Дерево

Гидравлический пресс для брикетов

самодельный гидравлический пресс для брикетов

Предлагаемые вниманию клиентов гидравлические пресса «Bison», представлены в интернет-магазине ТМ «Фора-Запад» несколькими моделями, отличающимися лишь техническими харакетристиками. При этом, качество, произведенных польской компанией «Вропол», гидравлических прессов остается неизменным, а сами агрегаты, благодаря своим уникальным техническим преимуществам, занимают особое место на мировом рынке.

Помимо этого, приемлемая цена, возможность дополнительной комплектации, оперативная доставка в Москву и другие города России, при желании, монтаж и запуск агрегата являются залогом успешного приобретения.

Заказать и купить гидравлический пресс «Bison», а потом продолжительное время наслаждаться надежным, а главное, экономически выгодным производственным процессом вполне реально.

Чем руководствоваться при выборе пресса для изготовления топливных брикетов.

Какое оборудование использовать в каждом отдельном случае изготовления топливных брикетов определяет:

  1. количество имеющегося в наличии сырья;
  2. его исходная влажность и необходимость в сушке;
  3. целевое предназначение готових топливных брикетов.

В любом случае, для получения высококачественных топливных брикетов исходное сырье/ отходы сельского хозяйства , которые направляются на прессование, обязаны соответствовать  определенным  требующимся параметрам: фракционный состав, влажность, температура и пр.

Технология прессования и уникальные возможности топливных брикетов

Прессование, пожалуй,  главный этап брикетирования.

Он характеризируется сначала процессом внешнего уплотнения частиц сырья за счет пустот, затем деформацией самих частиц методом молекулярного сцепления, и в конце, под влиянием самого сильного давления,  происходит пластическая деформация, благодаря чему структура брикета уплотняется до сохранения заданной формы.

Именно возможность задать вес, форму, состав смеси, которая брикетируется, и получить брикет с требующимися свойствами, которые были не характерны для входящих в него компонентов, и определяют уникальность процесса брикетирования.

Гидравлические пресса «BISON» как установки для брикетирования при производстве биотоплива из отходов 

Пресс для топливных брикетов —  это агрегат для уплотнения всевозможных материалов до формирования из них брикетов различных форм.

А представленный компанией «Фора-Запад» гидравлический пресс  для брикетов «Bison»- это то же брикетирующее устройство, только прессующее методом гидравлического усилия.

Этот вид пресса для топливных брикетов отличается компактными габаритами, возможностью производить топливные брикеты прямоугольной формы (кирпич,  RUF), а также меньшими капиталовложениями в оборудование при существенно большей надежности и неизменной качественности брикетов.

Гидравлический пресс «Bison» выгоден  изготовителям топливных брикетов с производительностью 50-500 кг/час.

Кроме того комплектация гидравлических прессов  «Bison» дополнена  автоматическим контролем  температуры, давления, степени загрязнения, уровня масла, уровня наполненности насыпного бака и пр., эти параметры контролируются электронными датчиками.

Какой выбрать пресс для брикетов?

БРИКЕТНЫЙ ПРЕСС (а. briquetting press; н. Brikettpresse; ф. presse а briqueter; и. prensa briqueteadora) — машина для брикетирования мелкокусковых материалов. По величине удельного давления прессования различают брикетные прессы низкого и среднего (20-100 МПа), высокого (100-150 МПа) и сверхвысокого давления (200-500 МПа). К первой группе относятся вальцовые, столовые и ротационные прессы, ко второй — штемпельные, к третьей — кольцевые. Вальцовые, столовые и ротационные брикетные прессы применяют для брикетированиякаменных углей, руд и рудных концентратов, отходов производства и др., штемпельные брикетные прессы — для брикетирования молодых бурых углей и торфа, кольцевые — для зрелых бурых углей. В промышленности используют в основном вальцовые, столовые и штемпельные брикетные прессы.

Вальцовый брикетный пресс состоит из станины, на которой смонтированы одна или две пары вальцов, распределительной чаши и привода. На ободах вальцов крепятся стальные бандажи с выфрезованными на их поверхности в шахматном порядке ячейками в виде симметрических полуформ брикетов. Прессование шихты происходит в пространстве между вращающимися навстречу друг другу вальцами (рис. 1).

Для повышения давления прессования, сокращения расхода связующих и улучшения физико-механических свойств брикетов над вальцами устанавливают дозаторы-подпрессовщики (вертикальные шнеки-подпрессовщики, центробежные питатели и др.), обеспечивающие предварительное уплотнение брикетной шихты и повышающие давление до 100 МПа. Производительность (по угольным брикетам) до 80 т/ч.

Столовый брикетный пресс представляет собой трёхпозиционный револьверный полуавтомат с односторонним одноступенчатым прессованием (производительность свыше 3000 штук/ч). Усовершенствованный брикетный пресс — полностью автоматизированная универсальная машина механогидравлического типа с возвратно-поступательным движением стола. Метод прессования — одноступенчатый, двухсторонний с верхней подпрессовкой.

Хотите купить пресс для брикетов б/у в России?

Пресс развивает удельное давление до 37 МПа, производительность свыше 5000 штук/ч.

Штемпельный брикетный пресс состоит из загрузочного устройства, прессовой головки, прессующего механизма, станины с расположенными в ней штемпелями и привода (рис. 2).

В формовочном канале пресса штемпель совершает возвратно-поступательное движение, при ходе вперёд проталкивая сушонку из загрузочного канала в формовочный и спрессовывая её в брикет. В исходном положении штемпеля канал открыт для загрузки в него сушонки. При ходе штемпеля назад происходят упругое расширение вновь образованного брикета и подача свежей порции сушонки в загрузочный канал.

Производительность прессов до 4 т/ч на 1 штемпель, удельное давление 60-150 МПа. Штемпельные прессы с цилиндрической пресс-формой обеспечивают наилучшие физико-механические свойства брикетов.

Принцип действия кольцевых брикетных прессов сверхвысокого давления основан на прессовании сушонки между вращающимися прессовым кольцом и диском в постепенно сужающемся матричном канале.

Брикетные прессы серийно выпускаются в СССР (штемпельные, столовые), ГДР (штемпельные), ФРГ (все виды), США (вальцовые, столовые), во Франции (вальцовые, столовые), Великобритании (вальцовые), Швейцарии (штемпельные) и других странах.

Рисунки к патенту РФ 2449532

Изобретение относится к брикетным прессам, используемым в сельскохозяйственном производстве.

Известен пресс-брикетировщик, включающий закрепленные на вертикальном валу коробку передач, кольцевую матрицу с прессующими камерами, прессующие ролики и выгрузной транспортер (1).

Недостатком известной конструкции пресса является то, что выгрузной транспортер выполнен цепочно-планчатым и значительно увеличивает габариты пресса и усложняет конструкцию.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является пресс-брикетировщик, выбранный в качестве прототипа (2), включающий раму, корпус коробки передач, на которой смонтирована кольцевая матрица с прессовальными камерами, связанные между собой посредством траверсы прессующие ролики, выгрузной транспортер, выполненный кольцевым с неподвижными вертикальными стенками и днищем.

Недостатком известного технического решения является применение для привода выгрузного транспортера мотор-редуктора, который становится неработоспособным при работе пресса-брикетировщика в поле, где отсутствует электроэнергия и привод осуществляется от вала отбора мощности трактора.

Технической задачей предлагаемого изобретения является придание пресс-брикетировщику возможности работать как на стационаре, так и в поле.

Поставленная задача достигается тем, что в пресс-брикетировщике, включающем раму, корпус коробки передач, на которой смонтированы кольцевая матрица с прессовальными камерами, связанные между собой посредством траверсы, прессующие ролики, выгрузной транспортер, выполненный кольцевым с неподвижными вертикальными стенками и днищем, согласно изобретению рама снабжена передаточным устройством в виде блока звездочек, одна из которых связана с ведущей звездочкой коробки передач, а вторая — с втулочно-роликовой цепью, смонтированной на вертикальной стенке Г-образного днища выгрузного транспортера.

Сравнение заявленного устройства с прототипом показывает, что новым является введение передаточного устройства, состоящего из блока звездочек, одна из которых связана с ведущей звездочкой коробки передач, а вторая — с втулочно-роликовой цепью, смонтированной на вертикальной стенке Г-образного днища выгрузного транспортера.

Таким образом, заявленное устройство соответствует критерию «новизна».

Устройство соответствует критерию «изобретательский уровень», так как не является очевидным для специалиста и позволяет достигнуть результат, удовлетворяющий существующую потребность, попытки получения которого до настоящего времени не удавались специалистам, а именно предание прессу возможности работать как на стационаре, так и в поле.

Изобретение является «промышленно применимым», так как может быть использовано в сельском хозяйстве для брикетирования кормов как на стационаре, так и в поле.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг.1 представлен общий вид пресс-брикетировщика; на фиг.2 — место А; на фиг.3 — вид по стрелке «Б».

Пресс-брикетировщик содержит раму 1, на которой установлен корпус 2 коробки передач 3 со смонтированной на нем кольцевой матрицей 4, состоящей из прессовальных камер 5, прессующих роликов 6, связанных между собой посредством траверсы 7, выгрузной транспортер 8.

Выгрузной транспортер 8 состоит из неподвижных вертикальных стенок 9 и 10, днища 11, имеющего Г-образную форму с вертикальной стенкой и свободно лежащего на роликах 12, привод Г-образного днища 11 осуществляется с помощью передаточного устройства, выполненного в виде блока звездочек 13, состоящего из звездочек 14 и 15 (звездочка 14 с помощью втулочно-роликовой цепи 16 соединена с ведущей звездочкой 17), коробки передач 3, установленной на его выведенном наружу центральном валу.

Звездочка 15 блока звездочек 13 соединена с втулочно-роликовой цепью 19, жестко закрепленной на вертикальной стенке Г-образного днища 11 выгрузного транспортера 8.

Пресс-брикетировщик работает следующим образом.

Брикетируемая масса попадает на распределитель 20 и равномерно распределяется по кольцевой матрице 4. Прессующими роликами 6 масса продавливается в прессовальные камеры 5 и, выходя из них ломателями 21, разламывается на отдельные брикеты. Брикеты из прессовальных камер 5 попадают на вращающееся Г-образное днище 11 выгрузного транспортера 8. Вращение через звездочки 15, 13, 14 передается на втулочно-роликовую цепь 19 и днище 11. Вращение днища осуществляется по роликам 12.

Брикеты, попадая на днище 11, перемещаются к отсекателю 21, который через окно 22 выводит брикеты наружу.

Применение заявленного пресс-брикетировщика позволит снизить металлоемкость, упростить конструкцию и позволит работать прессу как на стационаре, так и в поле.

Источники информации

1. АС СССР № 680687, МПК 6 A01F 15/00; 1979 г.

2. Патент РФ № 2106776, МПК 6 A01F 15/00; 1998 г.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пресс-брикетировщик, включающий раму, корпус коробки передач, на котором смонтирована кольцевая матрица с прессовальными камерами, связанные между собой посредством траверсы прессующие ролики, выгрузной транспортер, выполненный кольцевым с неподвижными вертикальными стенками и днищем, отличающийся тем, что рама снабжена передаточным устройством, выполненным в виде блока звездочек, одна из которых связана с ведущей звездочкой коробки передач, а вторая — с втулочно-роликовой цепью, смонтированной на вертикальной стенке Г-образного днища выгрузного транспортера.

Изобретение относится к брикетным прессам, используемым в сельскохозяйственном производстве. Пресс-брикетировщик включает раму и коробку передач. На корпусе коробки передач смонтирована кольцевая матрица с прессовальными камерами. Прессующие ролики связаны между собой траверсой. Выгрузной транспортер выполнен кольцевым с днищем и неподвижными вертикальными стенками. Рама имеет передаточное устройство в виде блока звездочек. Одна звездочка блока связана с ведущей звездочкой коробки передач.

Гидравлические пресса Bison

Вторая звездочка блока связана с втулочно-роликовой цепью, смонтированной на вертикальной стенке Г-образного днища выгрузного транспортера. Пресс-брикетировщик может работать как в поле, так и на стационаре. 3 ил.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *