Дерево

Бакелитовая фанера ФБС

Действующий

ГЭСН-2001-06 «Бетонные и железобетонные конструкции монолитные»

I. ЭЛЕМЕНТНЫЕ СМЕТНЫЕ НОРМЫ

Раздел 01. Бетонные и железобетонные конструкции монолитные

19. ВОЗВЕДЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ В ИНДУСТРИАЛЬНОЙ ОПАЛУБКЕ ТИПА «ДОКА»

Таблица ЭСН 06-01-108 Устройство стен

01. Устройство и разборка инвентарных элементов опалубки (стоек, прогонов, опалубочных балок и вспомогательных деталей). 02.Раскрой и крепление щитов из бекелизированной фанеры. 03. Установка арматуры. 04. Установка теплоизоляционных материалов и крепление их к арматурным каркасам (нормы 13, 14, 14). 05. Бетонирование внутренней части стены (норма 16).

Опалубка деревянная: палуба опалубки типа "Дока" из бакелизированной фанеры, Москва

06. Наклейка теплоизоляционных материалов к бетонной стене (норма 16). 07.

Укладка бетона 08. Уход за бетоном

Измеритель: 100 м3 железобетона в деле

Устройство прямолинйных стен железобетонных в опалубке типа «Дока» высотой:

06-01-108-1 до 6 м, толщиной до 150 мм

06-01-108-2 до 6 м, толщиной до 200 мм

06-01-108-3 до 6 м, толщиной до 250 мм

06-01-108-4 до 6 м, толщиной до 300 мм

06-01-108-5 до 6 м, толщиной до 450 мм

06-01-108-6 до 6 м, толщиной до 600 мм

Шифр ресурса

Наименование элемента затрат

Ед. измер. 06-01-108-1 06-01-108-2 06-01-108-3 06-01-108-4 06-01-108-5

1

Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 1694,7 1304,9 1108,2 915,3 805,47
Средний разряд работы 3,2 3,2 3,2 3,2 3,2

2

Затраты труда машинистов чел.-ч 101,81 89,39 80,42 75,94 67,34

3

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Краны башенные при работе на других видах строительства (кроме монтажа технологического оборудования) 8 т маш.-ч 94,9 82,3 73,24 68,7 60,64
Автопогрузчики 5 т маш.-ч 1,98 1,86 1,78 1,69 1,65
Вибраторы глубинные маш.-ч 93,4 73,9 62,4 50,5 44,9
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 8 т маш.-ч 3,02 3,26 3,42 3,52 3,14
Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока) маш.-ч 8,63 9,93 11,7 13,7 12,05
Пилы электрические цепные маш.-ч 1,4 1,2 1,05 0,98 0,78
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10т маш.-ч 1,91 1,97 1,98 2,03 1,91
МАТЕРИАЛЫ

(204-9001)

Арматура т 8,5 9,8 11,6 13,6 11,4

(401-9022)

Бетон тяжелый (класс по проекту) м3 101,5 101,5 101,5 101,5 101,5

(101-9867)

Конструкции опалубки типа «Дока» комп. П П П П П

(101-9868)

Палуба опалубки типа «Дока» из бакелизированной фанеры м2 58,48 56,24 52,32 49,02 34,4
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сорта м3 0,12 0,105 0,07 0,05 0,045
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта м3 1,43 1,12 0,85 0,68 0,62
Электроды диаметром 4 мм Э42 т 0,0085 0,098 0,0115 0,0135 0,12
Гвозди строительные т 0,029 0,021 0,016 0,013 0,011
Масла антраценовые т 0,368 0,352 0,326 0,31 0,17
Вода м3 0,412 0,35 0,27 0,206 0,18
Проволока светлая диаметром 1.1 мм т 0,0128 0,0154 0,018 0,0204 0,0174

Шифр

ресурса

Наименование элемента затрат

Ед. измер. 06-01-108-1

1

Затраты труда рабочих-строителей чел.-ч 637,6
Средний разряд работы 3,2

2

Затраты труда машинистов чел.-ч 52,98

3

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ
Краны башенные при работе на других видах строительства (кроме монтажа технологического оборудования) 8 т маш.-ч 47
Автопогрузчики 5 т маш.-ч 1,61
Вибраторы глубинные маш.-ч 36,9
Автомобили бортовые грузоподъемностью до 8 т маш.-ч 2,62
Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока маш.-ч 10,15
Пилы электрические цепные маш.-ч 0,5
Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10т маш.-ч 1,75
МАТЕРИАЛЫ

(204-9001)

Арматура т 8,6

(401-9022)

Бетон тяжелый (класс по проекту) м3 101,5

(101-9867)

Конструкции опалубки типа «Дока» комп. П

(101-9868)

Палуба опалубки типа «Дока» из бакелизированной фанеры м2 15,68
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм III сорта м3 0,04
Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6,5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 44 мм и более III сорта м3 0,51
Электроды диаметром 4 мм Э42 т 0,01
Гвозди строительные т 0,008
Масла антраценовые т 0,099
Вода м3 0, 0,124
Проволока светлая диаметром 1.1 мм т 0128

Бакелитовая смола

Cтраница 1

Бакелитовая смола изготовляется из 100 частей фенола, 95 частей формалина, 16 частей анилина и 12 частей аммиака.  

Бакелитовая смола применяется как связующее в пластмассах и для получения бакелитовых лаков.  

Бакелитовая смола наносится с обеих сторон бумаги.  

Бакелитовая смола бывает в стадиях А, В и С. В стадии А она растворяется в спирте и ацетоне и плавится при 80 С. При последующем нагревании при 100 — 140 С смола твердеет и переходит в стадию С. В этой стадии смола не размягчается при дальнейшем нагревании и не растворяется ни в одном из известных в настоящее время растворителей. Стадии В является промежуточной стадией между стадиями А и С.  

Бакелитовая смола наносится с обеих сторон бумаги.  

Рассмотренная бакелитовая смола была получена на основе фенола и формальдегида и поэтому называется фенолоформальдегидной. Если вместо фенола взять крезол ( СН3С6Н4ОН), представляющий собой маслянистую жидкость, и провести реакцию поликонденсации между крезолом и формальдегидом, то образуется крезолоформальдегидная бакелитовая смола. Она обладает лучшими электрическими характеристиками, чем фенолоформальдегидная смола.

Опалубка Дока для монолитного строительства

С бакелитовая смола тверда, но хрупка, ма логигроскопична, имеет более высокие электроизоляционные свойства.  

Изготовление бакелитовых смол и лаков.  

Представляет собой бакелитовую смолу ( пульвербакелит) в виде порошка или бакелитового лака. Круги обладают высокой прочностью и упругостью, что дает возможность работать со скоростью 70 м / с и изготовлять круги малой толщиной. Она имеет невысокую теплоемкость, при температуре 250 — 300 С выгорает, а зерна абразива выкрашиваются.  

Пропитанная бакелитовой смолой древесина в ряде производств может быть применена как заменитель свинца, других цветных металлов и легированных сталей. Из нее могут быть изготовлены хранилища, баки, резервуары, цистерны, трубопроводы, вентиляционные коммуникации, эксгаустеры, мешалки, реакторы и другие аппараты и детали, подвергающиеся воздействию перечисленных выше агрессивных сред.  

При использовании бакелитовых смол преобразователь, после наклейки на деталь, необходимо под -, вергнуть термической обработке с целью полимеризаций бакелита.  

Это свойство бакелитовой смолы широко использует практика для изготовления разнообразных изделий.  

Процесс производства бакелитовых смол и лаков начинается с подготовки сырья. Особенно тщательно следует отнестись к подготовке фенола, в частности, к его выплавке, с которой и начинается производство бакелитовых смол.  

Страницы:      1    2    3    4

OlgaKHV » 12 сен 2006, 14:41

Это формула из ГЭСН техническая часть п.1.20: Нормы табл. 01­10701­111 учитывают применение индустриальной опалубки типа “Doka” в виде столов “Докафлекс”.
Нормы расхода палубы из бакелизированной фанеры (палуба опалубки типа “Doka”) определены для списания на себестоимость выполненных работ с учетом нормального числа ее оборота и норм допустимых потерь после каждого оборота. Амортизационные отчисления по индустриальным опалубочным элементам Doka – опоры, опалубочные балки, вспомогательные элементы для монтажа следует определять на основании следующих данных:

Средняя нормативная оборачиваемость элементов индустриальной опалубки типа “Doka”
Таблица 4.

ГЭСН 06-01-108-02

Наименование элементов опалубки Средняя нормативная оборачиваемость
Палуба опалубки типа “Doka” 30
Палуба опалубки типа “Doka” (для криволинейных конструкций)* 10
Металлические опоры (стойки, треноги, опускаемые и удерживающие головки, пружинные пальцы и т.п.) 120
Деревянные опалубочные балки 60
Металлические вспомогательные элементы для монтажа (вилки для балок, балочные зажимы и насадки и т.п.) 120

* — оборачиваемость палубы в криволинейных конструкциях принята исходя из повторяемости этих конструкций на объектах.

Размер амортизационных отчислений для включения в сметные расчеты определяется в следующем порядке:
А=Sk(СМЭ/НМЭ + СДЭ/НДЭ), где:

А – амортизация опалубки, руб.;
Sk – общая площадь бетонируемых конструкций (м2) по проектным данным;
СМЭ – сметная цена металлических элементов опалубки (опоры, вспомогательные элементы для монтажа);
НМЭ – нормативная оборачиваемость металлических элементов опалубки – принимается по данным таблицы 4 или техническим данным;
СДЭ – сметная цена деревянных элементов опалубки (опалубочные балки);
НДЭ – нормативная оборачиваемость деревянных элементов опалубки – принимается по данным таблицы 4 или техническим данным.

В это формуле мне вроде все понятно, и, в то же время, не понятно ничего. Как в предложении, в котором все слова ясны, а смысл фразы не улавливается. Я не знаю, где взять эти данные (кроме табличных). Мне нужен совет специалиста, который уже пользовался этой формулой, и подскажет, как ее результаты применить в сметах для заказчика.

OlgaKHV Сообщения: 0Зарегистрирован: 12 сен 2006, 10:54Откуда: ХабаровскБлагодарил (а): 0 раз.Поблагодарили: 0 раз.

Вернуться к началу

Купите бакелитовую фанеру

тел. (495) 744-11-17    Описание

Цены на бакелитовую фанеру

Прайс-лист на бакелитовую фанеру

Компания "Фанера Агро" является поставщиком бакелитовой фанеры Российского производства. Мы работаем как с организациями, так и с частными лицами. Оплата может приниматься через банк, наличными, банковской картой, WebMoney, Яндекс.Деньгами. Возможна доставка автотранспортом. Водостойкая бакелитовая фанера ФБВ, ФБС, ФБС-1 и ФБС-1А ГОСТ для судостроения, автомобилестроения, строительства и эксплуатации в воде и агрессивных средах.

Фанера бакелизированная ФБС 1 ГОСТ 11539-83, размер — 1525х1525 мм

Кол-во листов в 1 м3 

Толщина 1 листа, мм 10 12 15 18 20 21 25 27 30
Вес 1 листа, кг 28 33 42 50 56 58 70 75 84

Бакелизированная фанера ФБВ ГОСТ 11539-83, размер — 2440х1220 мм.

Толщина 1 листа, мм 7 10 12 15 18 21
Вес 1 листа, кг 25 35,72 42,87 53,57 64,3 75

Доставка

Наша компания производит доставку бакфанеры со склада собственным автотранспортом по желанию заказчика.

Опалубка для монолитного строительства «Дока»

Выполняется квалифицированная и аккуратная погрузка, прокладка и закрепление груза, что гарантирует полную сохранность листов от царапин и повреждений. На транспортировку листов определен специальный ГОСТ 14192-96, согласно которому перевозить можно любым крытым транспортом, торцы листов должны быть защищены от влаги и повреждения. Условия хранения находятся в диапазоне от минус 40 до плюс 50 0С и относительной влажности воздуха не выше 80 %.

Акции и спецпредложения заводов

Можно произвести отгрузку и доставку бакфанеры напрямую с завода. Машину можно скомплектовать по желанию заказчика, любым набором выпускаемых толщин.

Спец. цена на ФБС-1. Размер 1525х1525 мм

Толщина, мм 10 12 15 18 20 21 25 27 30
Цена, руб 2326 2724 3405 4086 4540 4767 5675 6296 6996

Спец. цена на ФБВ. Размер 2440х1220 мм

Толщина, мм 7 10 12 15 18 21
Цена, руб 1811 2567 3065 3792 4521 5430

Технические характеристики бакелизированной фанеры ФБС-1 и ФБС-1А

  • Толщина фанеры
    5мм, 7мм, 10мм, 12мм, 14мм,16мм, 17мм, 18мм и далее до 40 мм
  • Формат: 1250х5700 мм; 1250х2850 мм, 1250х2500 мм
  • Предел прочности при статическом изгибе, не менее
    поперек волокон:
  • 7, 10, 12 мм — 78,5 МПа
    14,16 мм — 88,2 МПа вдоль волокон:
    10, 12 мм — 117,5 МПа
    14,16 мм — 108,0 МПа

  • Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры,
    не менее:
    7мм –88,0 МПа
    10,12,14,16 мм — 73,5 МПа
  • Предел прочности на скалывание по клеевому слою после кипячения в воде
    в течение 1 часа (не менее) — 1,76 МПа
  • Плотность: не более 1200 кг/м3
  • Класс эмиссии формальдегида Е1

Толщина

5мм, 7 мм, 10мм, 12мм

14мм,16мм,18мм

Более 20мм

Предельные отклонения, мм

+1,5
-1,0

+2,0
-1,5

+3,0
-2,0

Технические характеристики бакелизированной фанеры ФБВ

  • Толщина фанеры
    7мм, 10мм, 12мм, 15мм, 18мм, 21мм
  • Формат: 1220х2440 мм
  • Предел прочности при статическом изгибе, не менее
    поперек волокон:
    10, 12 мм — 68,5 МПа
    14,16 мм — 78,5 МПа
  • вдоль волокон:
    10, 12 мм — 108,5 МПа
    14,16 мм – 98,0 МПа
  • Предел прочности при растяжении вдоль волокон наружных слоев фанеры,
    не менее:
    7мм –78,0 МПа
  • Предел прочности на скалывание по клеевому слою после кипячения в воде
    в течение 1 часа (не менее) — 1,47 МПа
  • Плотность: не более 1200 кг/м3
  • Класс эмиссии формальдегида Е1

Толщина

7 мм

10 мм

12 мм

15 мм

18 мм

21 мм

Предельные отклонения, мм

+0,8
-0,8

+0,9
-0,9

+1,0
-0,9

+1,0
-0,9

+2,0
-0,9

+2,0
-0,9

Гарантии

Производитель предоставляет гарантию, что все заявленные качества соответствуют стандарту, при условии выполнения условий транспортировки и хранения. Гарантийный срок хранения для фанеры марок ФБС ГОСТ и ФБС1 составляет 7 лет, а для фанеры таких марок как ФБВ, ФБВ1 ФБС-А, ФБС1-А — 5 лет с даты изготовления.

Услуги по раскрою листов

Наша компания производит качественный распил фанеры по Вашим чертежам. Допустимые отклонения на нашем оборудовании составляют 0.3 мм.

Сертификаты

Технические характеристики и применение бакелитовой фанеры

  • Дата: 05-09-2015
  • Просмотров: 288
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 44

Бакелитовая фанера — это уникальный строительный материал, который по эксплуатационным характеристикам практически не уступает даже низколегированной стали. Это достигается с помощью специальной технологии ее изготовления, которая основана на пропитке березового шпона водо- или спирторастворимыми смолами (фенолформальдегидной, крезолоформальдегидной).

форум сайта СтройКонсул

После пропитки при температуре 270°C под давлением 6 атм материал прессуется и склеивается. В результате получается стройматериал, который отлично противостоит повышенной влажности и температуре. Он не покрывается плесенью и грибком, не гниет, поэтому может использоваться даже в странах с влажным климатом и на берегу моря.

Бакелитовая фанера имеет высокую влагостойкость и способность переносить перепады температуры.

Основные сорта

На сегодняшний день бакелитовая фанера выпускается двух видов:

  • ФБС, которая пропитывается спирторастворимой смолой;
  • ФБВ, особенности изготовления которой предполагают применение водорастворимой смолы.

Также данный стройматериал производится со шлифованной или нешлифованной поверхностью. Чтобы в процессе эксплуатации фанера не разбухала, ее торцы обрабатываются специальным бакелитовым лаком или эмалью. Самую высокую прочность имеет сорт ФБС, который изготавливается путем полного погружения шпона в бакелит, что позволяет пропитать не только внутренние слои материла, но и наружные. ФБС имеет следующие свойства:

Сорта бакелитовой фанеры.

  • повышенную прочность;
  • влагостойкость;
  • износоустойчивость;
  • хорошую сопротивляемость агрессивным средам;
  • противопожарность;
  • устойчивость к грибку и плесени.

Фанера ФБС может выпускаться в следующих вариантах:

  1. ФБС-1. Является материалом с пониженной прочностью. Технология его производства основана не на пропитке внутренних и внешних слоев бакелитом, а на их промазывании.
  2. ФБС-А. Внешние и внутренние слои промазываются бакелитовой смолой. Данный сорт влагостойкой плиты является менее экологичным, нежели предыдущий, поэтому в основном он применяется для конструирования внутренних элементов в сфере машиностроения.
  3. ФБС-1А. У него все слои листа, кроме поперечных, обрабатываются спирторастворимой смолой. Это самый дешевый вид бакелитовой фанеры, имеющий низкую устойчивость к негативным внешним условиям.

Бакелитовая фанера ФБВ изготавливается в соответствии с ГОСТ 11539-83 из березового шпона с нанесением синтетической фенолформальдегидной водорастворимой смолы как на внутренние, так и на внешние слои.

Характер производства позволяет получить упругий, износостойкий, водоустойчивый и высокопрочный строительный материал, наружные слои которого по качеству соответствуют сорту В.

Технические характеристики

Таблица расчетного сопротивления фанеры.

Фанера ФБС. Толщина этого материала соответствует ГОСТ 11539-83. Его наружные слои производятся из цельных листов шпона, качество которого в полной мере соответствует сорту ВВ. На верхних слоях листов ФБС не допускаются участки, которые не полностью покрыты смолой, имеющие вмятины, нахлестки и другие видимые дефекты.

Плита ФБС имеет следующие эксплуатационные свойства:

  • размеры листа: 125х570, 125х285, 125х250 см;
  • толщина: от 5 до 40 мм;
  • максимальная прочность при растяжении вдоль шпона: не менее 73,5 МПа;
  • максимальная прочность при статическом изгибе: 78,5 МПа;
  • максимальная прочность при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде на протяжении 60 мин: 1,75 МПа;
  • плотность: не более 1200 кг/м3.

Древесно-слоистая плита ФБВ. Данный материал способен сохранять свои полезные свойства на протяжении большого периода времени при температуре внешней среды от -50 до +50°C. Качество исходного материала, применяемого при производстве фанеры, должно соответствовать сорту В для внешних слоев и сорту ВВ — для внутренних. ФБВ плита полностью сертифицирована согласно ГОСТ 11539-83. Гарантийный срок — не менее 5 лет.

Характеристики бакелитовой фанеры.

Основные технические характеристики:

  • размеры листа: 122х244 см;
  • толщина: от 7 до 21 мм;
  • максимальная прочность при растяжении вдоль шпона: не менее 78,0 МПа;
  • максимальная прочность при статическом изгибе: не менее 68,5 МПа;
  • максимальная прочность при скалывании по клеевому слою после кипячения в воде на протяжении 60 мин: 1,47 МПа;
  • плотность: не более 1200 кг/м3.

Применение

Бакелитовые листы применяются в следующих сферах:

  • автомобилестроение: изготовление бортов, полов, трейлеров, контейнеров;
  • судостроение: обшивка небольших суден и морских яхт;
  • гидротехника: конструирование гидрозапирательного оборудования (шлюзы, гидрозатворы и т.п.);
  • строительство: конструирование опалубки для наращивания армированных плит, колонн и других строительных элементов, возведение навесов, перегородок и других архитектурных форм.

Стоит отметить, что бакелитовая фанера является далеко не самым дешевым строительным материалом, поэтому позволить его себе может не каждый.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *