Дерево

Бесцветный лак для дерева

1. Прогрунтуйте деревянную поверхность. Грунтование нужно осуществлять специальной водной грунтовкой либо тонированной пропиткой.    Это сократит расход лака и позволит получить более ровный верхний слой.

2.

Как выбрать лак

Для получения «зеркального» покрытия перед грунтованием используйте метод мокрого шлифования. Отшлифовуйте древесину,    предварительно хорошо смоченную водой, и дайте ей высохнуть.

3. Шлифуйте мелкой шкуркой каждый слой водного лака , кроме заключительного верхнего. Это поможет получить зеркально ровную     поверхность.

4. При выборе лака учитывайте, что если окрашиваемая вами поверхность имеет дефекты и неровности, глянцевый лак подчеркивает их, а     матовый лак скрывает.

5. Водный лак можно использовать для обновления ранее окрашенной поверхности. Для этого предыдущий лаковый слой прошкурьте и     обезжирьте водным мыльным раствором.

6. Для разведения водного лака используйте чистую воду, не добавляйте в водный лак органические растворители.

7. Не смешивайте водный лак с олифой, с лаками на основе растворителей либо с другими видами водных лакокрасочных материалов.

8. При открытии банки тонированного лака, сверху он может иметь разнородный оттенок. Поэтому перед применением тонированный лак    тщательно перемешайте, чтобы цвет равномерно распределился по объему.

9. Не разводите лак водой более чем на 10%. Иначе это ведет к поднятию структуры древесины.

10. Если вы разводите лак водой, смешиваете лаки разных оттенков, рассчитывайте, чтобы готового материала хватило на весь слой, а      лучше      на все изделие. Иначе при докрашивании вы можете получить другой оттенок.

11. Не наносите водный лак при низкой влажности воздуха (ниже 50%). При такой влажности лак быстро высыхает, и это может привести к      возникновению дефектов.

12. У лаков на водной основе происходит постепенное возрастание твердости и стойкости к слипанию. Поэтому не штабелируйте готовые       изделия друг на друга в течение первых нескольких суток. При штабелировании используйте полиэтиленовые прокладки.

13. Не наносите водный лак на жирную поверхность. Если на дереве имеются жирные пятна, тщательно промойте их мыльным раствором и      дайте древесине высохнуть.

14. Если вы хотите слегка подтонировать дерево, т.е. придать ему благородный оттенок, нанесите тонирующую пропитку и сверху      бесцветный лак, либо лак с добавлением в него 5% пропитки. При таком способе самостоятельного тонирования водного лака      используйте только пропитки на водной основе.

15. При нанесении тонированного лака следите за равномерностью толщины слоя. Более толстый слой на кромочных участках либо на      стыках при проходах кистью дает более темный оттенок.

16. Тонированный лак лучше наносить распылением, а при ручном нанесении — тампоном. Это позволяет получать тонкие слои более       равномерной толщины, чем при нанесении кистью и валиком, и соответственно более равномерно окрашенное изделие.

17. Более однородную по цвету поверхность даст несколько тонких слоев тонированного лака, чем один толстый слой.

18. Для придания визуального эффекта большей толщины лакокрасочного слоя и большей глубины цвета наносите темный нижний слой      тонированного лака, а верхний – бесцветный либо светлый, чуть подтонированный.

19. Если вы окрашиваете изделие, ранее уже окрашенное тонированным лаком и имеющее «проплешины», финишное покрытие может также      оказаться неравномерным, т.е. на нем также будут просвечиваться более темные и более светлые участки. Чтобы избежать этого дефекта,       полностью сошкурьте предыдущий слой лака и окрасьте очищенную древесину, либо наносите тонированный лак из темной палитры.

20. Тот же эффект может возникнуть при окрашивании тонированным лаком ранее лакированной бесцветным лаком поверхности,      имеющей «проплешины», на которых слой лака отсутствует. В этом случае для выравнивания впитывающей способности загрунтуйте всю      окрашиваемую поверхность двумя слоями бесцветной пропитки либо слоем бесцветного лака, и на загрунтованную поверхность наносите      тонированный лак.

     Строго следуйте этим простым советам профессионалов и вы избежите проблем с нанесением водного лака.

      В статье использованы фотографии с сайтов: http://www.ataman-mebel.ru/ и www.elle.ru, ссылки не активны.

Добавлено: 20.01.2015 11:37:41

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

БЕСЦВЕТНЫЕ ЛАКИ MS

Акриловый бесцветный лак MS — широко применяемый материал с отличными потребительскими свойствами. Метод нанесения ничем не отличается от двухкомпонентных акриловых красок — два полных слоя с промежуточной выдержкой между слоями 7—10 мин при 20 °С и выдержкой перед ускоренной сушкой в течение 15 мин при 20 °С. После высыхания лак образует сухую пленку толщиной 50—60 мкм. Необходимо помнить, что выдержка между слоями обязательна, иначе может образоваться дефект вскипания.

Готовый лак содержит комбинацию различных акриловых смол, отвердитель на базе полиизоцианатной смолы и летучий растворитель. Летучие растворители вводятся еще на заводе, а также добавляются непосредственно при смешивании компонентов для регулирования рабочей вязкости. При воздушном распылении часть растворителя улетучивается из лака, так что вязкость материала, попавшего на поверхность, существенно выше, чем у находящегося в покрасочном пистолете. Мельчайшие капли, попавшие на поверхность, за счет сил поверхностного натяжения сливаются в прозрачную пленку, вязкость которой постепенно увеличивается при испарении растворителя. Через некоторое время эта пленка густеет настолько, что теряет возможность абсорбции мельчайших капель лака. Этот промежуток носит название времени высыхания от пыли. Однако слой лака остается еще очень мягким, его можно повредить
при прикосновении. Через некоторое время к поверхности можно осторожно прикасаться, но монтажная прочность достигается только после того, как в результате полимеризации лак приобретает приблизительно 30 % своей твердости. Полное высыхание — процесс очень длительный. Время высыхания 10—20 ч при комнатной температуре характеризует только то, что покрытие не портится на открытом воздухе под действием дождя, грязи и т. д., однако твердость, необходимая для полировки, достигается через 2—3 суток. А полная твердость достигается только через несколько недель. Указанные отрезки времени являются важной характеристикой лака, определяющей область его применения. Быстросохнущие лаки с малым временем высыхания эффективны при окраске одного-двух элементов кузова. Долгосохнущие используются при полной перекраске автомобиля.

Кроме основных продуктов, входящих в систему лаков, во все лаки можно добавлять специальные добавки для придания покрытию особых свойств. Наиболее часто используемые — пластификатор и матирующее вещество, необходимые для окраски пластмассовых элементов.

Водный лак Тиккурила: характеристика и тонкости использования

В зависимости от типа пластмассы (твердый стеклопластик, эластичный полипропилен, мягкий полиуретан) и желаемого качества изделия (с глянцем или матовая), можно подобрать добавки, которые необходимо добавить в лак. Например, чтобы окрасить эластичный бампер, необходимо добавить 30 % пластификатора, а для мягкой полиуретановой накладки необходимо смешать эту добавку с лаком в соотношении 1:1.

Полезной в некоторых случаях является добавка «Antisilicon». Добавление ее в количестве 5—15 г на один литр готового к распылению лака резко повышает коэф-фициент поверхностного натяжения лака и улучшает розлив; кроме того, затягиваются мелкие царапины и точечные дефекты, становится возможной окраска поверхности со следами силиконовых полиролей. Естественно, эту добавку используют при нанесении самого последнего слоя лака. Нанесение каких бы то ни было других материалов поверх полученной поверхности недопустимо.

содержание   ..  60  61  62  63  64  65  66  67  68  69  70  ..

Отличие алкидно-уретановых и акриловых (водных) лаков, плюсы и минусы.

Современная промышленность предлагает на выбор покупателя два типа ЛКМ для одной области применения, на акриловом латексе и алкидной смоле. Покупатель делая выбор основывается прежде всего на собственном опыте или на советах знакомых, и поскольку алкидные продукты появились на прилавках нашей страны гораздо раньше, опыта применения и эксплуатации таких покрытий гораздо больше, а продукты на водном растворителе производимые в прежние времена не отличались стойкостью. Отсюда у большинства сложился стереотип, что продукты на водной основе не долговечны, и могут легко смыться во время влажной уборки. Цель данной статьи рассказать, в чем отличия между аква-лаками и лаками на алкидно-уретановой основе, в чем плюсы и минусы обоих продуктов.

Состав

Основа аква-лаков отнюдь не вода, а акриловый полимер. Оргстекло является хорошим примером применения акрилового полимера. Основой алкидных лаков является алкидно-уретановая смола, которая чаще всего изготавливается из соединения подсолнечного масла и многоатомных спиртов.

Основные свойства

  Акриловому полимеру после полной полимеризации не страшны значительные перепады температуры, воздействие ультрафиолета, длительный контакт с водой ему также не страшен. Поэтому пленка акрилового полимера сохраняет свое состояние в неизменном виде длительное время, цвет древесины также практически не меняется.

Алкидный лак на водной основе для дерева. Какой лак для дерева лучше выбрать

Это дает возможность проводить локальный ремонт отдельных участков. И наверное самый главный плюс- акриловые лаки используют воду в качестве растворителя, практически не пахнут ,что делает работу более комфортной.

  Окончательная полимеризация акрилового латекса происходит от недели до месяца (аква-лак паркетный «POLI-R» набирает твердость через 7 дней). Пока этого не произошло, поверхность необходимо беречь от механических повреждений. Компоненты применяемые в производстве акриловых лаков дороже, что сказывается на конечной цене продукта. Аква-лаки немного сложнее в нанесении и требуют некоторой сноровки. Необходимо тщательно разглаживать лак по поверхности специальной кистью с синтетическим ворсом, избегая наплывов, потеков, и пузырьков.

  Пленка алкидной смолы более гладкая, и более твердая. Алкидные смолы полимеризуются гораздо быстрее, и поверхности готовы к эксплуатации (алкидный паркетный лак «POLI-R» готов полной эксплуатации через 3 дня после нанесения финишного слоя). С алкидными лаками легко работать, все полосы от кистей самовыравниваются, поэтому даже у непрофессионалов получается хороший результат.

  Главный минус это запах, к которому каждый человек относится индивидуально, кому-то он покажется сильным, а кто-то не обратит на него внимание (алкидный паркетный лак «POLI-R» турецкого производства, поэтому использует очищенный от эфирных масел растворитель, и соответственно имеет более слабый запах). Алкидные лаки всегда имеют янтарный оттенок, и соответственно цвет любого дерева приобретает желтоватый оттенок, который под действием ультрафиолета становится более насыщенным. Из-за этого прежнее покрытие всегда будет отличатся от свежего, поэтому при повреждении участка приходится переделывать все покрытие.

Выводы

Итак из вышеописанной информации можно вынести следующее – акриловые лаки обладают гораздо большими плюсами в характеристиках , что касается нанесения и эксплуатации покрытий, но сама акриловая смола слабее по характеристикам ,чем алкидная. Поэтому необходимо выбирать лак для полов содержащий в себе большое количества полиуретана – еще один вид полимера, который отличается превосходными износоустойчивыми и другими полезными характеристиками, и при этом не наносящий вред здоровью.

Поэтому аква-лак паркетный «POLI-R» содержащий большое количество полиуретана, пригоден не только для пола, а также для дверей, детской и взрослой мебели, стен, декупажа и многого другого. Акриловым лаком «White House» рекомендуется покрывать не подлежащие сильному физическому износу поверхности, поскольку в их составе нет полиуретана, но атмосферные воздействия эти лаки выдержат легко.

Водоэмульсионный лак

Cтраница 1

Водоэмульсионный лак 321 — Т применяется для пропитки намоточных изделий. Лак обладает хорошими тепло и влагостойкостью, являясь при этом безвредным, так как водные растворы его негорючи.  

Водоэмульсионный лак 321 — В, как и лак 321 — Т, применяется для пропитки намоточных изделий.  

Применение водоэмульсионного лака 321 — Т для пропитки узлов электрических машин.  

При водоэмульсионных лаках предварительная сушка не требуется.  

При пропитке водоэмульсионными лаками не требуется предварительная сушка обмоток, как это имеет место при пропитке обмоток масляными, битумными и глифталевыми лаками.  

При пропитке водоэмульсионными лаками не требуется предварительная сушка обмоток.  

При пропитке водоэмульсионными лаками предварительная сушка обмоток не требуется. Сушат обмотки в сушильных печах с температурой нагрева 150 — 200 С, с возможностью регулировки температуры и желательно с автоматическим устройством и аппаратурой для поддержания температуры на требуемом уровне. При сушке обеспечивают циркуляцию горячего воздуха и удаление паров воды и разбавителя. На рис. 134 представлена сушильная печь, хорошо зарекомендовавшая себя в ремонтной практике.  

Недопустима пропитка водоэмульсионным лаком узлов с изоляцией, содержащей гибкий миканит на глифталевом лаке, реагирующем с водой, или со слюдинитовой и слюдопластовой изоляцией, так как материалы на основе слюдяных бумаг набухают в воде и разрушаются.  

Обмотки следует пропитывать водоэмульсионным лаком.  

При пропитке обмоток водоэмульсионными лаками сушку до пропитки не производят, так как влага, имеющаяся в обмотках, не ухудшает качество лака, растворителем которого является вода, а при правильно выбранном режиме сушки после пропитки она удаляется из изоляции обмотки.  

АСФ ТУКУ-393-54 ( раствор алкидностирольной, глифталевой и фенилси-локсановой смол в ароматических растворителях с добавлением катализатора); ФЛ-98 ГОСТ 12294 — 66 ( раст-коп ялкидной и пезольноб танолизиповзнной смол в органических растворителях); АФ-17 ВТУ № П-131-61 ( раствор алкидной и бутилфенолоформальдегидной смол в ксилоле); полиэфирно-эпоксидный лак ПЭ-933 и водоэмульсионный лак ПФЛ-8в ( ТУ ОАБ.  

Физико-химические и электрические характеристики лаков 321 — В и 321 — Т практически не отличаются от соответствующих характеристик лака 321 с органическими растворителями. Обмотки, пропитанные водоэмульсионным лаком, по влагостойкости не уступают обмоткам, пропитанным лаком на растворителях.  

Сушить обмотки, пропитанные водоэмульсионным масляным лаком, следует при температуре не ниже 120 С; при более низких температурах время сушки заметно увеличивается, а удаление воды затрудняется. При пропитке обмоток электрических машин водоэмульсионными лаками предварительная сушка обмоток, как правило, не производится. Заводы получают от поставщика лак-основу, которую на месте перемешивают с водой при помоши эмульсаторов с пропеллерно-лопастной мешалкой. Продолжительность процесса эмульгирования около 10 мин. Лак 321 — Т дает более эластичную пленку, чем лак 321 — В, при достаточной цементации витков обмотки.

Выбираем лучший лак для дерева при наружных и внутренних работах

Водоэмульсионные лаки типа 321 имеют недостатки, свойственные лакам на основе растительных масел: непро-сыхаемость в толстых слоях и невысокую нагревостойкость. Лаки этого типа менее влагостойки по сравнению с масляно-битумными.  

Срок службы обмоток из эмалированных проводов ПЭТВ, пропитанных водоэмульсионным лаком, в 1 5 — 3 раза меньше, чем пропитанных лаком МГМ-8, что объясняется возникновением дефектов в полиэтилентерефта-латных пленках от воздействия кипящей воды и развитием их в процессе теплового старения.  

Страницы:      1    2

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *