры — достаточно сложно. Учитывая высокую стоимость агрегата и его не до конца изученную эффективность – детальное рассмотрение качественных характеристик лазерной технологии играет определяющую роль в этом вопросе.

Также на нашем сайте модно изучить статьи, в которых приведена инструкция о том, как собрать лазер для резки фанеры своими руками за вполне приемлемую сумму.

Эта статья будет посвящена рассмотрению основных достоинств и недостатков процесса лазерной резки фанеры, а также возможность сборки лазерной установки своими руками.

Лазерные станки

Вырезание из фанеры лазером на станке

Резка фанеры лазером представляет собой точечное воздействие высокоэнергичного луча на поверхность материала, тем самым осуществляя его бесконтактную обработку. В точке соприкосновения луча и древесины происходит мощное повышение температуры, которое вызывает испарение обрабатываемого материала. Данная технология приобретает популярность, благодаря маленькой площади реза – шов может иметь ширину от 0,01 мм .

Лазерная порезка фанеры (например, шпонированной) имеет очень аккуратные края реза, что также является существенным преимуществом.

как сделать мощный лазер в домашних условиях

Это особенно актуально для гравировки или вырезания мелких ажурных деталей. Однако стоит отметить, что края шва приобретают темный оттенок вследствие обугливания под воздействием высокой температуры. Данный недостаток частично компенсируется системой обдува и вытяжки продуктов горения.

В качестве источника лазерного излучения чаще всего используется газовая трубка в которой запаяна смесь СО2, азота и гелия – при подаче напряжения от трансформатора она инициирует монохромное излучение, которое посредством системы зеркал направляется на обрабатываемую поверхность. Номинальная мощность лазера для резки фанеры должна составлять не менее 20 Вт, хотя в некоторых установках может использоваться аналоги с пониженной мощностью.

Трубка, генерирующая лазерное излучение фото

Еще одним преимуществом лазерной технологии является высокая точность – для осуществления резки или гравировки нет необходимости прилагать какие-либо физические усилия. Этому способствует малый диаметр луча и наличие ЧПУ – компьютеризированного числового программного управления.

Наличие ЧПУ позволяет осуществлять сложные операции посредством программного управления, что существенно упрощает процесс резки и гравировки – достаточно наличие эскиза составленного в цифровом формате. Данное обстоятельство выгодно отличает станки данного типа от аналогов с ручным управлением.

Дополнительное оборудование

В состав станка также может входить дополнительное оборудование для лазерной резки фанеры, которое обеспечивает его нормальное функционирование и повышает качество обработки материала.

Среди них следует отметить:

  • Чиллер – агрегат, играющий роль активного охлаждения для лазерной трубки. Стеклянная колба с газом существенно нагревается во время работы – для ее охлаждения используется вторичная оболочка, через которую осуществляется непрерывная циркуляция жидкости. Чиллер содержит в своей конструкции водяной насос и охлаждающий агент (фреон), который не дает циркулирующему составу (вода) нагреваться;

Обратите внимание! Средняя цена чиллера составляет около 30тыс рублей – вполне закономерно возникает вопрос: можно ли заменить его обычной емкостью с водяным насосом, в которой охлаждение поступающей воды, будет осуществляться посредством смешивания с общей массой жидкости в основной емкости? Для поддержания нужной температуры при данных условиях емкость должна содержать в себе не менее 100л жидкости, что едва ли является уместным.

  • Система обдува и вытягивания – необходима для удаления продуктов горения и охлаждения поверхность заготовки. Без нее края реза будут сильно обугливаться и возможно возникновение открытого пламени на месте реза;

Обратите внимание! Активное воздушное охлаждение также подается на фокусирующую линзу, однако данное оборудование входит в базовый состав станка и не относится к дополнительному оборудованию.

Собственноручная сборка

Мини лазер из ДВД привода

Несмотря на обилие различных руководств, в которых лазерная резка фанеры осуществляется посредством самодельных станков – это достаточно сложный технический процесс, который достаточно сложно осуществить в домашних условиях. Существует ряд параметров, которые будет достаточно сложно воссоздать в домашних условиях (узнайте также как своими руками смастерить кормушку для птиц из фанеры) .

Среди них следует отметить:

  • Мощность лазера. Собственноручно собранные агрегаты в первую очередь рассчитываются на скромный бюджет, что в данном случае неуместно – стоимость источника необходимой мощности начинается от 40тыс рублей, что не очень сильно соответствует представлениям об экономии. Предлагаемые аналоги, изготовленные из ДВД приводов можно использовать разве что в качестве мощной лазерной указки;
  • Система охлаждения и питания. Самодельная система охлаждения чаще всего будет представлена в виде 100литровой емкости, а подобрать элементы для правильной трансформации питания достаточно сложно, что негативно отразится на качестве луча и оборудования в целом;
  • Четкая подгонка составляющих. В домашних условиях обеспечить идеальную механическую подгонку каждого из элементов практически невозможно.

Итог

Фанера для лазерной резки – фигурный орнамент

Лазерная резка фанеры своими руками — это очень тонкий процесс, который при правильном обращении и наличии профессионального оборудования приносит фантастические по красоте результаты (самый простой пример — чайный домик из фанеры ).

Лазерная резка по фанере должна осуществятся на заводском оборудовании — вложенные в самодельное устройство средства будут потрачены впустую, так как не принесут желаемого результата. В представленном в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Лучшие цены на инструменты для фанеры

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *