Дерево

Как сделать раскладной стол

Делаем складной столик своими руками – и айда на шашлыки

Иногда в жизни возникают моменты, когда необходимо срочно менять дислокацию застолья. Жена говорит: «- Сейчас мама приедет.» — и шашлык под открытым небом нужно срочно превратить в чаепитие на веранде. Или наоборот: вы только что высыпали на пол в столовой зарплату за семь лет и неожиданно нагрянули гости. Стол нужно быстро вынести на воздух, пока друзья не кинулись помогать с уборкой. Обеденный стол не пролезет в дверной проём, стандартные столы всем надоели, поэтому мы придумаем, как сделать складной столик своими руками.

Будем делать самый простой вариант складного столика

С чего начинаем

Начинаем с проверки инструментального арсенала. Без инструментов можно разве что вылепить столик из пластилина, но такой вариант мы рассмотрим после выхода на пенсию.

Нам понадобятся:

  • Электрический лобзик с пилками по дереву, желательно чистовыми.
  • Шуруповёрт с самозажимным патроном и набором бит.
  • Свёрла по дереву 3 мм, 5 мм и 8 мм.
  • Шлифмашинка ручная. Можно обойтись простой наждачной бумагой, если вы планируете закончить изготовление столика к будущему веку и у вас есть запасные руки. Шлифмашинку можно взять напрокат.
  • Карандаш, кисть для лака.
  • Рулетка.
  • Строительный прямой угол с мерной линейкой.
  • Уровень.

Инструменты – вопрос тонкий и интимный. Для удобства пользования и душевного комфорта рекомендуем пользоваться теми же критериями, что и при выборе нижнего белья. Качество, личные пристрастия и максимальный эффект от пользования. Не покупайте одноразовый инструмент – он подведёт вас в самый ответственный момент. Сделать складной стол своими руками будет проще, если инструменты не станут ломаться.

Материалы для изготовления и детали складного столика

На картинке видно, что стол у нас будет деревянный. Нам понадобятся рейки двух типов:

  • Сечение 30х50. Четыре заготовки от 1200 мм длиной, которые мы будем подгонять под размер. Если в вашем строймаркете продаются двухметровые рейки, то больше для ножек и направляющих нам ничего не нужно. Если нет, тогда второй тип:
  • Сечение 20х40. Погонаж примерно 5 метров.

Для столешницы используем клееный массив сосны толщиной 30-40 мм. Из него нужно будет вырезать деталь размерами 1300х650 мм.

Все детали обрабатываем наждачной бумагой и покрываем лаком до сборки стола. Вы ещё не купили шлифмашину? Есть время передумать. Как сделать складной стол или любую другую деревянную мебель из дерева без необходимой обработки деталей никто ещё не придумал. Рейки для ножек с верхней стороны нужно закруглить и тщательно отшлифовать.

Если вам непонятны некоторые операции – смотрите на рисунок. Он даёт представление об общей конструкции, так что запутаться вы не сумеете при всём желании.

Также в ножках (пока ещё не отпиленных по длине) сверлим сквозные отверстия для каркасных планок и центральных осевых болтов. Под болты диаметр 8 мм, под планки – по два отверстия на планку, диаметром 5 мм. По центру планки отверстия под осевые болты, считая сверху = 430 мм. Для каркасных планок разметить можно «на глаз», соблюдая симметрию, но нижняя планка от верха ножки не более 800 мм.

Когда мы решали, как сделать складной столик, то брали самый простой вариант конструкции, так что «козлы» не будут крепиться к столешнице. Под них мы смастерим пазы, в которых ножки «расклинятся» и зафиксируются. Гнёзда или пазы делаются так, как показано на следующем рисунке. Крепить к столешнице их следует саморезами 4х50.

Схема изготовления пазов складного столика

Сборка складного столика

Собираем «козлы». Они будут той самой «раскладушкой», экономящей место в доме. Конструкция видна на картинке, но пока мы не отпиливаем их по длине снизу, при условии, что они хоть примерно одинаковы – соблюдаем только отступы сверху. Осевые болты не затягиваем «намертво», чтобы ножки раскладывались. Для фиксации допуска используем контргайки. Болты можно купить любые, контролируя лишь длину и диаметр. В данном случае для ножек используются болты 8х70 мм.

Ограничительные болты в пазах столешницы должны быть 8х120 мм.

Вставляем верхние концы разложенных ножек в пазы столешницы. Поставив незаконченную конструкцию на ровный пол, определяем степень погрешности в длине ножек с помощью уровня. Общепринятая высота стола равна примерно 750 мм.

11 идей раскладных столиков своими руками

Так что при подгонке длины особо не усердствуем с лобзиком, чтобы не пришлось кланяться, выбирая бутерброд.

Сделать складной стол своими руками не так сложно при правильном выборе дерева и комплектующих. Нужно всего-навсего не лениться: подумать и рассчитать расходы, оценить степень энтузиазма и потребности в конкретной вещи. Больше всего времени уходит на просушку отлакированных деталей – сама сборка займёт час-полтора.

ГлавнаяКаталогМеханизмы для раздвижных столов

Механизмы для раздвижных столов

Многие современные столы изготавливаются с использованием разнообразных раздвижных механизмов. Во многом это связано с небольшими размерами большинства российских квартир. Однако, далеко в каждой комнате или кухня можно разместить громоздкую мебель, поэтому в целях экономии имеющегося в распоряжении пространства люди все чаще решают купить механизмы для раздвижных столов, основными преимуществами которых являются компактность и удобство в эксплуатации.

Благодаря установке подобной системы, небольшие размеры изделия могут при необходимости быть увеличены на необходимую длину. Сегодня мебельный рынок предлагает купить механизмы для раздвижных столов, подходящие для воплощения в жизнь любого дизайнерского замысла.

Как сделать раскладной стол самостоятельно

В каталогах компании «Модерн-Стиль А» Вы найдете богатый выбор всевозможных решений для реализации своей задумки.

Виды раздвижного механизма

  • Для царговых или бесцарговых столов.
  • С раздвижными торцевыми вставками.
  • Поворотные механизмы для раздвижных столов-книжек.
  • Крепление направляющих с внутренней либо с внешней стороны царги.
  • Синхронизированное либо несинхронизированное раздвижение частей столешницы.

Наряду с раздвижными механизмами и материалами, используемыми для изготовления столешниц и регулируемых мебельных опор, важную роль играют комплектующие, а также кухонные аксессуары и принадлежности. Крайне важно, чтобы крепежная и соединительная фурнитура обладала высоким качеством, поскольку только это делает возможным производство хорошей и устойчивой мебели.

Производство механизмов для стола

Стоит отметить, что изготовление раздвижных механизмов требует довольно сложного оборудования и большого профессионализма для достижения высочайшего уровня качества продукции. Постоянно возрастающая конкуренция среди производителей мебельной фурнитуры требует значительного снижения ее стоимости при сохранении технических и эксплуатационных характеристик. В компании «Модерн-Стиль А» вы можете недорого купить механизмы для раздвижных столов, изготовленные из прочных материалов, благодаря чему подобное изделие будет служить вам очень долго. У вас есть возможность заказать актуальный прайс-лист у наших менеджеров.

  Когда кто-кто начинает говорить о «приближении» туристического или рыболовного сезона – у нас это вызывает лишь улыбку. Заядлые туристы и рыболовы никаких сезонов не признают – хороша любая погода. Главное – желание. Посидеть с удочкой хоть над лункой во льду, хоть на зеленеющем берегу озера, разложить рядом закуску и горячительное – не на земле, понятно, и не на льду. Столик нужен непременно, причём компактный и лёгкий. И лучше всего сделать подобный походный столик своими руками.

Они продаются во множестве, но нам нужен:

  1. Подходящий по размеру, а не стандартный.
  2. Недорогой.
  3. Многоцелевой.

  Оптимальный размер в разложенном виде нам представился таким: длина 1000 мм, ширина 580 мм и высота 530 мм. В сложенном виде он похож на чемодан габаритами, соответственно: 580х500х80 мм. На рисунках виден черновой, необработанный вариант, а как его сделать – мы сейчас будем разбираться.

Список необходимых материалов.

  Тут всё предельно просто, ведь мы делаем столик походный, не парадный. Поэтому берём фанеру 10-ти миллиметровой толщины и берёзовый брусок сечением 30х30 мм. Из фанеры выпиливаем две столешницы 500х580 мм, а брусок режем следующим образом:

  • 500 мм – 8 штук, ножки стола и накладные части рамы под столешницу.
  • 520 мм – 4 штуки, внутренние части рамы под столешницу.

Перечень фурнитуры для изготовления столика.

Поскольку фурнитуры и крепежа у нас самый минимум, купим их заодно, чтобы два раза в магазин не ходить:

  • Саморезы 4х25 мм.
  • Саморезы 4х50 мм.
  • Петли – бабочки, с размахом 60х60 мм.
  • Ножки мебельные набивные, пластиковые ("копыта") – 4 штуки.
  • Мебельная железная ручка. Если есть ручка от старого саквояжа, складывающаяся, можно использовать её.
  • Защёлки «чемоданные».Они продаются не в мебельной фурнитуре, а в отделе фурнитуры для кожгалантереи. Также можно использовать замочки, снятые с любого отслужившего чемоданчика или старой швейной машинки.

    Как самостоятельно изготовить деревянный раскладной стол

    Мы взяли с компактного кинопроектора.

  • Мебельные винты (или болты, если уже есть в хозяйстве) 8х70 мм – 4 штуки.
  • Гайки – барашки, соответственно М8 – 4 штуки.

  Чтобы изготовить походный стол своими руками в черновом варианте – нужен самый минимум инструмента. Отдельными пунктами выделять его не станем – будем доставать из шкафа по мере необходимости.

Сборка складного походного столика.

  Собираем рамы, стягивая их саморезами 4х50 мм, по одному на каждый угол. Во внешних частях рамы под них целесообразно просверлить сквозные отверстия диметром 5 миллиметров, чтобы не расщепить брусок. Такого крепежа для рам вполне хватит – основную нагрузку примет на себя фанерная столешница.

  Её мы и прикручиваем к рамам саморезами 4х25 мм, также предварительно просверлив плоскость сверлом – пятёркой и зазенковав. Под винты (болты) сверлим в накладных частях рамы отверстия диаметром 8 мм, отступив по внутреннему углу 15х15 мм. Они должны совпадать с аналогичными отверстиями в ножках.

  Прежде, чем ставить петли – бабочки, набиваем ножки так, как видно на картинке. Они не должны попадать друг на друга при разложенной столешнице – зачем дополнительная толщина? Петли также прикручиваем саморезами 4х25 мм, просто сложив вместе половинки стола. Сверлим под ручку – и столик в черновом варианте готов, но…

Отделка походного столика.

  Прекрасно, что у нас всё совпало и так чудесно складывается и раскрывается. Этим процессом пока что можно наслаждаться лишь дома, в сухом, хорошо проветриваемом помещении. В таком виде наш столик выдержит две, максимум три экскурсии на природу. После придётся делать новый, что довольно обидно.

  Вода присутствует везде и дружит с древесиной, только пока дерево цепляется корнями за землю. Разбухание, почернение и прочее – на деформированный столик даже банку для червей ставить противно. Поэтому мы его обработаем и заодно слегка укрепим.

  До идеальной гладкости детали можно не шлифовать, главное – избавиться от потенциальных заноз. Зато промазывать и прокрашивать следует с примерным тщанием – дабы служил долго и исправно.

  Для антигнилостной и антисептической обработки рекомендуем «пинотекс» и любые его производные. Им вы не только предохраните древесину и фанеру, но и затонируете стол в выбранный цвет – вариантов масса.

  Торцы всех брусков и фанерных столешниц советуем перед окончательной лакировкой пропитать олифой. Для этого нужно нагреть олифу на водяной бане до максимальной текучести (не вздумайте делать это на открытом огне или кипятить её!), и буквально втереть её жёсткой кистью во все впитывающие воду грани.

После этого хорошенько высушите все детали и приступайте к лакировке.

  Лаком не нужно «обливать» поверхность – его тоже необходимо втирать. Лучше покрыть два-три раза. Вы уже поняли, как сделать походный столик, осталось осознать, что этот необходимый и удобный предмет будет действительно ходить с вами в многодневные походы. И никто не предложит ему водки с перцем или чаю с малиной, когда он заболеет – стол нужно одеть в непроницаемый «скафандр» заранее.

  Соответствующим образом украшенный и обработанный, он прослужит вам много лет. И кстати: Внутрь него помещаются не только ножки. А жена в жизни не полезет искать заначку в чём-то настолько не гламурном.

Вспомогательная информация.

Раздвижной стол своими руками – улучшенная модель с использованием направляющих полного выката

Гостеприимство и комната в 12 квадратных метров также плохо сочетаемы, как эффектная женщина и скаредный мужчинка. Однако, чудеса случаются: Изабелла выходит замуж за Вечного Жида, а родственники жены умудряются три недели перешагивать друг через друга, ночуя вдесятером на вашем ковре. Но хорошее застолье на ковре не организуешь, как бы ни хотелось кормить этих нахлебников из собачьей миски – придётся делать раздвижной стол своими руками.

Базовая модель раздвижного стола, от которой будем отталкиваться

Конструкция раздвижного стола

Сейчас продаются довольно сложные механизмы для раздвижных столов, где достаточно покрутить одну ручку, дабы узреть чудо перевоплощения. Но это всё буржуйские замашки, рассчитанные не на домашнего мастера, а на деточку с толстым кошельком. Мы возьмём старую, проверенную временем конструкцию, показанную на первой фотографии, и слегка её модернизируем.

В чём было основное неудобство совдеповского раздвижного стола? Механизм открывания отсутствовал вообще, как и в комодах того времени. Пролетарии и научные работники равно исполняли физзарядку, пытаясь выдвинуть наполненный бельём ящик или разложить стол. Трением дерева по дереву можно добыть огонь, но в данном случае цель слегка не та.

Добавив всего один элемент, мы поймём, как сделать раздвижной стол удобным в эксплуатации. Взгляните на следующую картинку и вы увидите эту маленькую хитрость.

Слегка модернизированная модель раздвижного стола

Материалы и крепёж

Стол будем делать классической конфигурации, поэтому материалы придётся комбинировать. Мы используем:

  • Для ножек – брусок сечением 40х40 миллиметров. Высота обеденного стола примерно 730 мм, так что нам нужны четыре ноги по 710 мм длиной.
  • Для основы стола – фанеру, толщиной 20 мм.
  • Для столешницы и рамы – ламинированное ДСП толщиной 18 мм.

Ножки и детали из фанеры придётся обработать и тонировать в цвет столешницы. Хотя бы примерно.

Основное новшество стола – направляющие полного выката, которые обычно используют для выдвижных ящиков. Нам понадобится два комплекта по 300 мм длиной каждый. Обычный крепёж будет скрыт, так что обойдёмся без изысков:

  • Саморезы 4х50 мм по дереву.
  • Саморезы 4х16 мм.
  • Шканты 8х40 мм.
  • Уголки мебельные, металлические, 30х30 мм, под саморезы.
  • Кромка с клеевой основой, в цвет ЛДСП, меламиновая.

Распиловка деталей из фанеры и ЛДСП нужна чистая, точная и геометрически выверенная, так что её будем заказывать тому, у кого есть раскроечный станок для ЛДСП типа «Робланд» или классом выше. Общие габариты стола (без высоты): в сложенном виде 900х700 мм, в разложенном – 1300х700 мм. На такой площади можно накормить десять человек или 25 студентов – если ставить стол в общежитии.

Деталировка раздвижного стола

Высоту ножек мы уже озвучили, приступаем к прочим деталям.

Указываем размеры деталей из ЛДСП:

  • 450х700 мм – 2 шт. Части столешницы.
  • 400х700 мм – съёмная часть столешницы.
  • 420х120 мм – 4 шт. Боковины коробов под столешницу.
  • 600х120 мм – 2 шт. Торцевые части коробов под столешницу.

Размеры деталей из фанеры:

  • 498х120 мм – 4 шт. Торцевые части рамы и планки, на которые ляжет съёмный фрагмент столешницы в положении «сложенный стол».
  • 830х120 мм – 2 шт. Боковины рамы.

Качество обработки деталей из фанеры и деревянных ножек – полностью на вашей совести. Стол комнатный и особая влагозащита здесь не нужна, но и занозы тоже никого не порадуют.

Делаем складной столик для пикника своими руками: чертежи, советы

Поэтому рекомендуем двойную шлифовку – до и после первого покрытия лаком. Поднявшиеся под первым лаком волокна древесины удаляем мелкозернистой наждачной бумагой и мажем второй слой.

Сборка рамы с ножками

Торцевые детали и планки крепятся между боковин рамы. Торцевые – понятно, что вровень с краями боковин. Планки прикручиваем почти по центру получившейся рамы, вровень с нижним краем, на расстоянии миллиметров 100-120 мм друг от друга. Съёмный фрагмент столешницы на образованной ими площадке удержится нормально, но чтобы вытащить его – придётся наклонять одну сторону, поэтому расстояние между планками делаем минимальным.

Ножки приставляем к раме изнутри и прикручиваем сквозь раму снаружи саморезами 4х50 мм. Дополнительно ставим уголки на плоскости рама-ножка. Обязательно проверяем на этой стадии устойчивость стола и при необходимости корректируем длину ножек.

Подготовка деталей столешницы

В первую очередь оклеиваем кромкой фрагменты столешницы и детали коробов – всё, что мы сделали из ЛДСП.

Для этого прикладываем кромку к торцам деталей клеевой стороной вниз и прижимаем её нагретым на 3/4 максимума утюгом. Не успевшую остыть кромку проглаживаем сухой тряпкой – чтобы края как следует «схватились». Торчащие края кромки можно срезать ножом, постаравшись не повредить ламинат, а шероховатости аккуратно обработать наждачной бумагой.

На внутренних торцах раздвигающихся столешниц и с обеих сторон внутреннего фрагмента сверлим совпадающие отверстия под шканты диаметром 8 мм и глубиной 25-30 мм. Обозначим столешницы как левую, правую и среднюю – для простоты. Вклеиваем шканты в левую столешницу и в среднюю – с правой стороны. Таким образом, столешницы стыкуются между собой как при наличии средней части, так и без неё.

Сборка раздвижного стола

Начинам со сборки П-образных коробов из ДСП. Торцевые части опять между боковинами. Декоративные заглушки продаются любого цвета, так что шляпки саморезов замаскировать несложно. Показанные на фото направляющие полного выката разделяются на две части, но оси крепежа у них совпадают. Широкие части крепим на основу раздвижного стола, вровень к торцам и к низу рамы. Ось крепежа расположена на расстоянии 20 мм от низа основы.

Направляющие полного выката

На П-образные короба ДСП прикручиваем ответные, узкие части направляющих, и ось крепежа отмечаем, отступив 18 мм снизу. То есть ДСП короб будет выступать на 2 мм вверх относительно рамы – чтобы дать место для уголков и столешница не «елозила» по раме.

Защёлкиваем направляющие и проверяем стыковку коробов. По осям крепежа на направляющих есть свободные, регулируемые отверстия и можно слегка ослабить саморезы (4х16), корректируя стыковку.

Столешницы к раздвижным коробам крепим на уголки – соответственно изнутри. Благо мы оставили для них место. Проще всего провести эту операцию, сдвинув короба и наложив столешницы сверху. Тогда, осторожно выдвигая каждую сторону вместе с элементом столешницы, мы добьёмся идеального совпадения – лучшего, чем при любой разметке.

Мы уже фактически разъяснили, как сделать раздвижной стол своими руками. Но это всего лишь самый простой, можно сказать, элементарный вариант – с определёнными дополнительными удобствами.

На самом деле в него можно досыпать фантазийных моментов: Закруглить углы столешниц и защёлкнуть их кантом, поиграть с цветами, делая их контрастными, поставить весь стол на колёсные опоры, изменив размеры.

Главное – определиться с «печкой», от которой уже можно плясать «как Бог на душу положит».

Удачи вам.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *